(E)‑3‑(1‑乙氧基亚乙基)‑二氢‑2(3H)‑呋喃酮的制备装置的制作方法

文档序号:12001342阅读:238来源:国知局

本实用新型属于化工原料制备技术领域,涉及一种(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的制备装置。



背景技术:

(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮是重要的有机化工原料,是一种反应产物,它在医药、农药、石油化工等方面有着广泛的应用,可用于制造抗艾滋病药物中间体环丙基甲基酮。在制备(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的过程中需要对原料和反应液进行加热,而现有的制备装置不能充分利用热能量,能耗较大。

综上所述,需要设计一种结构简单、能充分利用热量的(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的制备装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能充分利用热量、反应平稳的(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的制备装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的制备装置,包括:

原料泵,用于输送原料;

反应器,用于接收原料和反应液并将二者反应生成的反应物卸出,所述反应器设置为管道式结构;

粗品罐,用于接收反应器卸出的反应物;

夹套式预热交换器,具有与原料泵出口相连的夹套进口、与 反应器入口相连的夹套出口、与反应器出口相连的交换进口、与粗品罐入口相连的交换出口。

作为本实用新型的进一步改进,所述反应器前设置有混合器,所述混合器的出口与反应器入口相连,所述混合器的入口与夹套出口相连。

作为本实用新型的进一步改进,所述反应器设置为由多段S形或类S形弯曲结构串联而成的管道式反应器。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹套进口、交换出口同侧设置且二者设置在夹套式预热交换器的一侧,所述夹套出口、交换进口同侧设置且二者设置在夹套式预热交换器相对的另一侧。

作为本实用新型的进一步改进,所述粗品罐外设置有第一换热器,所述第一换热器的入口与交换出口相连,所述第一换热器的出口与粗品罐入口相连。

作为本实用新型的更进一步改进,所述第一换热器设置为冷却水换热器。

作为本实用新型的又一种改进,该制备装置还包括用于输送反应液的反应液输送元件,所述混合器的入口设置为两个,其中一个与夹套出口相连,另一个与反应液输送元件相连。

作为本实用新型的进一步改进,在反应液输送元件和混合器之间还设置有第二换热器,所述第二换热器的入口与反应液输送元件相连,所述第二换热器的出口与混合器的对应入口相连。

基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构简单,布局紧凑,采用夹套式预热交换器和管道式反应器紧密配合的结构,各部件对接顺畅,使得管道内的热量得到充分利用,使得物料得到充分利用,控制反应平稳,减少副反应的发生,防止了对大气的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图中,1、原料泵;2、反应液输送元件;3、第二换热器;4、反应器;5、夹套式预热交换器;6、第一换热器;7、粗品罐。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型保护一种(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的制备装置,是一种化工原料的制备装置,结构简单,能充分利用热量,控制反应平稳。

下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1所示,本(E)-3-(1-乙氧基亚乙基)-二氢-2(3H)-呋喃酮的制备装置包括:

原料泵1,用于输送原料;

反应器4,用于接收原料和反应液并将二者反应生成的反应物卸出,所述反应器4设置为管道式结构;

粗品罐7,用于接收反应器4卸出的反应物;

夹套式预热交换器5,具有与原料泵1出口相连的夹套进口、与反应器4入口相连的夹套出口、与反应器4出口相连的交换进口、与粗品罐7入口相连的交换出口。

在本实用新型中,整体结构简单,布局紧凑,上述夹套式预热交换器5是一种夹套式换热器,采用夹套式预热交换器5和管道式反应器4紧密配合的结构,各部件对接顺畅,使得管道内的热量得到充分利用,使得物料得到充分利用,控制反应平稳,减 少副反应的发生,防止了对大气的污染。

进一步的,为使得物料混合更加充分,保证管道对接平顺、可靠,保证物料充分反应,优选反应器4前设置有混合器,所述混合器的出口与反应器4入口相连,所述混合器的入口与夹套出口相连。

作为一种优选或可选的实施例,上述反应器4设置为由多段S形或类S形弯曲结构串联而成的管道式反应器4。进一步的,反应器4有多个平行段和用于连接两个平行段的连接段,平行段之间相互平行,且优选在平行段外包覆有加热元件,进一步保证热量的充分利用和反应的稳定性,工作可靠,生产效率高。

在本案中,为保证整体制备装置制备过程的完整性和工作的可靠性,保证成品率和成品质量,优选粗品罐7外设置有第一换热器6,所述第一换热器6的入口与交换出口相连,所述第一换热器6的出口与粗品罐7入口相连。

优选地,第一换热器6设置为冷却水换热器,在原料和反应液加热反应生成反应物后,经过第一换热器6换热后卸入粗品罐7内,使反应物还进一步具有一段缓冲路径。

为进一步提高布局合理性,保证对接可靠和热量高效利用,优选夹套进口、交换出口同侧设置且二者设置在夹套式预热交换器5的一侧,所述夹套出口、交换进口同侧设置且二者设置在夹套式预热交换器5相对的另一侧。

本制备装置还包括用于输送反应液的反应液输送元件2,所述混合器的入口设置为两个,其中一个与夹套出口相连,另一个与反应液输送元件2相连,这样的结构布局,整体工作可靠,管道内的热量充分利用,物料充分混合。

进一步的,为给反应液预热,保证反应平稳,提升成品率和成品质量,在反应液输送元件2和混合器之间还设置有第二换热器3,第二换热器3优选为预热型换热器,所述第二换热器3的 入口与反应液输送元件2相连,所述第二换热器3的出口与混合器的对应入口相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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