一种单桶啤酒原浆机的制作方法

本发明属于啤酒酿造设备技术领域，具体涉及一种单桶啤酒原浆机。

背景技术：

不同原料、配方、环境、水源可以生产出不同口味的啤酒。随着生活水平的提高，人们越来越追求啤酒的口感和参与度。市场上有很多种家庭啤酒酿造设备，3器～5器的都有；这些酿造设备涵盖了糊化、糖化、过滤、煮沸、回旋过滤、冷却、沉淀等传统酿造过程。麻雀虽小，五脏俱全。

这些设备走进家庭时，需要面临占地面积大，清洗困难，酿造时间长，需要人工操作，价格昂贵等等问题。

同时，无菌操作、废水排放也是家庭自酿的难点问题。

专利申请号为：201010579145.3，名称是《家用啤酒机》的发明专利申请，公布了一种单桶状的家用啤酒机，其仅具有加热和制冷功能，对于酿酒过程中所需的过滤、添加酒花等步骤均需要人工参与，而人工参与的最大特点是无法准确的对酿造过程进行控制，也难以避免发酵过程中造成细菌污染。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种使用方便，能实现自动化酿造的单桶啤酒原浆机。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括壳体，其特征在于：壳体内设置有多功能桶，多功能桶内设置具有过滤孔的麦芽盛放篮，麦芽盛放篮与壳体内的升降系统相连；多功能桶外设置有冷却水套和温控加热装置；所述壳体内设置有麦汁循环系统，所述麦汁循环系统的吸入端与多功能桶底部的麦汁出口相连；麦汁循环系统的输出端与多功能桶顶部的喷淋水嘴相连；所述喷淋水嘴与麦芽盛放篮相对应；所述壳体上还设置有与多功能桶连通的辅料投放装置。

作为本发明的一种优选方案，所述辅料投放装置包括投料仓，投料仓的出料口处设置有与驱动装置相连的定量阀片，所述多功能桶上相应于投料仓的出料口设置有水料混合仓，所述水料混合仓与壳体内的清水系统相连；所述多功能桶内设置有与水料混合仓相连的加注口。

作为本发明的另一种优选方案，所述冷却水套与具有热交换器的冷却水循环系统相连。

进一步的，所述麦汁循环系统和清水系统内均设置有流量计。

作为本发明的第三种优选方案，所述壳体内设置有控制单元，所述升降系统、温控加热装置、麦汁循环系统、清水系统、定量阀片的驱动装置、流量计和冷却水循环系统均与控制单元相连；所述壳体上设置有控制单元的控制面板。

进一步的，所述控制单元还与存储模块、数据输入模块、无线收发模块和报警器相连；所述存储模块用于存储酿酒的具体参数，控制单元能对存储模块中的数据进行读取；所述数据输入模块用于将酿酒的参数输入到存储模块中；所述无线收发模块用于控制单元、存储模块和数据输入模块的数据通过无线收发模块进行收发。

更进一步的，所述多功能桶内还设置有图像采集模块。

本发明的有益效果：1、由于本发明的结构特点，本发明能实现单桶酿造啤酒原浆，占地面积小，成本低廉、易于推广。

2、本发明的冷却水循环系统与热交换器相连，通过热交换器为冷却水降温，再通过冷却水套为多功能桶降温，可大幅度节约水资源的浪费。

3、本发明通过设置控制单元，可实现酿造过程中加水、温控、过滤、显示、报警安全保护等功能；同时，通过存储模块可存储酿造参数，控制单元可根据存储模块中的酿造参数自动进行酿造；通过数据输入模块可以对存储模块中的酿造参数进行修改、更新或增加新的酿造参数。

4、本发明通过设置无线收发模块，可通过手机等设备对控制单元进行远程无线控制，通过设置图像采集模块可将多功能筒内的酿造图像传递出来。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧面剖视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是本发明升降系统的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是图5的侧视图。

