本实用新型涉及的是有机稀土铕发光锦纶6切片生产装置。
背景技术：
随着社会的发展,工业上对尼龙6材料的功能性要求越来越高,常规尼龙6产品市场已近饱和,开发功能性尼龙6产品已是必然。
稀土元素位于元素周期表中镧系，由于其外层电子结构相同，且内层4f子能级比较相近，稀土元素表现出很多独特的物理及化学性质，所以在光、电、磁领域得到广泛应用。一般稀土离子的荧光发射主要来自于4f电子层的f-f电子跃迁，5S2和5P 6电子一般会把4f电子所屏蔽，因此基质对4f电子层的光辐射跃迁影响较小。这种屏蔽作用恰恰能够使稀土离子产生锐带发射和较长的荧光寿命。
研究由这类纤维制成的织物具有在紫外光照射或电致条件下具有高效的、发光强度高的有机稀土铕发光锦纶，其产品可用于夜间工作服、防伪、生物芯片等。
技术实现要素：
本实用新型提出的是有机稀土铕发光锦纶6切片生产装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现
本实用新型的技术解决方案：有机稀土铕发光锦纶6切片生产装置，其结构包括有机稀土铕配合物发光材料计量罐、锦纶6母粒计量罐、A混合罐、B混合罐、锦纶6切片计量罐和熔融造粒机，其中有机稀土铕配合物发光材料计量罐的出料口和锦纶6母粒计量罐的出料口都连接A混合罐，A混合罐连接螺杆挤出机，螺杆挤出机连接A真空转鼓，A真空转鼓连接B混合罐，B混合罐连接B真空转鼓，B真空转鼓连接锦纶6切片计量罐的出料口，B混合罐连接熔融造粒机，熔融造粒机连接萃取装置，萃取装置连接脱水机，脱水机连接干燥塔。
本实用新型的优点：结构简单有效，生产的有机稀土铕发光锦纶6切片,其用于纺丝后得到在紫外光照射下可发射纯红光的有机稀土铕发光锦纶,可达到良好的发光作用。高性能的发光锦纶6切片的应用相当广泛，不局限于服装产品如海底作业服、夜间作业服等服装，其它诸如防伪、分子探针、生物芯片、通讯、太阳能电池等领域都具有重要的应用性，有一定的市场需求，可保证穿着者工作安全。
附图说明
图1是有机稀土铕发光锦纶6切片生产装置的结构示意图。
图中的1是有机稀土铕配合物发光材料计量罐、2是锦纶6母粒计量罐、3是A混合罐、4是螺杆挤出机、5是A真空转鼓、6是B混合罐、7是B真空转鼓、8是锦纶6切片计量罐、9是熔融造粒机、10是萃取装置、11是脱水机、12是干燥塔。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，有机稀土铕发光锦纶6切片生产装置，其结构包括有机稀土铕配合物发光材料计量罐1、锦纶6母粒计量罐2、A混合罐3、B混合罐6、锦纶6切片计量罐8和熔融造粒机9，其中有机稀土铕配合物发光材料计量罐1的出料口和锦纶6母粒计量罐2的出料口都连接A混合罐3，A混合罐3连接螺杆挤出机4，螺杆挤出机4连接A真空转鼓5，A真空转鼓5连接B混合罐6，B混合罐6连接B真空转鼓7，B真空转鼓7连接锦纶6切片计量罐8的出料口，B混合罐6连接熔融造粒机9，熔融造粒机9连接萃取装置10，萃取装置10连接脱水机11，脱水机11连接干燥塔12。
根据以上结构，生产时，先进行(一)制备色母粒：将有机稀土铕配合物发光材料(化学式为C24H16EuN4SF3O2，分子式为Eu(TTA)3DmPPhen，其中TTA为：α-噻吩三氟甲酰丙酮，DmPPhen为：2,3-二甲基吡嗪并[1,10]邻菲罗啉)与PA6(Polyamide 6，聚己内酰胺)切片进行充分混合，得到混合均匀的配方母液，采用螺杆挤出机制备出色母粒，真空干燥，使其含水率小于20ppm；有机稀土铕配合物发光材料占色母粒总质量的0.3％-30％。所述制备出的色母粒真空度＜0.095MPa、干燥的温度为100-140℃、干燥的时间为10-16h。
(二)PA6切片的干燥：将PA6切片输送到真空转鼓进行干燥；干燥的温度为120-180℃，真空度小于0.095MPa,干燥时间为10-16h。
(三)造粒：将色母粒与干燥后的PA6切片均匀混合，所述色母粒与PA6切片的重量比为1:20-100，使有机稀土铕配合物Eu(TTA)3DmPPhen的含量为0.05-5％；经过熔融造粒得到发光锦纶6切片。
(四)萃取：由于聚合完成后的尼龙6中含有约10％的己内酰胺，若该部分的己内酰胺参杂在切片中会严重影响切片的品质，所以必须用高温水将切片中的己内酰胺萃取出来。
(五)干燥：由于造粒、萃取过程切片均是直接与水接触，所以经过萃取工艺后的尼龙6切片其含水量相当高，按行业要求尼龙6切片含水必须低于0.08％才为合格品。所以经过萃取完后的尼龙6切片还需要经过进一步加工方可成为合格品。经过萃取后，切片与水通过脱水机脱水，经过脱水后的切片在干燥塔中与高温氮气逆流，通过高温氮气将切片中的水份带走。
在紫外光照射下，发光锦纶在615nm处发射出纯红光。
有机稀土铕配合物发光材料的制备为现有技术：将Eu2O3和浓盐酸混合，Eu2O3和浓盐酸的质量比为1:1-10，在电热套上蒸干，然后配制成乙醇溶液；取一定量邻菲罗啉中性配体DmPPhen放入烧瓶中，在55-60℃下滴加与邻菲罗啉中性配体DmPPhen等摩尔的EuCl3的乙醇溶液，搅拌40-80分钟；滴加邻菲罗啉中性配体DmPPhen、3倍摩尔量的HTTA的乙醇溶液，用三乙胺调pH至6-7，转入高压釜，设定温度为120-160℃，压力小于10MPa,保温反应5-10h；压力大于0.1MPa，减压蒸馏，冷却析出固体，抽滤，醇洗数次，水洗数次，真空干燥，真空度为0.09MPa,干燥温度为60-90℃，干燥时间为8-12h；得到纳米级的微红色粉末。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。