全自动高效固相多肽合成仪及使用方法与流程

本发明涉及生物药物合成设备技术领域，特别是多肽合成设备。

背景技术：

肽(peptide)是α-氨基酸以肽链连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物，,根据肽中氨基酸的数量的不同，可称为二肽、三肽，一直到九肽。多肽是人体吸收蛋白质的主要形式，具有主动被人体吸收，且多肽体不会被破坏，不增加人体耗能，起了良好营养载体和运输工具的作用，因此多肽对于人类健康具有极其重要作用，为此，多肽合成引起了各国生命科学家的高度重视。现有技术的多肽合成，人工定制操作，多肽合成仪存在结构复杂但仪器功能简单、不能满足客户定制要求，反应效率低、收率低，产品纯度低。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本发明的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、效率高、纯度高、收率高的全自动高效固相多肽合成仪的使用方法。

全自动高效固相多肽合成仪的使用方法，本发明的技术方案为：

包括如下步骤：

a)、线路与管道的连接，电脑和打印机连接；

b)、连接好空废液罐；

c)、打开氮气罐，调节氮气的压力到90psi（磅/平方英寸）左右。

d)、打开多肽合成仪的电源开关，然后打开电脑；

e)、多肽仪的校准和测试；

f)、调节系统压力表到12±0.2psi（不得超过12.5psi）；

g)、添加氨基酸和化学溶剂到相应的容器中；

h)、放置氨基酸盒和化学溶剂容器到合成仪中；

i)、打开化学溶剂容器的压力阀；

j)、打开操作软件；

k)、选择登录开始菜单；

l)、输入有效密码登录；

m)、编程并保存客户自行设计的最佳合成程序/程序序列/执行程序，或简单打开预先保存的程序/程序序列/执行程序；

n)、安装反应器，装入称量好的树脂；

o)、执行合成程序，开始进行合成；

p)、需要时加入化学溶剂和氨基酸，直到合成完成。

在其中一个实施例中，在步骤e）中，所述多肽仪的校准和测试包括如下步骤:

e1)进行温度、条形码、反应器混合搅拌、取液针、氨基酸推瓶的测试；

e2）电磁阀测试；

e3）化学试剂瓶和氨基酸瓶的流量校准；

e4）uv控制校准。

在其中一个实施例中，在步骤e3）中，多肽仪共有20个流量需要校准；流速选择5%的相对标准误差，清洗搅拌时设为60秒，氮气吹扫标准时间范围为8-10秒，清空反应器的标准设置时间为2.5秒；化学试剂将被输送到反应器，40ml容量的反应器，到达所述反应器的所述化学试剂的标准量为15ml；所述uv控制校准的参数包括深度、背景、记录时间、脱保护参数、修校系数和曝光时间、

在其中一个实施例中，所述深度包括深度读取、正常读取和深度参考;所述脱保护参数包括脱保护比率和脱保护时间。

本发明的另一目解决的技术问题就是提供一种结构简单、效率高、纯度高、收率高的全自动高效固相多肽合成仪。

本发明的技术方案为：

一种全自动高效固相多肽合成仪，包括机壳、推瓶机构、取液机构、电磁阀机构、旋转加热反应系统、笔记本电脑、电控系统和uv控制机构，所述机壳提供所述全自动高效固相多肽合成仪的刚性支撑及工作容置腔体，所述工作容置腔体至少分隔成至少五个不同机构的工作型腔，推瓶机构设在所述机壳的前面底部，负责将所需标号的氨基酸原料瓶进行识别并向右推到所述取液机构的竖直下方，通过所述取液机构进行取液操作，所述电磁阀机构连接所述取液机构和所述旋转加热反应系统，将所需氨基酸原料抽取加入所述旋转加热反应系统中，所述旋转加热反应系统能进行360度旋转混料并能使led照明光透射，按照所述电控系统参数进行旋转加热反应，所述笔记本电脑进行操作软件程序输入，反应过程通过所述uv控制机构进行反应控制。

