一种车载充电机地线用外护套的制备方法与流程

文档序号:12913315阅读:353来源:国知局

本发明涉及电线技术领域,尤其涉及一种车载充电机地线用外护套的制备方法。



背景技术:

随着人们对环境保护意识增强,环保节能的电动汽车及混合电动汽车应用越来越广泛,该电动汽车和混合电动汽车的充电机分为车载充电机和非车载充电机,其中,车载充电机通常接入单相交流电源如充电桩,对汽车电池进行充电。但目前市场上的单相交流电源(充电桩)与车载充电机的连接地线一般为两根或以上不同种类电缆组合,包括动力电源电缆、控制电缆等,组合后外套塑料软管作保护和抗拉。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种车载充电机地线用外护套的制备方法,所得车载充电机地线用外护套密度极高,具有优良的抗拉强度、耐磨性,而且具有良好的表面和机械性能,还能有效减少气味,同时制备工艺简单,成本低。

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、将聚丙烯加热至熔融状态,加入环氧大豆油、石油磺酸苯酯、纳米硅藻土、有机硅环氧树脂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合,造粒得到混合物料;

s2、将甲基乙烯基苯基硅橡胶、五硼酸铵、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、钛酸酯偶联剂、抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌,加入混合物料、改性沸石粉继续搅拌,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

优选地,s1中,按重量份将110-120份聚丙烯加热至熔融状态,加入2-4份环氧大豆油、2-4份石油磺酸苯酯、3-5份纳米硅藻土、2-4份有机硅环氧树脂、2-4份硬脂酸钙、0.2-0.6份邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合,造粒得到混合物料。

优选地,s1中,捏合时间为60-80min。

优选地,s2中,按重量份将30-50份甲基乙烯基苯基硅橡胶、2-4份五硼酸铵、4-8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、3-5份钛酸酯偶联剂、4-6份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌,加入80-120份混合物料、4-8份改性沸石粉继续搅拌,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

优选地,s2中,按重量份将30-50份甲基乙烯基苯基硅橡胶、2-4份五硼酸铵、4-8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、3-5份钛酸酯偶联剂、4-6份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌50-60min,加入80-120份混合物料、4-8份改性沸石粉继续搅拌20-30min,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

优选地,s2中,改性沸石粉按如下工艺进行制备:将葡聚糖、柠檬酸、水混合,升温搅拌,冷却,加入硼酸,升温搅拌,加入沸石粉、熔融尿素、硝酸镍搅拌,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌,调节体系ph值至中性,升温真空保温,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

优选地,s2中,改性沸石粉按如下工艺进行制备:按重量份将50-70份葡聚糖、4-8份柠檬酸、180-220份水混合,升温搅拌,冷却,加入30-50份硼酸,升温搅拌,加入50-70份沸石粉、6-10份熔融尿素、4-8份硝酸镍搅拌,加入4-8份椰油酰胺丙基甜菜碱、3-5份月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌,调节体系ph值至中性,升温真空保温,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

优选地,s2中,改性沸石粉按如下工艺进行制备:按重量份将50-70份葡聚糖、4-8份柠檬酸、180-220份水混合,升温至100-140℃搅拌60-100min,冷却,加入30-50份硼酸,升温至80-90℃搅拌20-30min,加入50-70份沸石粉、6-10份熔融尿素、4-8份硝酸镍搅拌40-60min,搅拌速度为2400-2800r/min,加入4-8份椰油酰胺丙基甜菜碱、3-5份月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌80-120min,调节体系ph值至中性,升温至450-550℃真空保温20-40min,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

本发明采用聚丙烯与甲基乙烯基苯基硅橡胶复配,高分子链之间相互缠绕,配合改性沸石粉作用,使本发明密度极高,耐磨性好,耐撕裂性能极为优异;在改性沸石粉中,葡聚糖上的羟基与硼酸生成络合物,与熔融尿素、沸石粉、硝酸镍结合,在椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱的配合下,经过真空高温保温,不仅相互间分散均匀,而且可形成良好微观结构,耐磨性好,硬度高;而甲基乙烯基苯基硅橡胶在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、钛酸酯偶联剂的复配作用下,与改性沸石粉的分散性极好,可有效降低聚合物内聚力,在改性沸石粉中的分散均匀性极好,熔体流动性优异,物料间混合均匀,熔融制粒后硬度极高,耐磨性好,耐撕裂性能进一步增强。

本发明用于电动汽车电缆能有效减少气味,而且具有优良的抗拉强度、耐磨性,还具有良好的表面和机械性能,同时制备工艺简单,成本低。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、将聚丙烯加热至熔融状态,加入环氧大豆油、石油磺酸苯酯、纳米硅藻土、有机硅环氧树脂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合,造粒得到混合物料;

s2、将甲基乙烯基苯基硅橡胶、五硼酸铵、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、钛酸酯偶联剂、抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌,加入混合物料、改性沸石粉继续搅拌,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

