一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备的制作方法

本发明涉及一种皮革染色设备，尤其涉及一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

羊皮是一种取自羊身上的皮革。不像其它一般的皮革，羊皮通常都会保留皮上的羊毛。

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

目前在皮革加工厂对羊皮进行染色加工时，大部分都使采用直接将羊皮浸泡在染料箱内，但是因为有些染料具有沉淀，所以很难做到对羊皮上下两面的均匀染色，而且在染色过程中，也需要等待较长的染色时间。

因此亟需研发一种染色时间较短、染色较为均匀的皮革加工厂用羊皮高效染色设备来克服目前的羊皮染色存在染色时间较长、染色不均匀的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的羊皮染色存在染色时间较长、染色不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供染色时间较短、染色较为均匀的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，包括有底板、料箱、导轨、齿条、导套、第一电机、第一齿轮、支撑板、连接块、连接杆、支撑杆、放置板、滤箱、盖板、转轴、第一螺母、第一固定块和第一螺杆，底板上通过焊接的方式安装有料箱，底板右端通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，导轨右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，导套左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板下侧中部通过焊接的方式安装有连接块，连接块下端通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆内侧上下两侧通过焊接的方式安装有两根放置板，放置板上侧开有放置槽，放置槽内放置有滤箱，滤箱上侧右方连接有转轴，转轴上连接有盖板，盖板上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺母，滤箱上侧左方通过焊接的方式安装有第一固定块，第一固定块内开有通孔，通孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与第一螺母配合。

优选地，还包括有固定杆和第二螺杆，放置板上右侧通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆上侧开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第二螺杆，第二螺杆与螺纹孔配合。

优选地，还包括有皮革旋转装置，皮革旋转装置包括有第一轴承座、第一转杆、第二齿轮、第二电机、第三齿轮、第二固定块和挡板，右侧支撑杆上设有皮革旋转装置，左右两侧支撑杆内的上下两侧通过螺栓连接的方式安装有四个第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一转杆，第一转杆内侧连接在放置板左右两侧，右侧第一转杆右端通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮，右侧支撑杆内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机右端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第三齿轮，第三齿轮与上下两个第二齿轮啮合，右侧支撑板右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二固定块，第二固定块右端通过焊接的方式安装有挡板。

优选地，还包括有第三电机、搅拌叶和滤板，连接杆内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机下端的第三电机输出轴通过联轴器连接有搅拌叶，支撑杆上侧之间通过焊接的方式安装有滤板。

优选地，还包括有染料搅拌装置，染料搅拌装置包括有第二轴承座、第二转杆、第四齿轮、第三轴承座、第三转杆、第五齿轮和摇把，支撑板上设有染料搅拌装置，支撑板中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆下端通过焊接的方式安装有支撑杆，第一转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮，支撑板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第三转杆，第三转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮，第五齿轮上侧旋转式连接有摇把。

优选地，还包括有第三螺杆、第二螺母和第六齿轮，支撑板上左侧通过焊接的方式安装有第三螺杆，第三螺杆上滑动式连接有第六齿轮，第三螺杆上旋有第二螺母，第二螺母与第三螺杆配合，第二螺母位于第六齿轮下方。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对羊皮进行染色加工时，用户可以先打开第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮逆时针旋转在齿条上，从而带动导套向上移动，导套带动支撑板向上移动，从而带动连接块和连接杆向上移动，连接杆带动支撑杆和放置板向上移动，从而带动滤箱向上移动，当移动到下侧滤箱脱离料箱时，用户可以把滤箱取出然后将盖板打开，然后将羊皮放置在滤箱内，然后盖上盖板，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过通孔旋入第一螺母，第一螺杆通过与第一螺母的配合固定住盖板和滤箱，再将滤箱放置回放置槽中，然后控制第一电机带动第一齿轮顺时针旋转，带动滤箱进入料箱内，进行浸泡。

因为还包括有固定杆和第二螺杆，放置板上右侧通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆上侧开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第二螺杆，第二螺杆与螺纹孔配合，当用户需要固定住滤箱在放置槽内时，用户可以在放置好滤箱后旋转第二螺杆，第二螺杆通过与螺纹孔的配合向左旋进，使第二螺杆接触到滤箱上方，从而固定住滤箱。