在其中一个实施例中，所述工作容置腔体为所述机壳的前面底部、左中部、右中部、右上部和中顶部的不同机构工作腔，包括氨基酸瓶及推瓶型腔、旋转反应器型腔、客户大瓶型腔、笔记本电脑安装腔和取液电磁阀组件型腔，所述氨基酸瓶及推瓶型腔为设在所述机壳的前面板的底部的原料瓶放置型腔，与推瓶机构耦合，通过所述推瓶机构将所需的标号的氨基酸瓶推进到取液机构进行取液，所述旋转反应器型腔设在所述前面板的右中部，所述旋转反应器型腔提供安装旋转反应器的容置腔，所述客户大瓶型腔提供了自定义溶液的悬瓶的安装腔，所述客户大瓶型腔设在所述旋转反应器型腔的左侧，所述笔记本电脑安装型提供了控制笔记本电脑的固定腔，所述笔记本电脑安装型设在所述旋转反应器型腔的上部，所述取液电磁阀组件型腔设在所述机架顶部中腔内。

在其中一个实施例中，所述推瓶机构包括基座、推瓶构件、感应机构、挡板机构和推瓶导槽，所述基座提供了刚性支撑构件和工作台，所述挡板机构固定安装在所述基座上，所述挡板机构和所述基座形成了氨基酸原料瓶的放置腔和将所需标号氨基酸瓶推进到设置在右侧的全自动高效固相多肽合成仪用取液机构取液操作，所述推块导槽设在所述挡板机构顶部，所述推瓶构件嵌装在所述推块导槽内，所述推瓶构件通过电机带动进行所需标号氨基酸瓶的推进。

在其中一个实施例中，所述取液机构包括定位底座、取液针机构、行程机构、丝杆机构和驱动马达机构，所述定位底座卧式安装在全自动高效固相多肽合成仪右侧腔内，所述丝杆机构安装耦合在所述定位底座上，所述行程机构为设在所述定位底座两端的行程开关，所述取液针机构安装固定在所述丝杆机构左侧，所述驱动马达机构安装在所述丝杆机构上部，所述驱动马达机构带动所述丝杆机构竖直方向上下运动，所述取液针机构跟随所述丝杆机构竖直方向上下运动。

在其中一个实施例中，所述电磁阀机构包括安装底板、控制机构、电磁阀矩阵组件、接线端子和减压阀，安装底板安装在全自动高效固相多肽合成仪顶部空腔中，为电磁阀安装组件的安装容置板，控制机构安装固定在安装底板的左前角，电磁阀矩阵组件为设在安装底板的中部的电磁阀矩阵，减压阀设在安装底板的右前角，控制机构控制电磁阀组件工作，电磁阀矩阵组件通过塑胶管与接线端子连接，接线端子通过胶管与减压阀导通。

所述旋转加热反应系统包括支架侧板、led照明灯壳、紧固支架、加热机构、反应器，所述支架侧板为长条形支架板，所述支架侧板可旋转地安装在全自动高效固相多肽合成仪的反应腔内，所述led照明灯壳为平行设置安装在所述支架侧板的长方体的led照明灯的外壳体，所述紧固支架紧固地安装在所述支架侧板的上下两端，所述反应器嵌卡固定在所述紧固支架中部，所述反应器为平行所述支架侧板的长条反应管组件，所述加热机构从外面套设在所述反应器两侧，所述加热机构为关于中轴对称的中间留有间隙的加热器，所述间隙位于所述led照明灯壳的中轴上，所述led照明灯壳内的led照明光可投射和透射过所述反应器。

相对现有技术，本发明的全自动高效固相多肽合成仪使用方法，通过编程命令执行命令自动进行，精准控制氨基酸的转移到反应器，预活化或不活化方式灵活，通过精准编程进行自动进行，效率高，产率高，反应可控，成本低。

本发明的全自动高效固相多肽合成仪，分区域功能机构设置，推瓶机构和取液机构、电磁阀机构协同工作，精准控制原料加入，旋转加热反应并带led照明，uv反应控制，多肽反应效率更高、收率高，设备结构合理，成本低。进一步地，提供客户大瓶悬挂机构，为客户自定义反应提供了灵活方案，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的整机结构示意图；