实施例2

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、按重量份将110份聚丙烯加热至熔融状态,加入4份环氧大豆油、2份石油磺酸苯酯、5份纳米硅藻土、2份有机硅环氧树脂、4份硬脂酸钙、0.2份邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合80min,造粒得到混合物料;

s2、按重量份将30份甲基乙烯基苯基硅橡胶、4份五硼酸铵、4份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、5份钛酸酯偶联剂、4份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌60min,加入80份混合物料、8份改性沸石粉继续搅拌20min,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

实施例3

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、按重量份将120份聚丙烯加热至熔融状态,加入2份环氧大豆油、4份石油磺酸苯酯、3份纳米硅藻土、4份有机硅环氧树脂、2份硬脂酸钙、0.6份邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合60min,造粒得到混合物料;

s2、按重量份将50份甲基乙烯基苯基硅橡胶、2份五硼酸铵、8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、3份钛酸酯偶联剂、6份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌50min,加入120份混合物料、4份改性沸石粉继续搅拌30min,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

改性沸石粉按如下工艺进行制备:将葡聚糖、柠檬酸、水混合,升温搅拌,冷却,加入硼酸,升温搅拌,加入沸石粉、熔融尿素、硝酸镍搅拌,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌,调节体系ph值至中性,升温真空保温,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

实施例4

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、按重量份将112份聚丙烯加热至熔融状态,加入3.5份环氧大豆油、2.5份石油磺酸苯酯、4.5份纳米硅藻土、2.5份有机硅环氧树脂、3.5份硬脂酸钙、0.3份邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合75min,造粒得到混合物料;

s2、按重量份将35份甲基乙烯基苯基硅橡胶、3.5份五硼酸铵、5份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、4.5份钛酸酯偶联剂、4.5份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌58min,加入90份混合物料、7份改性沸石粉继续搅拌22min,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

改性沸石粉按如下工艺进行制备:按重量份将60份葡聚糖、6份柠檬酸、200份水混合,升温搅拌,冷却,加入40份硼酸,升温搅拌,加入60份沸石粉、8份熔融尿素、6份硝酸镍搅拌,加入6份椰油酰胺丙基甜菜碱、4份月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌,调节体系ph值至中性,升温真空保温,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

实施例5

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、按重量份将118份聚丙烯加热至熔融状态,加入2.5份环氧大豆油、3.5份石油磺酸苯酯、3.5份纳米硅藻土、3.5份有机硅环氧树脂、2.5份硬脂酸钙、0.5份邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合65min,造粒得到混合物料;

s2、按重量份将45份甲基乙烯基苯基硅橡胶、2.5份五硼酸铵、7份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、3.5份钛酸酯偶联剂、5.5份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌52min,加入110份混合物料、5份改性沸石粉继续搅拌28min,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

改性沸石粉按如下工艺进行制备:按重量份将70份葡聚糖、4份柠檬酸、220份水混合,升温至100℃搅拌100min,冷却,加入30份硼酸,升温至90℃搅拌20min,加入70份沸石粉、6份熔融尿素、8份硝酸镍搅拌40min,搅拌速度为2800r/min,加入4份椰油酰胺丙基甜菜碱、5份月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌80min,调节体系ph值至中性,升温至550℃真空保温20min,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

实施例6

本发明提出的一种车载充电机地线用外护套的制备方法,包括如下步骤:

s1、按重量份将115份聚丙烯加热至熔融状态,加入3份环氧大豆油、3份石油磺酸苯酯、4份纳米硅藻土、3份有机硅环氧树脂、3份硬脂酸钙、0.4份邻苯二甲酸酐搅拌均匀,捏合70min,造粒得到混合物料;

s2、按重量份将40份甲基乙烯基苯基硅橡胶、3份五硼酸铵、6份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、4份钛酸酯偶联剂、5份抗氧剂1010加热混合熔融,搅拌55min,加入100份混合物料、6份改性沸石粉继续搅拌25min,熔融挤出,造粒得到车载充电机地线用外护套。

改性沸石粉按如下工艺进行制备:按重量份将50份葡聚糖、8份柠檬酸、180份水混合,升温至140℃搅拌60min,冷却,加入50份硼酸,升温至80℃搅拌30min,加入50份沸石粉、10份熔融尿素、4份硝酸镍搅拌60min,搅拌速度为2400r/min,加入8份椰油酰胺丙基甜菜碱、3份月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱搅拌120min,调节体系ph值至中性,升温至450℃真空保温40min,过滤,洗涤,干燥得到改性沸石粉。

对本发明实施例6所得车载充电机地线用外护套进行性能测试,其结果如下所示:

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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