专利名称：一种增强热塑复合结构壁管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料管材技术领域，特别涉及一种增强热塑复合结构壁管。
背景技术：
在地下管网工程中，塑料缠绕结构壁管材已被广泛使用。由于采用纯塑料制造的管道环刚度较低，难以达到交通要道承重荷载所需的高环刚度要求，因此需要加大管壁厚度，使得制造管道的材料用量大大增加，成本增高。为了实现提高管道环刚度并降低管道生产成本的目的，出现了一种增强热塑复合结构壁管，如图2所示，其由增强热塑复合结构带材缠绕而成，该增强热塑复合结构带材包括下基板22、上基板21、加强肋23和增强型材M，所述加强肋23位于所述下基板22与上基板21之间，且沿所述双平壁管带材宽度方向间隔设置并将该内、上基板连接为一体，所述增强型材设置在所述加强肋中。对于塑料缠绕结构壁管的连接，往往根据管材的制造方法及管壁的结构特点能够选用既简单、又可靠的连接方法。对于采用挤出方式生产的纯塑异型带材，由于其外壁是平整的，所以其采用了热收缩带缠绕外包、橡胶圈加不锈钢活套及电热熔带外包熔焊等多种连接方式。而对于上述增强热塑复合结构壁管，如图1所示，增强热塑复合结构壁管定长切断后，在切口处，增强型材21的切断端面裸露且存在锐边，若将存在裸露增强型材的管材直接连接，管内流动的液体会由连接的缝隙与增强型材21接触，并腐蚀该增强型材，影响增强热塑复合结构壁管的环刚度，导致增强热塑复合结构壁管无法正常使用。而且切断后，下基板、上基板和加强肋之间存在螺旋中空腔，导致流体沿中空腔外泄。如何在保证可靠连接的基础上，简化管材连接的工艺步骤，并提高连接端面处的密封程度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种增强热塑复合结构壁管，以在保证可靠连接的基础上，简化管材连接的工艺步骤，并提高连接端面处的密封程度。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种增强热塑复合结构壁管，由增强热塑复合结构带材缠绕而成，该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材，所述加强肋位于所述下基板与上基板之间，所述增强型材复合于所述加强肋中，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端的切断端面上，且与所述增强热塑复合结构壁管的挤出包覆塑料相同或相容的补焊塑料包覆层，所述补焊塑料包覆层覆盖于所述切断端面处裸露的所述增强型材。优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，组成所述下基板、上基板和加强肋的热塑材料层为聚乙烯层、聚氯乙烯层或聚丙烯层；所述增强型材为增强金属带，所述增强金属带为钢带或铝带；所述补焊塑料包覆层为热收缩带。[0011]优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，还可包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端，且分别与所述下基板、上基板和所述加强肋连接的管端密封层，该管端密封层的外端面与所述增强热塑复合结构壁管的轴线垂直。优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，所述管端密封层熔接、粘接或填充在所述增强热塑复合结构壁管两端的端面上，该管端密封层为热收缩带、电热熔带或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层。优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，所述管端密封层的外圆周表面与所述上基板的顶面在同一圆周表面上，所述管端密封层的内圆周表面与所述下基板的底面在同一圆周表面上。优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，所述增强热塑复合结构壁管端部的端部加强肋与靠近该端部加强肋的第一加强肋，以及所述下基板和上基板之间的中空腔内设有分别与第一加强肋和端部加强肋，以及所述下基板和上基板外表面熔接、焊接、粘接、连接或填充成一体的中空腔密封件。优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边后，分别覆盖所述裸露的增强型材切口以及所述第一加强肋、端部加强肋、所述下基板和上基板组成的中空腔的切口端密封层。