图8是图7的C-C剖视图。

图9是图7的D-D剖视图。

图10是本发明辅料投放装置的结构示意图。

图11是图10的侧面剖视图。

图12是图10的俯视图。

附图中1为壳体、2为控制面板、3为辅料投放装置、4为冷却水循环系统、5为升降系统、6为啤酒龙头、7为温控加热装置、8为多功能桶、9为冷却水套、10为麦芽盛放篮、11为吊绳、12为卷杆、13为喷淋水嘴、14为麦汁出口、15为钢丝绳、16为张紧机构、17为从动轮、18为升降电机、19为加注口、20为驱动装置、21为投料仓、22为定量阀片、23为水料混合仓、24为主动轮。

具体实施方式

本发明包括壳体1，其特征在于：壳体1内设置有多功能桶8，多功能桶8内设置具有过滤孔的麦芽盛放篮10，麦芽盛放篮10与壳体1内的升降系统5相连；多功能桶8外设置有冷却水套9和温控加热装置7；所述壳体1内设置有麦汁循环系统，所述麦汁循环系统的吸入端与多功能桶8底部的麦汁出口14相连；麦汁循环系统的输出端与多功能桶8顶部的喷淋水嘴13相连；所述喷淋水嘴13与麦芽盛放篮10相对应；所述壳体1上还设置有与多功能桶8连通的辅料投放装置3。

作为本发明的一种优选方案，所述辅料投放装置3包括投料仓21，投料仓21的出料口处设置有与驱动装置20相连的定量阀片22，所述多功能桶8上相应于投料仓21的出料口设置有水料混合仓23，所述水料混合仓23与壳体1内的清水系统相连；所述多功能桶8内设置有与水料混合仓23相连的加注口19。

作为本发明的另一种优选方案，所述冷却水套9与具有热交换器的冷却水循环系统4相连。

所述热交换器可为风冷的散热器。

进一步的，所述麦汁循环系统和清水系统内均设置有流量计。

作为本发明的第三种优选方案，所述壳体1内设置有控制单元，所述升降系统5、温控加热装置7、麦汁循环系统、清水系统、定量阀片22的驱动装置20、流量计和冷却水循环系统4均与控制单元相连；所述壳体1上设置有控制单元的控制面板2。

进一步的，所述控制单元还与存储模块、数据输入模块、无线收发模块和报警器相连；所述存储模块用于存储酿酒的具体参数，控制单元能对存储模块中的数据进行读取；所述数据输入模块用于将酿酒的参数输入到存储模块中；所述无线收发模块用于控制单元、存储模块和数据输入模块的数据通过无线收发模块进行收发。

更进一步的，所述多功能桶8内还设置有图像采集模块。

所述麦汁循环系统还与壳体1上的啤酒龙头6相连。

所述多功能桶8和壳体1上还设置有冲氧接口。

所述升降系统5包括升降电机18，升降电机18的主动轮24通过钢丝绳15与多功能桶8顶部的从动轮17相连；从动轮17上设置有卷杆12，卷杆12与麦芽盛放篮10上方的吊绳11相连。升降电机18通过控制卷杆12转动，从而使吊绳11与卷杆12相互缠绕，实现麦芽盛放篮10的提升和下降。

钢丝绳15上可设置张紧机构16，便于对升降系统5进行调整。

实施例：本实施例的各种桶、管路、泵安装在壳体1内，并通过螺钉与壳体1相连。壳体1起到支撑、防尘、保护、保温功能；壳体1可由复合材料外壳、支撑螺杆、塑料支撑架、底板、托架、地脚等组成，安装调节方便。本实施例外皮采用天然竹木结构，保温透气，突出了传统手工酿造原麦汁的酿造特点，同时具备良好的装饰功能。壳体1顶部设有桶盖，打开桶盖可以完成投料，排糟，清洗等操作。