图2为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的机壳结构示意图；

图3为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的推瓶机构正视结构示意图；

图4为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的推瓶机构侧后视结构示意图；

图5为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的取液机构的结构示意图；

图6为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的电磁阀机构的结构示意图；

图7为本发明的全自动高效固相多肽合成仪的旋转加热反应系统的结构示意图。

以上各图中

100-钣金机壳；110--机架；111--底板；112--侧板；113--侧门；114--顶门板；120--控制面板；130--工作型腔；131--反应氨基酸瓶及推瓶型腔；132--旋转反应器型腔；133--大瓶型腔；134--笔记本电脑安装腔；135--取液电磁阀组件型腔。

200--推瓶机构；210--基座；211--氨基酸瓶容纳型腔；220--推瓶机构；221--推块；222--前活门；223--丝杆安装脚；224--丝杆螺母；225--推进丝杆;226--后活门；230--感应机构；231--左开关感应片；232--右开关感应片；240－－挡板机构；241--前档板;242--后挡板；242--推块运动型腔；250--推瓶导槽。

300-取液机构；310--定位底座；320--取液针机构；321--取液针安装座；322--取液针固定块；323--短取液针；324--长取液针；330--行程机构；331--左光电开关；332--右光电开关；340--丝杆机构；341--滚珠丝杆；342--导杆；343--丝杆滚珠座；344--丝杆连接座；350--驱动马达机构；351--连接线；352--丝杆驱动马达；353--马达安装座。

400--电磁阀机构；410--电磁阀安装底板；411--安装型腔；420--控制机构；421--信号源；422-接收器；430--电磁阀组件；431--第一电磁阀矩阵；432--第二电磁阀矩阵；440--接线端子；450--减压阀。

500--旋转加热反应系统；510--支架侧板；520--led照明灯壳；530--紧固支架；531--上支架；532--下支架；533--手动紧固螺栓；540--加热机构；541--加热器桥架；542--加热器罩壳；543--加热块；544--加热器底架；550--反应器；551--反应腔壳；552--进料旋盖；553--第一进料接头；554--第二进料接头；555--出料旋盖；556--出料接头。

600--瓶器；610--溶液瓶；620--扁氨基酸原料瓶。

700--笔记本电脑。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

首先，说明根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪的使用方法。

本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪的使用方法，包括如下步骤：

a)、线路与管道的连接，电脑和打印机连接；

b)、连接好空废液罐；

c)、打开氮气罐，调节氮气的压力到90psi（磅/平方英寸）左右。

d)、打开多肽合成仪的电源开关，然后打开电脑；

e)、多肽仪的校准和测试；

f)、调节系统压力表到12±0.2psi（不得超过12.5psi）；

g)、添加氨基酸和化学溶剂到相应的容器中；

h)、放置氨基酸盒和化学溶剂容器到合成仪中；

i)、打开化学溶剂容器的压力阀；

j)、打开操作软件；

k)、选择登录开始菜单；

l)、输入有效密码登录；

m)、编程并保存客户自行设计的最佳合成程序/程序序列/执行程序，或简单打开预先保存的程序/程序序列/执行程序；

n)、安装反应器，装入称量好的树脂；

o)、执行合成程序，开始进行合成；

p)、需要时加入化学溶剂和氨基酸，直到合成完成。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪的使用方法，优选地，在步骤e）中，所述多肽仪的校准和测试包括如下步骤:

e1)进行温度、条形码、反应器混合搅拌、取液针、氨基酸推瓶的测试；

e2）电磁阀测试；

e3）化学试剂瓶和氨基酸瓶的流量校准；

e4）uv控制校准。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪的使用方法，优选地，在步骤e3）中，多肽仪共有20个流量需要校准；流速选择5%的相对标准误差，清洗搅拌时设为60秒，氮气吹扫标准时间范围为8-10秒，清空反应器的标准设置时间为2.5秒；化学试剂将被输送到反应器，40ml容量的反应器，到达所述反应器的所述化学试剂的标准量为15ml；所述uv控制校准的参数包括深度、背景、记录时间、脱保护参数、修校系数和曝光时间。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪的使用方法，优选地，所述深度包括深度读取、正常读取和深度参考;所述脱保护参数包括脱保护比率和脱保护时间.