优选的，在上述增强热塑复合结构壁管中，所述中空腔密封件为与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层或弹性密封材料层，所述切口端密封层为热收缩带或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的增强热塑复合结构壁管，由增强热塑复合结构带材缠绕而成，该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材，所述加强肋位于所述下基板与上基板之间，所述增强型材复合于所述加强肋中，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端的切断端面设置有与所述增强热塑复合结构壁管的挤出包覆塑料相同或相容的补焊塑料包覆层，所述补焊塑料包覆层覆盖于所述加强肋处裸露的所述增强型材。本实用新型提供的增强热塑复合结构壁管，在定长切断后，对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边，并对去锐边后，裸露的增强型材切口覆盖补焊塑料包覆层或切口端密封层，该补焊塑料包覆层或切口端密封层能够覆盖住裸露的增强型材，从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀，影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。在本实用新型的一优选方案中，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端，且分别与所述下基板、上基板和所述加强肋连接的管端密封层，该管端密封层的外端面与所述增强热塑复合结构壁管的轴线垂直。本实用新型通过在切断后的端面上设置一层管端密封层，且保证该管端密封层的外端面与增强热塑复合结构壁管的轴线垂直，该管端密封层能够覆盖住裸露的增强型材，从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀，影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。在增强热塑复合结构壁管的两端设置管端密封层，从而在管材连接时，将待连接的两个增强热塑复合结构壁管上的管端密封层进行接触，扩大了连接接触面积，而且管端密封层的外端面与增强热塑复合结构壁管的轴线垂直，能够保证连接的两个管材的轴线一致。而且管端密封层与下基板、上基板和加强肋连接，能够保证两管材连接部位具有足够的接触表面，因而更容易实现密封。本实用新型在出厂时，在管端便添加了管端密封层，因此现场接管时，无需在连接部位设置承插件，只需采用相应的连接部件，如卡箍式、外包热收缩带、热熔、电熔带等方式进行连接即可，无需制作承插件，而且现场的连接工艺也得到了简化，同时提高了连接端面处的密封程度。在本实用新型的另一优选方案中，增强热塑复合结构壁管端部的端部加强肋与靠近该端部加强肋的第一加强肋，以及下基板和上基板之间的螺旋中空腔内设有分别与第一加强肋、端部加强肋，以及所述下基板、上基板外表面熔接、焊接、粘接、连接或填充成一体的中空腔密封件。通过设置中空腔密封件增加了与卡箍配合的连接部的刚度，使得卡箍的承载能力更强，进一步提高了管材连接后的密封效果。两基板(即下基板和上基板)之间的中空腔通过中空腔密封件填堵，能够起到阻挡流体从加强肋的螺旋中空腔外泄的作用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有增强热塑复合结构壁管定长切断后的结构示意图；图2为增强热塑复合结构壁管带材的截面结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的增强热塑复合结构壁管的结构示意图；图4为图3的局部放大结构示意图；图5为本实用新型另一实施例提供的增强热塑复合结构壁管的局部剖视结构示意图；图6为本实用新型又一实施例提供的增强热塑复合结构壁管的半剖视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种增强热塑复合结构壁管，以在保证可靠连接的基础上，简化管材连接的工艺步骤，并提高连接端面处的密封程度。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-图6，图1为现有增强热塑复合结构壁管定长切断后的结构示意图，图2为增强热塑复合结构壁管带材的截面结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的增强热塑复合结构壁管的结构示意图，图4为图3的局部放大结构示意图，图5为本实用新型另一实施例提供的增强热塑复合结构壁管的局部剖视结构示意图，图6为本实用新型又一实施例提供的增强热塑复合结构壁管的半剖视图。本实用新型提供的增强热塑复合结构壁管，由增强热塑复合结构带材缠绕而成，该增强热塑复合结构带材包括下基板22、上基板21、加强肋23和增强型材M，所述加强肋23位于所述下基板22与上基板21之间，所述增强型材M复合于所述加强肋23中，本实用新型的重点在于，还包括设置在增强热塑复合结构壁管两端的切断端面上，且与增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的补焊塑料包覆层15，补焊塑料包覆层15覆盖于加强肋23处裸露的增强型材M上。