壳体1上部的控制面板2上为一块触摸屏和电源按钮。该屏幕电路与系统电路和电源连接；触摸屏提供酿造程序选择，程序更新接口，当前酿造进程，时间显示等功能。使用者可以通过触屏灵活操作系统或升级程序，不同程序可以酿造不同口味的啤酒。

多功能桶8是本发明示例的核心部件。在多功能桶8的底部设有麦汁出口14，麦汁可以通过该麦汁出口14与麦汁循环系统的麦汁调度管路连接，麦汁调度管路调度麦汁运动，实现前过滤、后过滤功能；通过麦汁调度管路与啤酒龙头6相连，实现装罐等功能；前过滤是麦醪出糖结束后，通过麦汁循环泵和循环管路把多功能桶8中浑浊的麦汁循环到多功能桶8上部的喷淋水嘴13；麦汁喷淋到已提升到桶口的醪糟形成自然过滤层，过滤麦汁直至麦汁清亮。

多功能桶8底部设有镍铬电加热盘，加热盘通过多功能桶8底部温控加热装置7的温度传感器获取麦汁的实时温度；系统获得麦汁温度，按照控制系统中设置的实时加温曲线，控制加热盘加热功率调节麦汁温度和煮沸烈度。

多功能桶8内设有麦芽盛放篮10，麦芽盛放篮10用于承载麦芽和麦糟；篮壁开有过滤孔，用于水和麦汁的流出和过滤；麦芽盛放篮10中下部设有吊绳11，吊绳11固定在卷杆12上，用于升降麦醪；麦芽盛放篮10和卷杆12可以通过插槽方便的拆下和安装。麦芽盛放篮10也可以用一个滤袋替代。

多功能桶8外侧设有冷却水套9。当麦汁煮沸完成后，控制单元指令冷却水循环系统4开始工作；储存在水套中的冷却水通过循环泵循环流过冷却水排，冷却水中携带的热量在风扇的作用下交换到空气中；确保麦汁迅速冷却。

多功能桶8侧设有辅料投放装置3。该辅料投放装置3的驱动装置20可为电磁铁，所述定量阀片22可为铁磁性材料。投料仓21可以存储酒花和澄清剂粉末；当麦汁煮沸过程中，电磁铁接受系统指令控制定量阀片22在投料仓21内上下滑动，定时定量的向水料混合仓23内投放酒花或澄清剂等辅料；辅料投放完成后，系统通过清水系统的清水泵吸取清水到水料混合仓23内，与辅料混合后通过加注口19使辅料和清水一同进入多功能桶8内，完成自动投放辅料。

本发明壳体1内的管路可实现麦汁，清水，冷却水、空气等的调度；当酿造结束时，可以通过清水系统的清水泵和麦汁循环系统循环泵对管路进行自动清洗；麦汁从多功桶底部进入循环泵后，有三种处理方式：方式1：进入循环过滤程序，麦汁通过循环泵和喷淋水嘴13喷淋到麦糟上，过滤获得清亮麦汁。

方式2：麦汁通过啤酒龙头6加压装罐或流出桶外。

方式3：麦汁通过前置过滤器过滤后装罐发酵。

所述清水泵可按照程序设定抽取定量酿造用水进入桶内；当投注辅料时，清水泵抽取少量清水混合辅料进入桶内。

单桶啤酒原浆机的整个控制系统由电源和控制板组成；控制板与流量计、泵、电机、加热盘、触屏、按钮、电磁铁、端口、行程开关、警报器、温度传感器连接。通过调取自身存储中设定好的程序完成整个酿造过程中的温控、过滤、投料、麦汁调度、冷却等全自动调度。酿造过程从投料开始，至原麦汁生成和沉降，全自动完成，无需人干预。确保配方啤酒的无菌酿造和配方稳定性。

酿造完成后，使用者可以选择自然沉降和强制过滤等方式继续后处理麦汁；系统预留的端口还可以实现麦汁充氧和投放酵母的功能。完成原麦汁发酵前的全部准备工作。这些工作均在一个桶体内自动完成。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。