本实用新型属于化工生产设备技术领域，更具体的涉及羧甲基纤维素钠生产设备。
背景技术：
随着环保的理念深入人心，回收循环利用资源已经是当下企业可持续性发展的必选道路。但是，仍有很多单位对蒸汽冷凝水的回收不重视，比如耙干机使用蒸汽的热能过后就直接排掉，不再回收其冷凝水，不但没有把这样的纯净的蒸汽冷凝水充分利用，还造成了水资源的浪费。因此如何有效的回收耙干机经过换热后的蒸汽冷凝水，再将水用到各个适用的地方，合理利用资源，是亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供的羧甲基纤维素钠生产设备，经耙干机换热后的冷凝水能回收再利用，本实用新型采用的技术方案是：
电池用羧甲基纤维素钠生产用的耙干机，包括耙干机、冷凝水回收装置以及物料进出口装置，所述耙干机为带有夹套层的耙干机，所述耙干机的顶部设置蒸气进口，底部设置有冷凝水出口，所述蒸气进口通过夹套层与冷凝水出口连通，所述冷凝水回收装置包括与冷凝水出口连接的浮球式间隙性排水的疏水阀、与疏水阀连接的凉水塔以及与凉水塔连接的集水箱，所述凉水塔的底部设置有循环泵，所述循环泵将凉水塔中的水从底部抽到顶部流下。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采用的技术措施还包括：
进一步的，所述物料进出口装置包括设置在耙干机顶部的物料进口、设置在耙干机底部的物料出口，所述物料进口和所述物料出口均安装球阀，用于密封物料进口和物料出口。
进一步的，所述凉水塔为玻璃钢结构。
进一步的，所述耙干机和集水箱均由不锈钢材质制备。
与现有技术相比，本实用新型提供的羧甲基纤维素钠生产设备，其有益效果在于：
本实用新型设置冷凝水回收装置，水蒸气经过耙干机的夹套层换热后变成冷凝水，水蒸气冷凝后经过冷凝水回收装置回收再利用，降低了生产成本，避免浪费资源，采用浮球式间隙性排水的疏水阀，蒸汽冷凝水由蒸汽压力自动输送进入凉水塔，并且把水蒸气有效拦截在疏水阀前，保证夹套层内的蒸气不会轻易跑掉，因此可以用更少的水蒸气维持耙干机在较高的温度范围，有效的节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中的附图标记为：1-耙干机；2-蒸气进口；3-冷凝水出口；4-疏水阀；5-凉水塔；6-循环泵；7-集水箱；8-物料进口；9-物料出口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。
参照图1所示，本实施例提供了羧甲基纤维素钠生产设备，包括耙干机1和冷凝水回收装置，所述耙干机1为带有夹套层的耙干机1，所述耙干机1的顶部设置蒸气进口2，底部设置有冷凝水出口3，所述蒸气进口1通过夹套层与冷凝水出口3连通，所述冷凝水回收装置包括与冷凝水出口3连接的浮球式间隙性排水的疏水阀4、与疏水阀4连接的凉水塔5以及与凉水塔5连接的集水箱7，所述凉水塔5的底部设置有循环泵6，所述循环泵6将凉水塔5中的水从底部抽到顶部流下。
作为一个优选的实施例，物料进出口装置包括设置在耙干机1顶部的物料进口8、设置在耙干机1底部的物料出口9，物料进口8和物料出口9均安装球阀，用于密封物料进口8和物料出口9。
作为一个优选的实施例，凉水塔5为玻璃钢结构，便于观察水位。
作为一个优选的实施例，耙干机1和集水箱7均由不锈钢材质制备，延长耙干机1和集水箱5的使用寿命。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。