组成下基板22、上基板21和加强肋23的热塑材料层优选为聚乙烯层、聚氯乙烯层或聚丙烯层；增强型材23可为增强金属带，增强金属带可为钢带、铝带；补焊塑料包覆层15还可为热收缩带。本实用新型提供的增强热塑复合结构壁管，在定长切断后，还可对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边，并对去锐边后，裸露的增强型材切口覆盖补焊塑料包覆层，该补焊塑料包覆层能够覆盖住裸露的增强型材，从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀，影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括设置在增强热塑复合结构壁管两端，且分别与下基板22、上基板21和加强肋23连接的管端密封层14，该管端密封层14的外端面与增强热塑复合结构壁管的轴线垂直。本领域技术人员可以理解的是，在增强热塑复合结构壁管定长切断后，切断端面会将部分加强肋切断而裸露出增强型材，管端密封层14能够在不去除锐边的情况下将裸露的增强型材覆盖住。管端密封层14可采用电热熔带、或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层熔接、粘接或填充增强热塑复合结构壁管的切断端面上，其一侧与靠近管端的下基板22、上基板21和加强肋23连接成一体，另一侧外伸出增强热塑复合结构壁管的端部，从而形成一个内、外周面分别与上基板的顶面和下基板的底面(即增强热塑复合结构壁管内、外管壁)在同一圆周面上的光滑连接部，且其端面光滑，能够保证两个管材连接时，二者之间的缝隙最小，使得更容易实现密封，并且能够适应卡箍的使用，可通过卡箍可对两个管材的连接部进行连接。管端密封层14还可优选为热收缩带。本实用新型提供的增强热塑复合结构壁管，在定长切断后，在切断后的端面上设置一层管端密封层14，且保证该管端密封层14的外端面与所述增强热塑复合结构壁管的轴线垂直，该管端密封层14能够覆盖住管端切断端面处裸露的增强型材，从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀，影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。在增强热塑复合结构壁管的两端设置管端密封层14，从而在管材连接时，将待连接的两个增强热塑复合结构壁管上的管端密封层14进行接触，而且管端密封层14的外端面与增强热塑复合结构壁管的轴线垂直，能够保证连接的两个管材的轴线一致。管端密封层14与下基板、上基板和加强肋连接，能够保证两管材连接部位具有足够的接触表面，因而更容易实现密封。本实用新型在出厂时，在管端便添加了管端密封层14，因此现场接管时，无需在连接部位设置承插件，只需采用相应的连接部件，如卡箍式、外包热收缩带、热熔、电熔带等方式进行连接即可，无需制作承插件，而且现场的连接工艺也得到了简化，同时提高了连接端面处的密封程度。本实用新型提供的管端密封层14连接在增强热塑复合结构壁管两端的端面上，通过适用的连接工艺将管端密封层14与下基板的外表面、上基板的内表面(即增强热塑复合结构壁管内、外管壁)和靠近管端的加强肋的外侧面连接成一体。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型提供的管端密封层14的顶面与上基板的顶面总体在同一圆周表面上。在采用卡箍对两个管材进行连接时，可将与管端密封层14连接成一体的上基板作为部分连接部(加强肋切断端面可不去除锐边，以简化工艺)，以承载卡箍的预紧力。而且将管端密封层14与下基板的外表面、上基板的内表面设置成同高，也能够极大程度的限制管内液体的泄露，提高连接的密封效果。为了进一步优化管材连接后的密封效果，本实用新型在增强热塑复合结构壁管端部的端部加强肋与靠近该端部加强肋的第一加强肋，以及下基板和上基板之间的螺旋中空腔内设有分别与第一加强肋、端部加强肋，以及下基板、上基板外表面熔接、焊接、粘接、连接或填充成一体的中空腔密封件13。通过设置中空腔密封件13增加了与卡箍配合的连接部的刚度(由于卡箍连接时，需要箍紧上基板，中空腔密封件13能够为上基板提供支撑力)，使得卡箍的承载面能力提高，进一步提高了管材连接后的密封效果。通过将两基板(即下基板和上基板)之间的中空腔通过中空腔密封件13填堵，能够起到阻挡流体从中空腔外泄的作用。中空腔密封件13只需在靠近端部的中空腔上设置一个即可有效的阻挡流体从中空腔外泄。设置了中空腔密封件13后管端密封层14可简化为热收缩带，也可取消管端密封层14。中空腔密封件13可为与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层或弹性密封材料层。在增强热塑复合结构壁管定长切断后，对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边，并对去锐边后，裸露的增强型材切口以及第一加强肋、端部加强肋、下基板、上基板之间的中空腔采用与管道相同或相容的热塑材料通过熔接、粘接、连接或填充等适用的方式形成切口端密封层17，将切口端裸露的增强型材、以及第一加强肋、端部加强肋、下基板、上基板之间的中空腔覆盖住，阻止流体接触增强型材和沿中空腔的流动以实现密封，因此可通过常规管道的连接方法，对两个管道的连接部进行连接。