因为还包括有皮革旋转装置，皮革旋转装置包括有第一轴承座、第一转杆、第二齿轮、第二电机、第三齿轮、第二固定块和挡板，右侧支撑杆上设有皮革旋转装置，左右两侧支撑杆内的上下两侧通过螺栓连接的方式安装有四个第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一转杆，第一转杆内侧连接在放置板左右两侧，右侧第一转杆右端通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮，右侧支撑杆内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机右端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第三齿轮，第三齿轮与上下两个第二齿轮啮合，右侧支撑板右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二固定块，第二固定块右端通过焊接的方式安装有挡板，当用户需要对滤箱进行旋转时，以便滤箱内的羊皮能够上下两面都能均匀的与料箱内的染料进行吸附，用户可以打开第二电机，第二电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一转杆旋转，第一转杆旋转通过第一轴承座旋转，第一转杆旋转带动放置板旋转，从而带动滤箱旋转，而第二固定块和挡板能够避免第二齿轮和第三齿轮接触到料箱的内壁上造成损坏。

因为还包括有第三电机、搅拌叶和滤板，连接杆内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机下端的第三电机输出轴通过联轴器连接有搅拌叶，支撑杆上侧之间通过焊接的方式安装有滤板，当用户需要对滤箱上侧的染料进行搅拌的时候，用户可以打开第三电机，第三电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶对上侧的染料进行搅拌，而滤板可以使滤箱不会挂到搅拌叶。

因为还包括有染料搅拌装置，染料搅拌装置包括有第二轴承座、第二转杆、第四齿轮、第三轴承座、第三转杆、第五齿轮和摇把，支撑板上设有染料搅拌装置，支撑板中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆下端通过焊接的方式安装有支撑杆，第一转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮，支撑板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第三转杆，第三转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮，第五齿轮上侧旋转式连接有摇把，当用户需要大范围的搅拌料箱内的染料时，用户可以旋转摇把，摇把旋转带动第五齿轮旋转，第五齿轮旋转带动第三转杆旋转，第三转杆在第三轴承座内旋转，第五齿轮旋转带动与之啮合的第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转带动连接杆旋转，从而带动滤箱旋转，滤箱对料箱内的染料进行搅拌。

因为还包括有第三螺杆、第二螺母和第六齿轮，支撑板上左侧通过焊接的方式安装有第三螺杆，第三螺杆上滑动式连接有第六齿轮，第三螺杆上旋有第二螺母，第二螺母与第三螺杆配合，第二螺母位于第六齿轮下方，当用户不需要滤箱进行旋转的时候，也就是不需要滤箱带动料箱内的染料进行搅拌的时候，用户可以旋转第二螺母，第二螺母通过与第三螺杆的配合向上旋进，然后推动第六齿轮，第六齿轮向上滑动与第四齿轮啮合，从而使第六齿轮固定住第四齿轮不让其进行旋转。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了染色时间较短、染色较为均匀的效果，通过采用翻转滤箱和旋转连接杆的方式，不但能够使料箱内的染料不会沉淀，还能使羊皮的上下两面能够得到较为均匀的染色。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明滤箱的主视结构示意图。

图3为本发明皮革旋转装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明皮革旋转装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明染料搅拌装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明染料搅拌装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-料箱，3-导轨，4-齿条，5-导套，6-第一电机，7-第一齿轮，8-支撑板，9-连接块，10-连接杆，11-支撑杆，12-放置板，13-放置槽，14-滤箱，15-盖板，16-转轴，17-第一螺母，18-第一固定块，19-通孔，20-第一螺杆，121-固定杆，122-螺纹孔，123-第二螺杆，21-皮革旋转装置，211-第一轴承座，212-第一转杆，213-第二齿轮，214-第二电机，215-第三齿轮，216-第二固定块，217-挡板，2171-第三电机，2172-搅拌叶，2173-滤板，22-染料搅拌装置，221-第二轴承座，222-第二转杆，223-第四齿轮，224-第三轴承座，225-第三转杆，226-第五齿轮，227-摇把，2231-第三螺杆，2232-第二螺母，2233-第六齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、料箱2、导轨3、齿条4、导套5、第一电机6、第一齿轮7、支撑板8、连接块9、连接杆10、支撑杆11、放置板12、滤箱14、盖板15、转轴16、第一螺母17、第一固定块18和第一螺杆20，底板1上通过焊接的方式安装有料箱2，底板1右端通过焊接的方式安装有导轨3，导轨3上滑动式连接有导套5，导套5内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6前侧的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第一齿轮7，导轨3右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条4，导套5左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8下侧中部通过焊接的方式安装有连接块9，连接块9下端通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11内侧上下两侧通过焊接的方式安装有两根放置板12，放置板12上侧开有放置槽13，放置槽13内放置有滤箱14，滤箱14上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有盖板15，盖板15上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺母17，滤箱14上侧左方通过焊接的方式安装有第一固定块18，第一固定块18内开有通孔19，通孔19内放置有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母17配合。