从上面可知，本发明的全自动高效固相多肽合成仪使用方法，通过编程命令执行命令自动进行，精准控制氨基酸的转移到反应器，预活化或不活化方式灵活，通过精准编程进行自动进行，效率高，产率高，反应可控，成本低。

其次，说明根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪。

本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪：包括机壳、推瓶机构、取液机构、电磁阀机构、旋转加热反应系统、笔记本电脑、电控系统和uv控制机构，所述机壳提供所述全自动高效固相多肽合成仪的刚性支撑及工作容置腔体，所述工作容置腔体至少分隔成至少五个不同机构的工作型腔，推瓶机构设在所述机壳的前面底部，负责将所需标号的氨基酸原料瓶进行识别并向右推到所述取液机构的竖直下方，通过所述取液机构进行取液操作，所述电磁阀机构连接所述取液机构和所述旋转加热反应系统，将所需氨基酸原料抽取加入所述旋转加热反应系统中，所述旋转加热反应系统能进行360度旋转混料并能使led照明光透射，按照所述电控系统参数进行旋转加热反应，所述笔记本电脑进行操作软件程序输入，反应过程通过所述uv控制机构进行反应控制。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪，优选地，所述工作容置腔体为所述机壳的前面底部、左中部、右中部、右上部和中顶部的不同机构工作腔，包括氨基酸瓶及推瓶型腔、旋转反应器型腔、客户大瓶型腔、笔记本电脑安装腔和取液电磁阀组件型腔，所述氨基酸瓶及推瓶型腔为设在所述机壳的前面板的底部的原料瓶放置型腔，与推瓶机构耦合，通过所述推瓶机构将所需的标号的氨基酸瓶推进到取液机构进行取液，所述旋转反应器型腔设在所述前面板的右中部，所述旋转反应器型腔提供安装旋转反应器的容置腔，所述客户大瓶型腔提供了自定义溶液的悬瓶的安装腔，所述客户大瓶型腔设在所述旋转反应器型腔的左侧，所述笔记本电脑安装型提供了控制笔记本电脑的固定腔，所述笔记本电脑安装型设在所述旋转反应器型腔的上部，所述取液电磁阀组件型腔设在所述机架顶部中腔内。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪，优选地，所述推瓶机构包括基座、推瓶构件、感应机构、挡板机构和推瓶导槽，所述基座提供了刚性支撑构件和工作台，所述挡板机构固定安装在所述基座上，所述挡板机构和所述基座形成了氨基酸原料瓶的放置腔和将所需标号氨基酸瓶推进到设置在右侧的全自动高效固相多肽合成仪用取液机构取液操作，所述推块导槽设在所述挡板机构顶部，所述推瓶构件嵌装在所述推块导槽内，所述推瓶构件通过电机带动进行所需标号氨基酸瓶的推进。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪，优选地，所述取液机构包括定位底座、取液针机构、行程机构、丝杆机构和驱动马达机构，所述定位底座卧式安装在全自动高效固相多肽合成仪右侧腔内，所述丝杆机构安装耦合在所述定位底座上，所述行程机构为设在所述定位底座两端的行程开关，所述取液针机构安装固定在所述丝杆机构左侧，所述驱动马达机构安装在所述丝杆机构上部，所述驱动马达机构带动所述丝杆机构竖直方向上下运动，所述取液针机构跟随所述丝杆机构竖直方向上下运动。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪，优选地所述电磁阀机构包括安装底板、控制机构、电磁阀矩阵组件、接线端子和减压阀，安装底板安装在全自动高效固相多肽合成仪顶部空腔中，为电磁阀安装组件的安装容置板，控制机构安装固定在安装底板的左前角，电磁阀矩阵组件为设在安装底板的中部的电磁阀矩阵，减压阀设在安装底板的右前角，控制机构控制电磁阀组件工作，电磁阀矩阵组件通过塑胶管与接线端子连接，接线端子通过胶管与减压阀导通。

