聚氨酯脚轮及其制备方法与流程

文档序号:12640092阅读:2498来源:国知局

本发明属于聚氨酯制品技术领域,具体涉及一种聚氨酯脚轮及其制备方法。



背景技术:

工业、商业、医疗器械以及机械、物流运输、环保清洁用品、家具行业、美容器械、食品机械、五金生产等各行业都离不开脚轮,现在脚轮的材质主要有尼龙、塑料、橡胶等材质,而这些材质存在着承重能力差、不耐酸碱、转动时噪声大、破坏地面、不耐冲击等缺点。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种聚氨酯脚轮,具有机械强度高、承载力高、耐酸碱、转动时宁静、不破坏地面、耐冲击、耐磨性好、耐疲劳性好、耐水解、耐磨、防水、适用温度范围广的特点;本发明同时提供其简单易实施的制备方法。

本发明所述的聚氨酯脚轮,由以下重量份数的原料制成:

其中:

所述的聚醚多元醇DDL-1000D为2官能度,数均分子量1000的聚醚多元醇。该聚醚由淄博德信联邦化学工业有限公司生产,用这类多元醇做的制品强度高等。

所述的聚醚多元醇DDL-3000D为2官能度,数均分子量3000的聚醚多元醇。该聚醚由淄博德信联邦化学工业有限公司生产,用这类多元醇做的制品弹性好、韧性好等。

PPDI,对苯二异氰酸酯,制品机械强度高、耐磨性、耐疲劳性好。

所述的固化剂为1,4-丁二醇。与预聚体中的NCO基团反应,固化成形。

所述的聚氨酯脚轮的制备方法,步骤如下:

首先,将聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-3000D在100~120℃下抽真空脱水1.5~2.0h,降温至45~55℃后加入PPDI,70~80℃下合成NCO质量含量为5~18%的预聚体,然后,加入固化剂混合均匀后倒入模具中,20~45min后脱模,在100~110℃下硫化8~12h,得产品。

所述的混合温度为75℃~85℃。

综上所述,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

(1)本发明各组分间复配作用,制备的聚氨酯脚轮,具有机械强度高、承载力高、耐酸碱、转动时宁静、不破坏地面、耐冲击、耐磨性好、耐疲劳性好、耐水解、耐磨、防水、适用温度范围广的特点。

(2)本发明同时提供其制备方法,简单易实施。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

所述的聚氨酯脚轮,由以下重量份数的原料制成:

其制备方法如下:

首先,将聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-3000D在100℃下抽真空脱水1.5h,降温至45℃后加入PPDI,70℃下合成NCO质量含量为5%的预聚体,然后,加入1,4-丁二醇在75℃下混合均匀后倒入模具中,20min后脱模,在100℃下硫化8h,得聚氨酯脚轮产品。

实施例2

所述的聚氨酯脚轮,由以下重量份数的原料制成:

其制备方法如下:

首先,将聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-3000D在110℃抽真空脱水1.8h,降温至50℃后加入PPDI,75℃下合成NCO质量含量为11.5%的预聚体,然后,加入1,4-丁二醇在80℃下混合均匀后倒入模具中,30min后脱模,在105℃下硫化10h,得聚氨酯脚轮产品。

实施例3

所述的聚氨酯脚轮,由以下重量份数的原料制成:

其制备方法如下:

首先,将聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-3000D在120℃抽真空脱水2.0h,降温至55℃后加入PPDI,80℃下合成NCO质量含量为18%的预聚体,然后,加入1,4-丁二醇在85℃下混合均匀后倒入模具中,45min后脱模,在110℃下硫化12h,得聚氨酯脚轮产品。

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