一种ptt高效增韧阻燃母粒的制作方法

文档序号:8538440阅读:417来源:国知局
一种ptt高效增韧阻燃母粒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PTT高效增韧阻燃母粒。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是继20世纪50年代聚二甲酸乙二醇酯(PET)和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。由于其综合性能优异,目前已被广泛应用于纤维、单丝、薄膜、工程塑料、无纺布等领域。特别是工程塑料领域,PTT同时具有PET的高性能和PBT的易加工性,且其价格较PBT低得多。然而,PTT单独使用存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、阻燃性不好(极限氧指数约为21)的缺陷,这将大大限制了 PTT在各个领域中的应用。因此,对PTT进行增韧阻燃改性很有必要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种改性效果好、使用方便的PTT高效增韧阻燃母粒。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PTT高效增韧阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?40%、无机粉25%?40%、弹性体15%?20%、丙烯酸
0.5%?5%、弓丨发剂0.1%?2%、阻燃剂15%?25%、聚乙二醇2%?8%、超细TAS-2A粉0.5%?
3% ο
[0005]所述PTT树脂为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述无机粉为硫酸钡、二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、蒙脱土、合成锂皂石、合成云母、高岭土、蛭石、海泡石、凹凸棒、闪晶石、透闪石、碳酸钙、硅灰石、硅藻土中的至少一种的超细无机粉体或纳米无机粉体。
[0007]所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、乙烯-丙烯-二烯烃共聚物EPDM、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SEBS、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA中的一种。
[0008]所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二乙酯、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰中的一种。
[0009]所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚甲基苯基硅氧烷中的至少一种。
[0010]上述的一种PTT高效增韧阻燃母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,将无机粉于60°C?100°C温度下干燥I?2小时,将阻燃剂于60°C?80°C温度下干燥30?45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的无机粉加入料筒温度在60V?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中,搅拌3?5分钟,然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入丙烯酸和引发剂,再搅拌10?45分钟,然后按重量配比加入弹性体,搅拌10?15分钟,使形成弹性体包覆无机粉的核壳结构,然后按重要配比加入干燥的PTT树脂和阻燃剂,同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于200°C?280°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明。
[0011]本发明的有益效果是,本发明采用无机粉与弹性体接枝以形成核壳结构的PTT增韧阻燃母粒,在PTT生产中使用时,将具有优异的抗冲击改性和阻燃改性的效果,在加入15%?30%的质量含量时,可达到UL94 V-O阻燃级和105kJ/m2以上缺口冲击强度。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]实施例1:
一种PTT高效增韧阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂20%、纳米二氧化硅30%,POE 18%、丙烯酸4%、偶氮二异丁腈1%、十溴二苯乙烷20%、聚乙二醇5%、超细TAS-2A粉2%,所述PTT树脂为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0014]制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,将纳米二氧化硅于60V?100°C温度下干燥I?2小时,将十溴二苯乙烷于60°C?80°C温度下干燥30?45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米二氧化硅加入料筒温度在60°C?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中,搅拌3?5分钟,然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入丙烯酸和偶氮二异丁腈,再搅拌10?45分钟,然后按重量配比加入Ρ0Ε,搅拌10?15分钟,使形成POE包覆纳米二氧化硅的核壳结构,然后按重要配比加入干燥的PTT树脂和十溴二苯乙烷,同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于200°C?280°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT高效增韧阻燃母粒。
[0015]实施例2:
一种PTT高效增韧阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂32%、纳米蒙脱土25%,EPDM 15%、丙烯酸2%、过氧化二异丙苯0.5%、聚苯基膦酸二苯砜酯20%、聚乙二醇4%、超细TAS-2A粉1.5%,所述PTT树脂为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0016]制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,将纳米蒙脱土于60V?100°C温度下干燥I?2小时,将聚苯基膦酸二苯砜酯于60°C?80°C温度下干燥30?45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米蒙脱土加入料筒温度在60°C?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中,搅拌3?5分钟,然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入丙烯酸和过氧化二异丙苯,再搅拌10?45分钟,然后按重量配比加入EPDM,搅拌10?15分钟,使形成POE包覆纳米二氧化硅的核壳结构,然后按重要配比加入干燥的PTT树脂和聚苯基膦酸二苯砜酯,同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于200°C?280°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT高效增韧阻燃母粒。
【主权项】
1.一种PTT高效增韧阻燃母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?40%、无机粉25%?40%、弹性体15%?20%、丙烯酸0.5%?5%、引发剂0.1%?2%、阻燃剂15%?25%、聚乙二醇2%?8%、超细TAS-2A粉0.5%?3%。
2.根据权利要求1所述的一种PTT高效增韧阻燃母粒,其特征在于,所述无机粉为硫酸钡、二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、蒙脱土、合成锂皂石、合成云母、高岭土、蛭石、海泡石、凹凸棒、闪晶石、透闪石、碳酸钙、硅灰石、硅藻土中的至少一种的超细无机粉体或纳米无机粉体。
3.根据权利要求1所述的一种PTT高效增韧阻燃母粒,其特征在于,所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物ΡΟΕ、乙烯-丙烯-二烯烃共聚物EPDM、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SEBS、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种PTT高效增韧阻燃母粒,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二乙酯、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种PTT高效增韧阻燃母粒,其特征在于,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚甲基苯基硅氧烷中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种PTT高效增韧阻燃母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,将无机粉于60°C?100°C温度下干燥I?2小时,将阻燃剂于60°C?80°C温度下干燥30?45分钟,待用; (2)、按重量配比称取干燥的无机粉加入料筒温度在60V?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中,搅拌3?5分钟,然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入丙烯酸和引发剂,再搅拌10?45分钟,然后按重量配比加入弹性体,搅拌10?15分钟,使形成弹性体包覆无机粉的核壳结构,然后按重要配比加入干燥的PTT树脂和阻燃剂,同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料; (3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于200°C?280°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种PTT高效增韧阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%~40%、无机粉25%~40%、弹性体15%~20%、丙烯酸0.5%~5%、引发剂0.1%~2%、阻燃剂15%~25%、聚乙二醇2%~8%、超细TAS-2A粉0.5%~3%。本发明的有益效果是,本发明采用无机粉与弹性体接枝以形成核壳结构的PTT增韧阻燃母粒,在PTT生产中使用时,将具有优异的抗冲击改性和阻燃改性的效果,在加入15%~30%的质量含量时,可达到UL94V-0阻燃级和105kJ/m2以上缺口冲击强度。
【IPC分类】C08L71-08, C08K9-10, C08K13-06, C08K5-03, C08K3-36, C08K3-34, C08L67-02
【公开号】CN104861512
【申请号】CN201410538482
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月14日
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