在根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪，优选地所述旋转加热反应系统包括支架侧板、led照明灯壳、紧固支架、加热机构、反应器，所述支架侧板为长条形支架板，所述支架侧板可旋转地安装在全自动高效固相多肽合成仪的反应腔内，所述led照明灯壳为平行设置安装在所述支架侧板的长方体的led照明灯的外壳体，所述紧固支架紧固地安装在所述支架侧板的上下两端，所述反应器嵌卡固定在所述紧固支架中部，所述反应器为平行所述支架侧板的长条反应管组件，所述加热机构从外面套设在所述反应器两侧，所述加热机构为关于中轴对称的中间留有间隙的加热器，所述间隙位于所述led照明灯壳的中轴上，所述led照明灯壳内的led照明光可投射和透射过所述反应器。

再次说明根据本申请所述的全自动高效固相多肽合成仪的实施例。

图1给出了本发明的全自动高效固相多肽合成仪用整机的结构示意图，由图可知，该全自动高效固相多肽合成仪整机包括机壳100、取液机构300、电磁阀机构400、旋转加热反应系统500、瓶器600和笔记本电脑700。图2给出了本发明的全自动高效固相多肽合成仪用机壳的结构示意图，由图可知，该全自动高效固相多肽合成仪用机壳100，包括机架110、控制面板120和工作型腔130，机架110为顶部开口的卧式长方体，卧式长方体分隔成至少五个不同机构的工作型腔，控制面板120设在机架110左前部，工作型腔130包括前面底部、左中部、右中部、右上部和中顶部的不同机构工作腔。

机架110包括底板111、支柱、侧板112、和侧门113、顶门板14，底板111和支柱提供全自动高效固相多肽合成仪的刚性支撑及容置构件，侧板112设在底板110的左右两侧，侧门113为设在靠近侧板112的开合门板，顶门板114设在卧式长方体的顶部开口处，顶门板114通过支撑杠与支柱连接。

工作型腔130包括氨基酸瓶及推瓶型腔131、旋转反应器型腔132、133客户大瓶型腔、笔记本电脑安装腔134和取液电磁阀组件型腔135，氨基酸瓶及推瓶型腔131为设在机架110的前面板的底部的原料瓶放置型腔，与推瓶机构500耦合，通过推瓶机构500将所需的标号的氨基酸瓶推进到取液机构进行取液，旋转反应器型腔132设在前面板的右中部，旋转反应器型腔132提供安装旋转反应器的容置腔，客户大瓶型腔133提供了自定义溶液的悬瓶的安装腔，客户大瓶型腔133设在旋转反应器型腔121的左侧，笔记本电脑安装型135提供了控制笔记本电脑的固定腔，笔记本电脑安装型135设在旋转反应132器型腔的上部，取液电磁阀组件型腔135设在机架110顶部中腔内。控制面板120设在客户大瓶型腔133的上部。右部的侧门113盖设的型腔内提供取液机构容腔。

从上面可知本发明的全自动高效固相多肽合成仪用机壳，分功能机构区域腔满足合成多肽高纯高收率的要求，结构简单，成本低，能标准化生产。

图3和图4给出了本申请的全自动高效固相多肽合成仪的推瓶机构结构示意图，本申请的全自动高效固相多肽合成仪的推瓶机构200，包括基座210、推瓶构件220、感应机构230、挡板机构240和推瓶导槽250，基座210提供了刚性支撑构件和工作台，挡板机构240固定安装在、基座210上，挡板机构240和基座210形成了氨基酸原料瓶的放置腔和将所需标号氨基酸瓶推进到设置在右侧的全自动高效固相多肽合成仪用取液机构取液操作，推块导槽250设在所挡板机构240顶部，推瓶构件220嵌装在推块导槽250内，推瓶构件220通过电机带动进行所需标号氨基酸瓶的推进。

挡板机构240包括前挡板241和后挡板242，前挡板241设在基座210的顶部左侧，后挡板242紧靠前挡板241设在基座210的顶部，后挡板242背面右侧设有与推块221配合的推块运动型槽243，推块221可沿推块运动型槽243左右滑动。基座210包括氨基酸瓶容纳型腔211，氨基酸瓶容纳型腔211由基座210与前挡板241和后挡板242围成的狭长容置腔。

