一种阻燃母粒及其制备方法与流程

文档序号:11721474阅读:318来源:国知局

本发明属于阻燃母粒技术领域,尤其涉及一种阻燃母粒及其制备方法。



背景技术:

高分子材料易燃,且燃烧过程中释放出大量有害气体,危险性大。目前,高分子阻燃材料的阻燃性能一般;高分子阻燃材料在制造过程中报废率高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种阻燃母粒及其制备方法。

为解决上述问题,本发明所述的一种阻燃母粒,该阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亚胺树脂25~35、硬脂酸钙5~7、碳酸酯硅烷9~11、碳酸钙6~8、硼砂2~3、氯化镁3~5、强化剂1~2和磷酸氢二铵3~4。

所述强化剂是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.1~1.3、环氧树脂1.4~1.6、石蜡0.7~0.8、硫酸酯0.5~0.7和水2.1~2.4。

所述强化剂的制备方法是:将硅藻土1.1~1.3、环氧树脂1.4~1.6、石蜡0.7~0.8和硫酸酯0.5~0.7混合在一起搅拌均匀,搅拌时间为8~10分钟,然后将得到的混合物加入到水2.1~2.4中进行加热,温度控制为120~135℃,最后将上述混合液进行保温处理,保温时间为2~2.5小时,保温温度控制为110~115℃,即可制得所述强化剂。

一种阻燃母粒的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)将聚酰亚胺树脂25~35、硬脂酸钙5~7、碳酸酯硅烷9~11、碳酸钙6~8、硼砂2~3、氯化镁3~5、强化剂1~2和磷酸氢二铵3~4混合在一起放入搅拌机中进行高速搅拌,搅拌转速为500~520转/分钟,搅拌时间为15~20分钟,使其混合均匀,得到混合物;

(2)将混合物加入到密炼机中进行密炼,密炼温度为345~355℃,密炼时间为25~35分钟;

(3)将密炼过的混合物加入到单螺杆造粒机中进行造粒,得到成型母粒,造粒机内温度控制为320~335℃;

(4)将造粒成型的母粒冷却,最后分选,包装,得到所述的阻燃母粒。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的阻燃效果好,安全系数高;本发明制造产生的废品率低,经济效益高;本发明安全无毒副作用,保护人体的健康。

具体实施方式

实施例1

一种阻燃母粒,该阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亚胺树脂25、硬脂酸钙5、碳酸酯硅烷9、碳酸钙6、硼砂2、氯化镁3、强化剂1和磷酸氢二铵3。

强化剂是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.1、环氧树脂1.4、石蜡0.7、硫酸酯0.5和水2.1。

强化剂的制备方法是:将硅藻土1.1、环氧树脂1.4、石蜡0.7和硫酸酯0.5混合在一起搅拌均匀,搅拌时间为8分钟,然后将得到的混合物加入到水2.1中进行加热,温度控制为120℃,最后将上述混合液进行保温处理,保温时间为2小时,保温温度控制为110℃,即可制得所述强化剂。

一种阻燃母粒的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)将聚酰亚胺树脂25、硬脂酸钙5、碳酸酯硅烷9、碳酸钙6、硼砂2、氯化镁3、强化剂1和磷酸氢二铵3混合在一起放入搅拌机中进行高速搅拌,搅拌转速为500转/分钟,搅拌时间为15分钟,使其混合均匀,得到混合物;

(2)将混合物加入到密炼机中进行密炼,密炼温度为345℃,密炼时间为25分钟;

(3)将密炼过的混合物加入到单螺杆造粒机中进行造粒,得到成型母粒,造粒机内温度控制为320℃;

(4)将造粒成型的母粒冷却,最后分选,包装,得到所述的阻燃母粒。

实验证明,此参数下母粒的阻燃性能较好;母粒制造报废率低。

实施例2

一种阻燃母粒,该阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亚胺树脂30、硬脂酸钙6、碳酸酯硅烷10、碳酸钙7、硼砂3、氯化镁4、强化剂2和磷酸氢二铵3。

强化剂是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.2、环氧树脂1.5、石蜡0.7、硫酸酯0.6和水2.2。

强化剂的制备方法是:将硅藻土1.2、环氧树脂1.5、石蜡0.7和硫酸酯0.6混合在一起搅拌均匀,搅拌时间为9分钟,然后将得到的混合物加入到水2.2中进行加热,温度控制为128℃,最后将上述混合液进行保温处理,保温时间为2.3小时,保温温度控制为112℃,即可制得所述强化剂。

一种阻燃母粒的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)将聚酰亚胺树脂30、硬脂酸钙6、碳酸酯硅烷10、碳酸钙7、硼砂3、氯化镁4、强化剂2和磷酸氢二铵3混合在一起放入搅拌机中进行高速搅拌,搅拌转速为510转/分钟,搅拌时间为17分钟,使其混合均匀,得到混合物;

(2)将混合物加入到密炼机中进行密炼,密炼温度为350℃,密炼时间为30分钟;

(3)将密炼过的混合物加入到单螺杆造粒机中进行造粒,得到成型母粒,造粒机内温度控制为327℃;

(4)将造粒成型的母粒冷却,最后分选,包装,得到所述的阻燃母粒。

实验证明,此参数下母粒的阻燃性能最好;母粒制造报废率最低。

因此,本实施例为本发明最佳实施例。

实施例3

一种阻燃母粒,该阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亚胺树脂35、硬脂酸钙7、碳酸酯硅烷11、碳酸钙8、硼砂3、氯化镁5、强化剂2和磷酸氢二铵4。

强化剂是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.3、环氧树脂1.6、石蜡0.8、硫酸酯0.7和水2.4。

强化剂的制备方法是:将硅藻土1.3、环氧树脂1.6、石蜡0.8和硫酸酯0.7混合在一起搅拌均匀,搅拌时间为10分钟,然后将得到的混合物加入到水2.4中进行加热,温度控制为135℃,最后将上述混合液进行保温处理,保温时间为2.5小时,保温温度控制为115℃,即可制得所述强化剂。

一种阻燃母粒的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)将聚酰亚胺树脂35、硬脂酸钙7、碳酸酯硅烷11、碳酸钙8、硼砂3、氯化镁5、强化剂2和磷酸氢二铵4混合在一起放入搅拌机中进行高速搅拌,搅拌转速为520转/分钟,搅拌时间为20分钟,使其混合均匀,得到混合物;

(2)将混合物加入到密炼机中进行密炼,密炼温度为355℃,密炼时间为35分钟;

(3)将密炼过的混合物加入到单螺杆造粒机中进行造粒,得到成型母粒,造粒机内温度控制为335℃;

(4)将造粒成型的母粒冷却,最后分选,包装,得到所述的阻燃母粒。

实验证明,此参数下母粒的阻燃性能较好;母粒制造报废率较低。



技术特征:

技术总结
一种阻燃母粒及其制备方法,属于阻燃母粒技术领域,该阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亚胺树脂25~35、硬脂酸钙5~7、碳酸酯硅烷9~11、碳酸钙6~8、硼砂2~3、氯化镁3~5、强化剂1~2和磷酸氢二铵3~4。本发明的阻燃效果好,安全系数高;本发明制造产生的废品率低,经济效益高;本发明安全无毒副作用,保护人体的健康。

技术研发人员:陈学年
受保护的技术使用者:六安载丰新材料有限公司
技术研发日:2017.03.27
技术公布日:2017.07.14
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