本发明涉及一种防冻广告材料，属于广告技术领域。
背景技术：
广告材料是广告的载体，现有的广告形式多样，有图像、文字、视频、音频等，其中图文形式的广告最常见。很多图文形式的广告、路标设置在室外，甚至野外，常常会面临低温条件。低温易损坏广告材料，从而减少其使用寿命。
聚乙烯无臭，无毒，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
技术实现要素：
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种防冻广告材料。
为解决上述技术问题，本发明的防冻广告材料包括：聚乙烯80～86重量份；碳酸钙5～10重量份，聚丙烯酰胺3～5重量份，乙基纤维素3～5重量份，抗冻剂1～5重量份，发泡剂0.5～1.8重量份。
进一步地，所述发泡剂选自三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、环戊烷和异戊烷中的一种或几种的混合。
进一步地，所述抗冻剂为2，2，2-亚硝基三乙醇0.15～0.17wt％、硝酸钠0.09～0.12wt％、苯并三唑胺盐0.05～0.08wt％，其余为乙二醇的混合物。
进一步地，所述防冻广告材料由以下方法制备得到：
a.称取物料，将聚乙烯与聚丙烯酰胺混匀；
b.将碳酸钙和乙基纤维素混匀；
c.将a步骤和b步骤中混合后的物料、以及抗冻剂混合于100～110℃下混炼5～8分钟，加入发泡剂，在120～140℃下混炼8～12分钟，冷却到80～85℃，保持80～85℃，0.5～0.6mpa15～20分钟即得到防冻广告材料。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种上述防冻广告材料的制备方法。
为解决本发明的第二个技术问题，本发明的防冻广告材料的制备方法的工艺如下：a.称取物料，将聚乙烯与聚丙烯酰胺混匀；
b.将碳酸钙和乙基纤维素混匀；
c.将a步骤和b步骤中混合后的物料、以及抗冻剂混合于100～110℃下混炼5～8分钟，加入发泡剂，在120～140℃下混炼8～12分钟，冷却到80～85℃，保持80～85℃，0.5～0.6mpa15～20分钟即得到防冻广告材料。
有益效果：本发明的防冻广告材料抗冻，温度低时也不易结冰，抗冻融，可作为室外广告的材料。
本发明的防冻广告材料制作方便，工艺简单，有利于推广应用。
具体实施方式
本发明的防冻广告材料包括：聚乙烯80～86重量份；碳酸钙5～10重量份，聚丙烯酰胺3～5重量份，乙基纤维素3～5重量份，抗冻剂1～5重量份，发泡剂0.5～1.8重量份。
进一步地，所述发泡剂选自三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、环戊烷和异戊烷中的一种或几种的混合。
进一步地，所述抗冻剂为2，2，2-亚硝基三乙醇0.15～0.17wt％、硝酸钠0.09～0.12wt％、苯并三唑胺盐0.05～0.08wt％，其余为乙二醇的混合物。
进一步地，所述防冻广告材料由以下方法制备得到：
a.称取物料，将聚乙烯与聚丙烯酰胺混匀；
b.将碳酸钙和乙基纤维素混匀；
c.将a步骤和b步骤中混合后的物料、以及抗冻剂混合于100～110℃下混炼5～8分钟，加入发泡剂，在120～140℃下混炼8～12分钟，冷却到80～85℃，保持80～85℃，0.5～0.6mpa15～20分钟即得到防冻广告材料。
本发明的防冻广告材料的制备方法的工艺如下：a.称取物料，将聚乙烯与聚丙烯酰胺混匀；
b.将碳酸钙和乙基纤维素混匀；
c.将a步骤和b步骤中混合后的物料、以及抗冻剂混合于100～110℃下混炼5～8分钟，加入发泡剂，在120～140℃下混炼8～12分钟，冷却到80～85℃，保持80～85℃，0.5～0.6mpa15～20分钟即得到防冻广告材料。
实施例1
取2，2，2-亚硝基三乙醇0.2g、硝酸钠0.12g、苯并三唑胺盐0.08g，乙二醇120g混合得到抗冻剂。
称取聚乙烯80重量份，碳酸钙8重量份，聚丙烯酰胺4重量份，乙基纤维素4重量份，抗冻剂5重量份，环戊烷1重量份。
a.将聚乙烯与聚丙烯酰胺混匀；
b.将碳酸钙和乙基纤维素混匀；
c.将a步骤和b步骤中混合后的物料、以及抗冻剂混合于100℃下混炼7分钟，加入环戊烷，在130℃下混炼10分钟，冷却到80℃，保持80℃，0.5mpa，20分钟即得到防冻广告材料。
实施例2
取2，2，2-亚硝基三乙醇0.2g、硝酸钠0.12g、苯并三唑胺盐0.08g，乙二醇120g混合得到抗冻剂。
称取聚乙烯85重量份，碳酸钙5重量份，聚丙烯酰胺3重量份，乙基纤维素4重量份，抗冻剂5重量份，异戊烷1重量份。
a.将聚乙烯与聚丙烯酰胺混匀；
b.将碳酸钙和乙基纤维素混匀；
c.将a步骤和b步骤中混合后的物料、以及抗冻剂混合于110℃下混炼5分钟，加入异戊烷，在120℃下混炼10分钟，冷却到80℃，保持80℃，0.6mpa，15分钟即得到防冻广告材料。