专利名称：双壁钢芯波纹管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管材技术领域，更具体地说是一种具有双层管壁并带有钢芯的双壁钢芯波纹管。
背景技术：
目前，双壁波纹管以其优异的性能正越来越多地应用于建筑、通信、农业等相关领域，现有技术的双壁波纹管一般由内外两层管壁组成，其内外两层管壁之间形成一个空腔， 以增强管道的整体抗压强度，但在使用过程中，内外两层管壁常常容易脱开，而起不到增强管道整体抗压强度的目的，也常常因为强度达不到，而导致管道受损，给管道工程施工带来不安全隐患。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带有钢芯的、内外两层管壁结合牢固的双壁钢芯波纹管，本实用新型的技术方案为所述的双壁钢芯波纹管由波纹壁层、连接层、波纹空间层、圆管空间层、切割口、钢芯层、圆管壁层组成，其特征是圆管空间层为等径管道状空间，圆管空间层的外部设置圆管壁层，圆管壁层的外部设置波纹壁层，波纹壁层沿圆管空间层的轴线方向呈波纹状分布，波纹壁层的波峰处向圆管壁层的部外凸起，凸起部分的波纹壁层与圆管壁层之间构成波纹空间层，凸起部分的波纹壁层的内部设置钢芯层， 波纹壁层的波谷处凹向圆管壁层，波纹壁层的波谷凹处与圆管壁层之间设置连接层，连接层的中部两个相邻钢芯层之间设置切割口。本实用新型所述的波纹空间层，其特征在于波纹空间层为环状，其截面为半圆形。本实用新型所述的切割口，其特征在于切割口的两侧设置钢芯层，钢芯层在切割口处断开，方便管道施工时切割。本实用新型的有益效果是双壁钢芯波纹管设计了钢芯层和连接层，波纹壁层和圆管壁层结合更加牢固，增强了双壁钢芯波纹管的整体抗压强度。
附图1是本实用新型的结构示意图，附图2是附图1的A-A剖面结构示意图，附图中1.波纹壁层，2.连接层，3.波纹空间层，4.圆管空间层，5.切割口，6.钢芯
层，7.圆管壁层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的双壁钢芯波纹管由波纹壁层1、连接层2、波纹空间层3、圆管空间层4、切割口 5、钢芯层6、圆管壁层7组成，其特征是圆管空间层4为等
3径管道状空间，圆管空间层4的外部设置圆管壁层7，圆管壁层7的外部设置波纹壁层1，波纹壁层1沿圆管空间层4的轴线方向呈波纹状分布，波纹壁层1的波峰处向圆管壁层7的部外凸起，凸起部分的波纹壁层1与圆管壁层7之间构成波纹空间层3，凸起部分的波纹壁层1的内部设置钢芯层6，波纹壁层1的波谷处凹向圆管壁层7，波纹壁层1的波谷凹处与圆管壁层7之间设置连接层2，连接层2的中部两个相邻钢芯层6之间设置切割口 5。本实用新型所述的波纹空间层3，其特征在于波纹空间层3为环状，其截面为半圆形。本实用新型所述的切割口 5，其特征在于切割口 5的两侧设置钢芯层6，钢芯层6 在切割口 5处断开，方便管道施工时切割。本实用新型的有益效果是双壁钢芯波纹管设计了钢芯层6和连接层2，波纹壁层1 和圆管壁层7结合更加牢固，增强了双壁钢芯波纹管的整体抗压强度。
权利要求1.双壁钢芯波纹管，由波纹壁层(1)、连接层(2)、波纹空间层(3)、圆管空间层(4)、切割口(5)、钢芯层(6)、圆管壁层(7)组成，其特征是圆管空间层(4)为等径管道状空间，圆管空间层(4)的外部设置圆管壁层(7)，圆管壁层(7)的外部设置波纹壁层(1)，波纹壁层(1) 沿圆管空间层(4)的轴线方向呈波纹状分布，波纹壁层(1)的波峰处向圆管壁层(7)的部外凸起，凸起部分的波纹壁层(1)与圆管壁层(7)之间构成波纹空间层(3)，凸起部分的波纹壁层(1)的内部设置钢芯层(6 )，波纹壁层(1)的波谷处凹向圆管壁层(7 )，波纹壁层(1)的波谷凹处与圆管壁层(7)之间设置连接层(2)，连接层(2)的中部两个相邻钢芯层(6)之间设置切割口(5)。
专利摘要双壁钢芯波纹管，由波纹壁层、连接层、波纹空间层、圆管空间层、切割口、钢芯层、圆管壁层组成，其特征是圆管空间层为等径管道状空间，圆管空间层的外部设置圆管壁层，圆管壁层的外部设置波纹壁层，波纹壁层沿圆管空间层的轴线方向呈波纹状分布，波纹壁层的波峰处向圆管壁层的部外凸起，凸起部分的波纹壁层与圆管壁层之间构成波纹空间层，凸起部分的波纹壁层的内部设置钢芯层，波纹壁层的波谷处凹向圆管壁层，波纹壁层的波谷凹处与圆管壁层之间设置连接层，连接层的中部两个相邻钢芯层之间设置切割口，增强了整体抗压强度。
文档编号F16L9/18GK202091655SQ201120208548
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者侯成安, 张良成 申请人:山东辉煌通信科技有限公司