一种滑溜水压裂可降解转向剂的合成方法与流程

文档序号:12400803阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种滑溜水压裂可降解转向剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)以乳酸(LA)为单体,辛酸亚锡(Sn(Oct)2)为引发剂,控制温度175~185℃,在氮气保护下合成末端为羧基的聚乳酸(PLA),其中辛酸亚锡(Sn(Oct)2)的加量为单体总量的0.5%,反应时间为8~12h,末端为羧基的聚乳酸(PLA)的分子量为4~6万;

2)以丙烯酸叔丁酯(TBA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为功能单体,以羧基偶氮化合物(4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸))为引发剂,在氮气保护下合成末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA),其中丙烯酸叔丁酯(TBA)与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)的质量比为1:2,功能单体总量为25%~30%,4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸)的加量为功能单体总量的1%,反应温度为50℃,反应时间4h;

3)将合成的末端为羧基的聚乳酸(PLA)、末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)与淀粉溶液混合,以浓硫酸为催化剂,在95℃恒温反应4h进行接枝共聚,其中末端为羧基的聚乳酸(PLA)的质量分数为10%~15%,末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)的质量分数为10%~15%,淀粉的质量分数为15%~20%,浓硫酸加量为反应物总体积的0.2%~0.3%,其余为水分;

4)将步骤3)接枝共聚产物经造粒、烘干并筛分出40~60目的固体颗粒即为滑溜水可降解压裂暂堵转向剂。

2.根据权利要求1所述的一种滑溜水压裂可降解转向剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)以乳酸(LA)为单体,辛酸亚锡(Sn(Oct)2)为引发剂,控制温度175℃,在氮气保护下合成末端为羧基的聚乳酸(PLA),其中辛酸亚锡(Sn(Oct)2)的加量为单体总量的0.5%,反应时间为8h,末端为羧基的聚乳酸(PLA)的分子量为4~6万,

2)以丙烯酸叔丁酯(TBA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为功能单体,以羧基偶氮化合物(4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸))为引发剂,在氮气保护下合成末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA),其中丙烯酸叔丁酯(TBA)与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)的质量比为1:2,功能单体总量为25%,4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸)的加量为功能单体总量的1%,反应温度为50℃,反应时间4h,

3)将合成的末端为羧基的聚乳酸(PLA)、末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)与淀粉溶液混合,以浓硫酸为催化剂,在95℃恒温反应4h进行接枝共聚,其中末端为羧基的聚乳酸(PLA)的质量分数为10%,末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)的质量分数为10%,淀粉的质量分数为15%,浓硫酸加量为反应物总体积的0.2%,其余为水分,

4)将步骤3)接枝共聚产物经造粒、烘干并筛分出40~60目的固体颗粒即为滑溜水可降解压裂暂堵转向剂。

3.根据权利要求1所述的一种滑溜水压裂可降解转向剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)以乳酸(LA)为单体,辛酸亚锡(Sn(Oct)2)为引发剂,控制温度180℃,在氮气保护下合成末端为羧基的聚乳酸(PLA),其中辛酸亚锡(Sn(Oct)2)的加量为单体总量的0.5%,反应时间为10h,末端为羧基的聚乳酸(PLA)的分子量为4~6万,

2)以丙烯酸叔丁酯(TBA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为功能单体,以羧基偶氮化合物(4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸))为引发剂,在氮气保护下合成末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA),其中丙烯酸叔丁酯(TBA)与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)的质量比为1:2,功能单体总量为28%,4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸)的加量为功能单体总量的1%,反应温度为50℃,反应时间4h,

3)将合成的末端为羧基的聚乳酸(PLA)、末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)与淀粉溶液混合,以浓硫酸为催化剂,在95℃恒温反应4h进行接枝共聚,其中末端为羧基的聚乳酸(PLA)的质量分数为13%,末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)的质量分数为13%,淀粉的质量分数为18%,浓硫酸加量为反应物总体积的0.3%,其余为水分,

4)将步骤3)接枝共聚产物经造粒、烘干并筛分出40~60目的固体颗粒即为滑溜水可降解压裂暂堵转向剂。

4.根据权利要求1所述的一种滑溜水压裂可降解转向剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)以乳酸(LA)为单体,辛酸亚锡(Sn(Oct)2)为引发剂,控制温度185℃,在氮气保护下合成末端为羧基的聚乳酸(PLA),其中辛酸亚锡(Sn(Oct)2)的加量为单体总量的0.5%,反应时间为12h,末端为羧基的聚乳酸(PLA)的分子量为4~6万,

2)以丙烯酸叔丁酯(TBA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为功能单体,以羧基偶氮化合物(4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸))为引发剂,在氮气保护下合成末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA),其中丙烯酸叔丁酯(TBA)与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)的质量比为1:2,功能单体总量为30%,4,4’-偶氮二(4-腈基戊酸)的加量为功能单体总量的1%,反应温度为50℃,反应时间4h,

3)将合成的末端为羧基的聚乳酸(PLA)、末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)与淀粉溶液混合,以浓硫酸为催化剂,在95℃恒温反应4h进行接枝共聚,其中末端为羧基的聚乳酸(PLA)的质量分数为15%,末端含羧基的低聚物(AMPS-TBA)的质量分数为15%,淀粉的质量分数为20%,浓硫酸加量为反应物总体积的0.3%,其余为水分,

4)将步骤3)接枝共聚产物经造粒、烘干并筛分出40~60目的固体颗粒即为滑溜水可降解压裂暂堵转向剂。

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