推瓶构件220包括推块221、前活门222、丝杆安装脚223、丝杆螺母224、推进丝杆225和后活门226，推块221设在氨基酸瓶容纳型腔211的右侧，推块221与前活门222耦合，推进丝杆225通过固定安装在后挡板242的丝杆安装脚223固定，推进丝杆225旋套在丝杆螺母224中，推瓶导槽250固定在后挡板242的上部，丝杆螺母224固定在推瓶导槽250中，推块221与推进丝杆225耦合，前活门222与后活门226协同接收控制信号，通过推进丝杆225带动推块221运动，将所需标号的氨基酸瓶取出并向右推进，再通过安装在右端的所述全自动高效固相多肽合成仪用取液机构吸取对应标号的氨基酸。

感应机构230为安装在后挡板242的背面的开关感应片，包括左开关感应片231和右开关感应片232，左开关感应片231为推进丝杆225向左运动的限位控制开关，右开关感应片232为推进丝杆225向右运动的限位控制开关。

从上面可知本发明的全自动高效固相多肽合成仪用推瓶机构，前后活门协同，通过电机带动的推进丝杆将排放在氨基酸瓶容纳型腔的对应标号的氨基酸推进，再通过配合的全自动高效固相多肽合成仪用取液机构定位吸取，结构简单，运行可靠，成本低。

图5给出了本申请的全自动高效固相多肽合成仪的取液机构结构示意图，本申请的全自动高效固相多肽合成仪的取液机构300，包括定位底座310、取液针机构320、行程机构330、丝杆机构340和驱动马达机构350，定位底座310卧式安装在全自动高效固相多肽合成仪右侧腔内，丝杆机构340安装耦合在定位底座310上，行程机构330为设在定位底座310两端的行程开关，取液针机构320安装固定在丝杆机构340左侧，驱动马达机构350安装在丝杆机构340上部，驱动马达机构350带动丝杆机构340竖直方向上下运动，取液针机构320跟随丝杆机构340竖直方向上下运动。

丝杆机构340包括滚珠丝杆341、导杆342、丝杆滚珠座343、丝杆连接座344，导杆342竖直地紧固安装在定位底座310的右侧，滚珠丝杆341平行地竖直螺纹旋套在定位底座310中，滚珠丝杆341沿导杆342作竖直方向上下运动，丝杆滚珠座343旋套在滚珠丝杆341上部，丝杆连接座344固定在导杆342顶部，滚珠丝杆341嵌旋在丝杆连接座344中。

取液针机构320平行地设置在滚珠丝杆341左侧，包括取液针安装座321、取液针固定块322、短取液针323和长取液针324，取液针安装座321套设在滚珠丝杆341上，丝杆滚珠座343固定在取液针安装座321顶部，取液针固定块322固定在取液针安装座321左侧，短取液针323和长取液针324固定在取液针固定块322中，通过滚珠丝杆341的上下运动，短取液针323和长取液针324上下运动，对着放置在取液针机构320竖直下部的氨基酸瓶进行取液操作。

驱动马达机构350包括连接线351、丝杆驱动马达352和马达安装座353，连接线351与驱动电源和/或控制器电连接，马达安装座353安装在丝杆连接座344顶部，丝杆驱动马达352安装在马达安装座353顶部，丝杆驱动马达352与滚珠丝杆341螺杠连接。行程机构330包括左光电开关331和右光电开关332。

从上面可知本发明的全自动高效固相多肽合成仪用取液机构，驱动马达螺杆带动旋套在滚珠丝杆的取液针上下运动，对放置在竖直下方的氨基酸瓶进行取液操作，长短取液针协同检测及取液控制，结构简单，运行可靠，成本低。

图6给出了本申请的全自动高效固相多肽合成仪的电磁阀机构结果是示意图，本申请的全自动高效固相多肽合成仪的电磁阀机构400，包括安装底板410、控制机构420、电磁阀矩阵组件430、接线端子440和减压阀450，安装底板410安装在全自动高效固相多肽合成仪顶部空腔中，为电磁阀安装组件的安装容置板，控制机构420安装固定在安装底板410的左前角，电磁阀矩阵组件430为设在安装底板410的中部的电磁阀矩阵，减压阀450设在安装底板410的右前角，控制机构420控制电磁阀组件工作，电磁阀矩阵组件30通过塑胶管与接线端子440连接，接线端子440通过胶管与减压阀450导通。

