一种用于PVC线管料的无载体色砂及其应用和制备方法与流程

本发明涉及聚氯乙烯塑料制备技术领域，尤其涉及一种用于pvc线管料的无载体色砂及其应用和制备方法。

背景技术：

聚氯乙烯塑料(pvc)是目前用量最大的热塑性塑料，其性能优异，成本低廉，广泛应用于各领域。在pvc线管的生产过程中，由于客户的需要，希望突破传统的白色，用不同的色泽对应不同的应用场景。传统的配色方法有直接使用色粉及使用色母等。但是，直接采用色粉容易在车间扬尘，对车间环境造成污染，危及员工身心健康，另一方面可能会污染到其他产品，对产品品质造成影响。采用色母，添加比例会比较大，成本较高，而且以pvc为载体的色母，其中的pvc树脂经过多次加工，容易降解，会影响产品的颜色及性能，对产品品质带来负面影响。

为了解决此问题，本发明开发了一种无载体色砂，本发明制备的色砂用量适中，成本低廉，且制作工艺简单容易推广。本发明制备的色砂不存在色粉的飞扬污染问题，非常适合在pvc产品生产中使用。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种性能优异、成本低廉、生产工艺简单的用于pvc线管料的无载体色砂及其应用和制备方法，用以解决pvc在加工过程中普通色粉容易飞扬污染环境及传统色母添加量高且容易对产品品质带来负面影响的问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种用于pvc线管料的无载体色砂，它是由以下质量百分比的原料组成：

pe蜡15-25％；

邻苯二甲酸二辛酯5-15％；

颜料65-75％；

助剂1-3％。

作为优选，所述的pe蜡的熔点在85℃左右。

作为优选，所述的邻苯二甲酸二辛酯为标准的工业级产品。

作为优选，所述的颜料为酞青蓝、群青、酞青绿、铁红、落日黄、炭黑中的一种或者几种。

作为优选，所述的助剂包含光稳定剂、抗紫外吸收剂、抗氧剂中的一种或者几种，

作为优选，所述光稳定剂为770光稳定剂、944光稳定剂、328光稳定剂中的一种。

作为优选，所述的抗紫外吸收剂为uv531抗紫外吸收剂或uv235抗紫外吸收剂中的一种。

作为优选，所述的抗氧剂为1010抗氧剂、1076抗氧剂、168抗氧剂中的一种。

本发明实施例还提供一种用于pvc线管料的无载体色砂的制备方法，包括如下步骤：

(1)首先按照配方比例精确称量pe蜡、邻苯二甲酸二辛酯、颜料和助剂并投入到高速混合机中，设置混合机工作参数，转速1500r/min，温度23-30℃，混合时间3min；

(2)将初步混合好的粘性半成品投入到三辊研磨机中，三辊研磨机的中辊与后辊之间的辊距为400微米，开机加料后将中辊与前辊的辊距逐步调节到合适辊距，将半成品磨细，将片状半成品收集起来；

(3)将片状半成品投入到高速混合机中，设置混合时间五分钟，混合结束后将产品取出，色砂制备完成，包装待用。

本发明实施例还提供一种无载体色砂的应用，将制备好的无载体色砂以0.38％的比例从侧喂料加入到pvc线管生产线中，所述pvc管材应用于建筑、通信和电力领域。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明所述的用于pvc线管料的无载体色砂通过添加颜料、pe蜡、邻苯二甲酸二辛酯和助剂，经过高混低温捏合，并经三辊研磨机研磨后制得，在pe蜡和邻苯二甲酸二辛酯的作用下，通过三辊辊间距控制色砂粒径，使其小于10um，本发明能针对不同颜料，制备不同体系，适用面广，作为着色剂适用于橡胶、塑料等行业。

2、本发明所述的用于pvc线管料的无载体色砂性能优异、成本低廉、生产工艺简单，用以解决pvc在加工过程中普通色粉容易飞扬污染环境及传统色母添加量高且容易对产品品质带来负面影响的问题。

3、本发明所述的用于pvc线管料的无载体色砂的制备方法，采用湿法工艺进行加工，加工过程基本没有扬尘污染，加工成型的色砂色粉浓度高，添加量少，效果好，另一方面因为本发明制备的色砂无载体，不存在相容性的问题，所以应用领域更广，除了pvc树脂，其他的材料也可以使用。

附图说明

图1是按照本发明实施例中的配方原料和方法所制备的色砂效果图；

图2是按照本发明实施例中的配方原料和方法所制备的pvc线管效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

按照如下配方称量原料：

色粉70％；

dop10％；

pe蜡18％；

助剂2％；

用于pvc线管料的无载体色砂的制备方法，包括如下步骤：

(1)首先按照上述配方比例精确称量色粉、dop、pe蜡和助剂并投入到高速混合机中，设置混合机工作参数，转速1500r/min，温度23-30℃，混合时间3min；

(2)将初步混合好的粘性半成品投入到三辊研磨机中，三辊研磨机的中辊与后辊之间的辊距为400微米，开机加料后将中辊与前辊的辊距逐步调节到合适辊距，将半成品磨细，将片状半成品收集起来；

(3)将片状半成品投入到高速混合机中，设置混合时间五分钟，混合结束后将产品取出，色砂制备完成，得到色砂产品，包装待用。

实施例2：

按照如下配方称量原料：

色粉72％

dop9％

pe蜡16％

助剂3％

(1)首先按照上述配方比例精确称量色粉、dop、pe蜡和助剂并投入到高速混合机中，设置混合机工作参数，转速1500r/min，温度23-30℃，混合时间3min；

(2)将初步混合好的粘性半成品投入到三辊研磨机中，三辊研磨机的中辊与后辊之间的辊距为400微米，开机加料后将中辊与前辊的辊距逐步调节到合适辊距，将半成品磨细，将片状半成品收集起来；

(3)将片状半成品投入到高速混合机中，设置混合时间五分钟，混合结束后将产品取出，色砂制备完成，得到色砂产品，包装待用。

实施例3：

按照如下配方称量原料：

色粉67％

dop10％

pe蜡21％

助剂2％。

(1)首先按照上述配方比例精确称量色粉、dop、pe蜡和助剂并投入到高速混合机中，设置混合机工作参数，转速1500r/min，温度23-30℃，混合时间3min；

(2)将初步混合好的粘性半成品投入到三辊研磨机中，三辊研磨机的中辊与后辊之间的辊距为400微米，开机加料后将中辊与前辊的辊距逐步调节到合适辊距，将半成品磨细，将片状半成品收集起来；

(3)将片状半成品投入到高速混合机中，设置混合时间五分钟，混合结束后将产品取出，色砂制备完成，得到色砂产品，包装待用。

本发明实施例还提供一种应用上述无载体色砂制备pvc线管料的方法，具体的制作方法如下:

将制备好的无载体色砂以0.38％的比例从侧喂料加入到pvc线管生产线中，实施例1-3制备出的色砂均有不错的效果，得到的线管颜色均匀表面光滑，完全可以满足要求，此外，相比传统色母，色砂的添加量少，成本低廉，可以取代色母进行推广。

参见图1和图2所示，按照本发明实施例中的配方原料和方法制备的色砂以及生产出的pvc线管的效果图：

从图1中我们可以看出，色砂的色粒径非常微小(小于10um)，而且十分均匀、细腻。

从图2中我们可以看出，通过实施例中的色砂制得的pvc线管颜色均匀表面光滑，完全可以满足各应用领域的要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。