实施例2

一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、料箱2、导轨3、齿条4、导套5、第一电机6、第一齿轮7、支撑板8、连接块9、连接杆10、支撑杆11、放置板12、滤箱14、盖板15、转轴16、第一螺母17、第一固定块18和第一螺杆20，底板1上通过焊接的方式安装有料箱2，底板1右端通过焊接的方式安装有导轨3，导轨3上滑动式连接有导套5，导套5内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6前侧的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第一齿轮7，导轨3右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条4，导套5左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8下侧中部通过焊接的方式安装有连接块9，连接块9下端通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11内侧上下两侧通过焊接的方式安装有两根放置板12，放置板12上侧开有放置槽13，放置槽13内放置有滤箱14，滤箱14上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有盖板15，盖板15上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺母17，滤箱14上侧左方通过焊接的方式安装有第一固定块18，第一固定块18内开有通孔19，通孔19内放置有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母17配合。

还包括有固定杆121和第二螺杆123，放置板12上右侧通过焊接的方式安装有固定杆121，固定杆121上侧开有螺纹孔122，螺纹孔122内放置有第二螺杆123，第二螺杆123与螺纹孔122配合。

实施例3

一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、料箱2、导轨3、齿条4、导套5、第一电机6、第一齿轮7、支撑板8、连接块9、连接杆10、支撑杆11、放置板12、滤箱14、盖板15、转轴16、第一螺母17、第一固定块18和第一螺杆20，底板1上通过焊接的方式安装有料箱2，底板1右端通过焊接的方式安装有导轨3，导轨3上滑动式连接有导套5，导套5内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6前侧的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第一齿轮7，导轨3右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条4，导套5左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8下侧中部通过焊接的方式安装有连接块9，连接块9下端通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11内侧上下两侧通过焊接的方式安装有两根放置板12，放置板12上侧开有放置槽13，放置槽13内放置有滤箱14，滤箱14上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有盖板15，盖板15上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺母17，滤箱14上侧左方通过焊接的方式安装有第一固定块18，第一固定块18内开有通孔19，通孔19内放置有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母17配合。

还包括有固定杆121和第二螺杆123，放置板12上右侧通过焊接的方式安装有固定杆121，固定杆121上侧开有螺纹孔122，螺纹孔122内放置有第二螺杆123，第二螺杆123与螺纹孔122配合。

还包括有皮革旋转装置21，皮革旋转装置21包括有第一轴承座211、第一转杆212、第二齿轮213、第二电机214、第三齿轮215、第二固定块216和挡板217，右侧支撑杆11上设有皮革旋转装置21，左右两侧支撑杆11内的上下两侧通过螺栓连接的方式安装有四个第一轴承座211，第一轴承座211内通过过盈连接的方式连接有第一转杆212，第一转杆212内侧连接在放置板12左右两侧，右侧第一转杆212右端通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮213，右侧支撑杆11内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机214，第二电机214右端的第二电机214输出轴通过联轴器连接有第三齿轮215，第三齿轮215与上下两个第二齿轮213啮合，右侧支撑板8右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二固定块216，第二固定块216右端通过焊接的方式安装有挡板217。

