一种玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管的制作方法

文档序号:12582153阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管,其特征在于,所述玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管按照质量份数由聚烯烃72%~85%、BPOE5%~10%和玄武岩纤维10%~18%组成。

2.如权利要求1所述的玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管,其特征在于,所述BPOE按照质量百份数由乙烯辛烯共聚物100份、苯乙烯2份~7份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份~6份和过氧化二异丙苯0.1份~0.4份组成。

3.如权利要求1所述的玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管,其特征在于,所述制备增强改性聚烯烃管材的材料的拉伸强度:23.5MPa~29.8MPa;弯曲模量:840.6MPa~1891.2MPa;冲击强度:9.2KJ/m2~19.5KJ/m2

4.一种如权利要求1所述玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管的制备方法,其特征在于,所述玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管的制备方法包括以下步骤:

(1)按照质量份数将聚烯烃72%~85%、BPOE5%~10%和玄武岩纤维10%~18%混合,得到混合料;

(2)然后将混合料通过双螺杆挤出机熔融造粒,制备增强改性聚烯烃管材专用料。

5.如权利要求4所述的玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管的制备方法,其特征在于,所述BPOE的制备方法包括:

(1)按照质量百份数准备乙烯辛烯共聚物100份、苯乙烯2份~7份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份~6份和过氧化二异丙苯0.1份~0.4份;

(2)接枝设备采用双螺杆挤出机,以反应挤出工艺制备BPOE工艺条件如下:双螺杆挤出机各段温度为:160℃,170℃,185℃,190℃,190℃。

6.如权利要求4所述的玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管的制备方法,其特征在于,所述玄武岩纤维的处理方法包括:

在去离子水中加入0.1%非离子型表面活性剂配制成水乳液,将KH-550硅烷偶联剂溶于水中,配成0.5%-2.0%的溶液;

将玄武岩短纤维浸渍于配成的硅烷水溶液中2小时;取出后在110-120℃下烘干20-30min;

按比例称量经表面处理的玄武岩纤维及聚乙烯或聚丙烯,在高速混合机中混合20min在双螺杆挤出机上熔融造粒。

7.一种利用权利要求1所述玄武岩纤维增强改性聚烯烃双平壁中空缠绕排水管制备的管材。

8.如权利要求7所述管材的制备方法,其特征在于,所述管材的制备方法所述管材的制备方法所述管材的制备方法包括:

混料,上料,双层带挤出,冷却定型,缠绕成型,切割,检验,入库;挤出机各段温度为:160℃,170℃,185℃,190℃,190℃。

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