1.一种改性粉煤灰包覆阻燃苯板，其特征在于，该改性粉煤灰包覆阻燃苯板由可发性聚苯乙烯珠粒、改性粉煤灰、水溶性环氧树脂、水溶性酚醛树脂和聚磷酸铵制得，按质量百分比为：改性粉煤灰为28～32％，水溶性环氧树脂为2.0～2.5％，水溶性酚醛树脂0.5～0.9％，聚磷酸铵为8～12％，余量为可发性聚苯乙烯珠粒。
2.如权利要求1所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板，其特征在于，所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板，密度为10～100Kg/m3。
3.权利要求1所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，包覆复合聚苯乙烯珠粒的制备
按照改性粉煤灰包覆阻燃苯板的组分配比，称取原料，将水溶性环氧树脂、水溶性酚醛树脂、改性粉煤灰和聚磷酸铵混合，加入水，配制成质量浓度为400～500g/L的混合物料水溶液；
将可发性聚苯乙烯珠粒加入发料釜中，在90～110℃水蒸气下进行一次发泡，一次发泡时间为3～10min，待一次发泡结束后，向反应釜中加入混合物料水溶液，并继续搅拌0.5～1.5h，出料陈化6～10h，得到复合聚苯乙烯珠粒；
步骤2，成型
将复合聚苯乙烯珠粒吸入板机，在100～150℃水蒸气下进行二次发泡成型，时间10～30min，压力0.5～1MPa，得到改性粉煤灰包覆阻燃苯板。
4.如权利要求3所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的复合聚苯乙烯珠粒为改性粉煤灰包覆在聚苯乙烯珠粒上的核壳结构的颗粒，其中，加入的原料水溶性环氧树脂，水溶性酚醛树脂形成树脂层和含环氧基团的改性粉煤灰之间发生了交联固化反应，形成树脂层、聚磷酸铵、改性粉煤灰混合后的壳，聚苯乙烯珠粒为核。
5.如权利要求3所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，改性粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：
(1)粉煤灰的初步改性
将粉煤灰溶于水和乙醇的混合液中，得到质量浓度为0.5～2g/mL的溶液，边搅拌边加入偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷，加入乙酸将pH调至5～6，常温搅拌1～3h；过滤，将滤饼烘干，得到初步改性的粉煤灰；其中，按质量比，粉煤灰：偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷＝100：(0.3～0.8)；
(2)初步改性粉煤灰的环氧化
按固液比，初步改性的煤粉灰∶二氯甲烷＝100g∶(100～200)mL，按摩尔比，间氯过氧苯甲酸∶偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷＝(3～4)∶1，称取物料；
将初步改性粉煤灰、间氯过氧苯甲酸、二氯甲烷混合，20～40℃搅拌1～3小时，过滤，将滤饼烘干，得到改性粉煤灰。
6.如权利要求5所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的初步改性的粉煤灰的水接触角为115°～120°。
7.如权利要求5所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的混合液中，水和乙醇的混合比例为任意比。
8.如权利要求5所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷的合成方法，包括以下步骤：
(一)按摩尔比，Mg∶1-乙烯基-4-溴-苯∶氯硅烷＝(4～6)∶1∶(1.1～1.5)，称取原料；将各个原料分别溶液THF中，得到相应的原料THF溶液；
(二)将1-乙烯基-4-溴-苯的THF溶液滴加入Mg的THF溶液中，滴加结束后，回流1～3h，静置至室温；再滴入氯硅烷的THF溶液，常温搅拌20～40min，过滤，旋干溶剂，制得偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷。
9.如权利要求8所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷为淡黄色油状物，其产率≥90％。
10.如权利要求8所述的改性粉煤灰包覆阻燃苯板的制备方法，其特征在于，所述的步骤(一)中，原料水溶液的配制方法为：将镁屑分散于THF中，得到摩尔浓度为2～3mol/L的Mg的THF溶液，将1-乙烯基-4-溴-苯溶于THF中，得到摩尔浓度为4～6mol/L的1-乙烯基-4-溴-苯的THF溶液，将氯硅烷溶于THF中，得到摩尔浓度为0.5～1.5mol/L的氯硅烷的THF溶液。