实施例4

一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、料箱2、导轨3、齿条4、导套5、第一电机6、第一齿轮7、支撑板8、连接块9、连接杆10、支撑杆11、放置板12、滤箱14、盖板15、转轴16、第一螺母17、第一固定块18和第一螺杆20，底板1上通过焊接的方式安装有料箱2，底板1右端通过焊接的方式安装有导轨3，导轨3上滑动式连接有导套5，导套5内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6前侧的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第一齿轮7，导轨3右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条4，导套5左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8下侧中部通过焊接的方式安装有连接块9，连接块9下端通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11内侧上下两侧通过焊接的方式安装有两根放置板12，放置板12上侧开有放置槽13，放置槽13内放置有滤箱14，滤箱14上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有盖板15，盖板15上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺母17，滤箱14上侧左方通过焊接的方式安装有第一固定块18，第一固定块18内开有通孔19，通孔19内放置有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母17配合。

还包括有固定杆121和第二螺杆123，放置板12上右侧通过焊接的方式安装有固定杆121，固定杆121上侧开有螺纹孔122，螺纹孔122内放置有第二螺杆123，第二螺杆123与螺纹孔122配合。

还包括有皮革旋转装置21，皮革旋转装置21包括有第一轴承座211、第一转杆212、第二齿轮213、第二电机214、第三齿轮215、第二固定块216和挡板217，右侧支撑杆11上设有皮革旋转装置21，左右两侧支撑杆11内的上下两侧通过螺栓连接的方式安装有四个第一轴承座211，第一轴承座211内通过过盈连接的方式连接有第一转杆212，第一转杆212内侧连接在放置板12左右两侧，右侧第一转杆212右端通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮213，右侧支撑杆11内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机214，第二电机214右端的第二电机214输出轴通过联轴器连接有第三齿轮215，第三齿轮215与上下两个第二齿轮213啮合，右侧支撑板8右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二固定块216，第二固定块216右端通过焊接的方式安装有挡板217。

还包括有第三电机2171、搅拌叶2172和滤板2173，连接杆10内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第三电机2171，第三电机2171下端的第三电机2171输出轴通过联轴器连接有搅拌叶2172，支撑杆11上侧之间通过焊接的方式安装有滤板2173。

还包括有染料搅拌装置22，染料搅拌装置22包括有第二轴承座221、第二转杆222、第四齿轮223、第三轴承座224、第三转杆225、第五齿轮226和摇把227，支撑板8上设有染料搅拌装置22，支撑板8中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座221，第二轴承座221内通过过盈连接的方式安装有第二转杆222，第二转杆222下端通过焊接的方式安装有支撑杆11，第一转杆212上侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮223，支撑板8内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座224，第三轴承座224内通过过盈连接的方式安装有第三转杆225，第三转杆225上侧通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮226，第五齿轮226上侧旋转式连接有摇把227。

还包括有第三螺杆2231、第二螺母2232和第六齿轮2233，支撑板8上左侧通过焊接的方式安装有第三螺杆2231，第三螺杆2231上滑动式连接有第六齿轮2233，第三螺杆2231上旋有第二螺母2232，第二螺母2232与第三螺杆2231配合，第二螺母2232位于第六齿轮2233下方。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板8的材料为Q235钢。

第一电机6、第二电机214和第三电机2171为伺服电机。

工作原理：当用户需要对羊皮进行染色加工时，用户可以先打开第一电机6，第一电机6带动第一齿轮7逆时针旋转，第一齿轮7逆时针旋转在齿条4上，从而带动导套5向上移动，导套5带动支撑板8向上移动，从而带动连接块9和连接杆10向上移动，连接杆10带动支撑杆11和放置板12向上移动，从而带动滤箱14向上移动，当移动到下侧滤箱14脱离料箱2时，用户可以把滤箱14取出然后将盖板15打开，然后将羊皮放置在滤箱14内，然后盖上盖板15，然后旋转第一螺杆20，第一螺杆20通过通孔19旋入第一螺母17，第一螺杆20通过与第一螺母17的配合固定住盖板15和滤箱14，再将滤箱14放置回放置槽13中，然后控制第一电机6带动第一齿轮7顺时针旋转，带动滤箱14进入料箱2内，进行浸泡。