安装底座410包括安装型腔411，安装型腔411为安装底座410上设置的中部设下凹型腔的安装腔，控制机构420、电磁阀矩阵组件430、减压阀450和接线端子440安装在安装型腔411中。控制机构420包括信号源421和接收器422，接收器422与信号源421进行对比检测，控制电磁阀矩阵组件430的工作。电磁阀矩阵组件430包括第一电磁阀矩阵组件431和第二电磁阀矩阵组件432，第一电磁阀矩阵组件431为四行五列电磁阀矩阵，第二电磁阀矩阵组件432为五行五列电磁阀矩阵。电磁阀组件机构与全自动高效固相多肽合成仪用取液机构协同工作。

从上面可知本发明的全自动高效固相多肽合成仪用电磁阀组件机构，通过控制机构控制的电磁阀矩阵组件，与全自动高效固相多肽合成仪用取液机构协同工作，对所需标号的氨基酸取液比对后输入到反应器机构进行混合反应，结构简单，保证多肽合成的纯度、精度和产率，工作可靠，成本低。

图7给出了本申请的全自动高效固相多肽合成仪的旋转加热反应系统结构示意图，本申请的全自动高效固相多肽合成仪的旋转加热反应系统500，包括支架侧板510、led照明灯壳520、紧固支架530、加热机构540、反应器550，支架侧板510为长条形支架板，支架侧板510可旋转地安装在全自动高效固相多肽合成仪的反应腔内，led照明灯壳520为平行设置安装在支架侧板510的长方体的led照明灯的外壳体，紧固支架530紧固地安装在支架侧板510的上下两端，反应器550嵌卡固定在紧固支架520中部，反应器550为平行支架侧板510的长条反应管组件，加热机构540从外面套设在反应器550两侧，加热机构540为关于中轴对称的中间留有间隙的加热器，间隙位于led照明灯壳的中轴上，led照明灯壳内的led照明光可投射和透射过反应器。

紧固支架530包括上支架531、下支架532和手动紧固螺栓533，上支架531装固定在支架侧板510的顶部，下支架32安装固定在支架侧板510的底部，反应器550嵌装在上支架531和下支架532中部的嵌装开口槽中，通过手动紧固螺栓533进行固定安装。

加热机构540包括加热器桥架541、加热器罩壳542、加热块543和加热器底架544，加热器底架544罩设固定在支架侧板上510，加热器桥架541固定在加热器底架544两侧，加热器罩壳542为设中空型腔的半圆柱构件，加热器罩壳542与加热器桥架541固定连接，加热块543中轴对称地固定在两中空型腔内侧，加热块543为内弧面与反应器550管身配合的截边中空圆柱。

反应器550包括反应腔壳551、进料旋盖552、第一进料接头553、第二进料接头554、出料旋盖555和出料接头556，反应腔壳551为两头大中间小的同心中空圆管，进料旋盖552为旋套在反应腔壳551上端的进料构件，进料旋盖552中轴设第一进料接头553，第二进料接头554设在进料旋盖552上，出料旋盖555为旋套在反应器腔壳551下端的出料构件，出料接头556设在出料旋盖555中轴上。第一进料接头553和第二进料接头554与全自动高效固相多肽合成仪用取液机构通过软胶管连接导通。

从上面可知本发明的全自动高效固相多肽合成仪用旋转混合反应系统，长管反应器，可旋转混合跟均匀，外环设中轴对称理由间隙的加热机构，加热反应温度可控，led照明光透射出来，利于观察反应情况，结构合理简单，反应收率更高，成本低。

综合上面可知，本发明的全自动高效固相多肽合成仪，分区域功能机构设置，推瓶机构和取液机构、电磁阀机构协同工作，精准控制原料加入，旋转加热反应并带led照明，uv反应控制，多肽反应效率更高、收率高，设备结构合理，成本低。进一步地，提供客户大瓶悬挂机构，为客户自定义反应提供了灵活方案，适用范围广。本发明的全自动高效固相多肽合成仪使用方法，通过编程命令执行命令自动进行，精准控制氨基酸的转移到反应器，预活化或不活化方式灵活，通过精准编程进行自动进行，效率高，产率高，反应可控，成本低。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。