切口端密封层17还可优选为热收缩带。中空腔密封件13、切口端密封层17、管端连接层14还可提高管材端部的结构刚度，阻止管端表面的椭圆变形。本实用新型提供的增强热塑复合结构壁管完全可采用现有的外壁光滑的塑料管道的所有连接方式，如卡箍式、外包热收缩带、热熔、电熔带等方式进行连接，而且连接后，完全能够满足密封的要求。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种增强热塑复合结构壁管，由增强热塑复合结构带材缠绕而成，该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材，所述加强肋位于所述下基板与上基板之间，所述增强型材复合于所述加强肋中，其特征在于，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端的切断端面上，且与所述增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的补焊塑料包覆层(15)，所述补焊塑料包覆层(1 覆盖于所述加强肋处裸露的所述增强型材上。
2.如权利要求1所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，组成所述下基板、上基板和加强肋的热塑材料层为聚乙烯层、聚氯乙烯层或聚丙烯层；所述增强型材为增强金属带，所述增强金属带为钢带或铝带；所述补焊塑料包覆层(1 为热收缩带。
3.如权利要求1所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端，且分别与所述下基板、上基板和所述加强肋连接的管端密封层(14)，该管端密封层(14)的外端面与所述增强热塑复合结构壁管的轴线垂直。
4.如权利要求3所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，所述管端密封层(14)熔接、粘接或填充在所述增强热塑复合结构壁管两端的端面上，该管端密封层(14)为热收缩带、电热熔带或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层。
5.如权利要求4所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，所述管端密封层(14)的外圆周表面与所述上基板的顶面在同一圆周表面上，所述管端密封层(14)的内圆周表面与所述下基板的底面在同一圆周表面上。
6.如权利要求1-5任一项所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，所述增强热塑复合结构壁管端部的端部加强肋与靠近该端部加强肋的第一加强肋，以及所述下基板和上基板之间的螺旋中空腔内设有分别与第一加强肋和端部加强肋，以及所述下基板和上基板外表面熔接、焊接、粘接、连接或填充成一体的中空腔密封件(13)。
7.如权利要求6所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边后，分别覆盖所述裸露的增强型材切口以及所述第一加强肋、端部加强肋、所述下基板和上基板组成的中空腔的切口端密封层(17)。
8.如权利要求7所述的增强热塑复合结构壁管，其特征在于，所述中空腔密封件(13)为与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层或弹性密封材料层，所述切口端密封层(17)为热收缩带或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层。
专利摘要本实用新型公开了一种增强热塑复合结构壁管，由增强热塑复合结构带材缠绕而成，该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材，加强肋位于下基板与上基板之间，增强型材复合于加强肋中，还包括设置在增强热塑复合结构壁管两端的切断端面上，且与增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的补焊塑料包覆层，补焊塑料包覆层覆盖于加强肋处裸露的增强型材。本实用新型在定长切断后，对裸露的增强型材切口覆盖补焊塑料包覆层，该补焊塑料包覆层能够覆盖住裸露的增强型材，从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀，影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。
文档编号F16L9/18GK202302367SQ20112030877
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者杨春江, 郑能欢 申请人:深圳金鸿机械制造有限公司