因为还包括有固定杆121和第二螺杆123，放置板12上右侧通过焊接的方式安装有固定杆121，固定杆121上侧开有螺纹孔122，螺纹孔122内放置有第二螺杆123，第二螺杆123与螺纹孔122配合，当用户需要固定住滤箱14在放置槽13内时，用户可以在放置好滤箱14后旋转第二螺杆123，第二螺杆123通过与螺纹孔122的配合向左旋进，使第二螺杆123接触到滤箱14上方，从而固定住滤箱14。

因为还包括有皮革旋转装置21，皮革旋转装置21包括有第一轴承座211、第一转杆212、第二齿轮213、第二电机214、第三齿轮215、第二固定块216和挡板217，右侧支撑杆11上设有皮革旋转装置21，左右两侧支撑杆11内的上下两侧通过螺栓连接的方式安装有四个第一轴承座211，第一轴承座211内通过过盈连接的方式连接有第一转杆212，第一转杆212内侧连接在放置板12左右两侧，右侧第一转杆212右端通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮213，右侧支撑杆11内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机214，第二电机214右端的第二电机214输出轴通过联轴器连接有第三齿轮215，第三齿轮215与上下两个第二齿轮213啮合，右侧支撑板8右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二固定块216，第二固定块216右端通过焊接的方式安装有挡板217，当用户需要对滤箱14进行旋转时，以便滤箱14内的羊皮能够上下两面都能均匀的与料箱2内的染料进行吸附，用户可以打开第二电机214，第二电机214带动第三齿轮215旋转，第三齿轮215旋转带动第二齿轮213旋转，第二齿轮213带动第一转杆212旋转，第一转杆212旋转通过第一轴承座211旋转，第一转杆212旋转带动放置板12旋转，从而带动滤箱14旋转，而第二固定块216和挡板217能够避免第二齿轮213和第三齿轮215接触到料箱2的内壁上造成损坏。

因为还包括有第三电机2171、搅拌叶2172和滤板2173，连接杆10内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第三电机2171，第三电机2171下端的第三电机2171输出轴通过联轴器连接有搅拌叶2172，支撑杆11上侧之间通过焊接的方式安装有滤板2173，当用户需要对滤箱14上侧的染料进行搅拌的时候，用户可以打开第三电机2171，第三电机2171带动搅拌叶2172旋转，搅拌叶2172对上侧的染料进行搅拌，而滤板2173可以使滤箱14不会挂到搅拌叶2172。

因为还包括有染料搅拌装置22，染料搅拌装置22包括有第二轴承座221、第二转杆222、第四齿轮223、第三轴承座224、第三转杆225、第五齿轮226和摇把227，支撑板8上设有染料搅拌装置22，支撑板8中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座221，第二轴承座221内通过过盈连接的方式安装有第二转杆222，第二转杆222下端通过焊接的方式安装有支撑杆11，第一转杆212上侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮223，支撑板8内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座224，第三轴承座224内通过过盈连接的方式安装有第三转杆225，第三转杆225上侧通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮226，第五齿轮226上侧旋转式连接有摇把227，当用户需要大范围的搅拌料箱2内的染料时，用户可以旋转摇把227，摇把227旋转带动第五齿轮226旋转，第五齿轮226旋转带动第三转杆225旋转，第三转杆225在第三轴承座224内旋转，第五齿轮226旋转带动与之啮合的第四齿轮223旋转，第四齿轮223旋转带动第二转杆222旋转，第二转杆222旋转带动连接杆10旋转，从而带动滤箱14旋转，滤箱14对料箱2内的染料进行搅拌。

因为还包括有第三螺杆2231、第二螺母2232和第六齿轮2233，支撑板8上左侧通过焊接的方式安装有第三螺杆2231，第三螺杆2231上滑动式连接有第六齿轮2233，第三螺杆2231上旋有第二螺母2232，第二螺母2232与第三螺杆2231配合，第二螺母2232位于第六齿轮2233下方，当用户不需要滤箱14进行旋转的时候，也就是不需要滤箱14带动料箱2内的染料进行搅拌的时候，用户可以旋转第二螺母2232，第二螺母2232通过与第三螺杆2231的配合向上旋进，然后推动第六齿轮2233，第六齿轮2233向上滑动与第四齿轮223啮合，从而使第六齿轮2233固定住第四齿轮223不让其进行旋转。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板8的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机6、第二电机214和第三电机2171为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。