本发明涉及电线技术领域，具体涉及一种耐寒pvc电线。
背景技术：
pvc塑料是五大通用合成塑料之一，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。由于聚氯乙烯树脂具有良好的物理机械性能，可用于生产建筑材料，包装材料，电子材料，日用消费品等，广泛用于工业、农业、建筑、交通运输，电力电讯和包装等各领域。但是，pvc的耐寒性和低温抗冲击性能较差，限制了其在低温条件下的应用。
提高pvc软制品的耐寒性方法之一是通过添加耐寒增塑剂来获得，一般的耐寒增塑剂有：doa(己二酸二辛酯)，doz(壬二酸二辛酯)，dos(葵二酸二辛酯)，dida(己二酸二异葵酯)，而上述的耐寒增塑剂与pvc的相容性不好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5-20％，而且这些耐寒增塑剂普遍存在挥发性大，耐油性和耐热性差的缺点，限制了这些增塑剂的使用。
提高pvc耐寒性的方法之二是加入玻璃化温度低，室温下显示高弹性的聚合物。其中所加的聚合物应与pvc有相近的溶解度参数，有一定互溶能力，能形成两相结构的共混物。cpe可提高pvc制品的耐寒性能，加入一定量的cpe能改善pvc制品的低温性能，但在-30℃以下的温度，cpe树脂本身就会有发脆现象。
提高pvc耐寒性的方法之三是添加eva，eva的低温性能很好，极限低温可达-70℃，但eva与pvc的相溶性差。
提高pvc耐寒性的方法之四是添加热塑性聚氨酯(tpu)，tpu虽然具有很好的低温性能，且pvc与tpu可以任意比例共溶，因此tpu可作pvc的不挥发和抗迁移增塑剂使用，改性后的pvc脆化温度可达-60℃，但tpu价格昂贵，且经tpu改性后的pvc工艺性能较差。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种耐寒pvc电线。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种耐寒pvc电线，所述pvc电线包括以下按重量份计的原料：
pvc树脂粉60-100份，聚氨酯弹性体20-30份，
对苯二甲酸二辛酯8-12份，增塑剂50-80份，
稳定剂5-10份，三氧化二锑10-20份，
无机填料30-50份，抗氧剂2-3份，
聚乙烯蜡0.1-0.2份，煅烧高岭土15-25份，
白炭黑3-5份，氯醋树脂3-6份。
进一步地，所述pvc电线包括以下按重量份计的原料：
pvc树脂粉80份，聚氨酯弹性体25份，
对苯二甲酸二辛酯10份，增塑剂65份，
稳定剂8份，三氧化二锑13份，
无机填料40份，抗氧剂2份，
聚乙烯蜡0.1份，煅烧高岭土20份，
白炭黑4份，氯醋树脂4份。
进一步地，所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
进一步地，所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体，邵氏硬度≤85a。
进一步地，所述增塑剂为耐寒增塑剂，耐寒增塑剂选用tm8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
进一步地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
进一步地，所述三氧化二锑平均粒径≤2微米，有效成分≥99％，白度≥95％。
进一步地，所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
进一步地，所述耐寒pvc电线的电线料制备方法如下：
（1）将pvc树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末；
（2）向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑，控制温度在80-100℃之间，捏合8-15分钟，然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡，捏合3-5分钟；
（3）将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒，得到所述pvc电线料。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
本发明选用聚合度高的pvc树脂粉，一方面可以增加pvc电线料的力学性能和绝缘性能，同时还可增大增塑剂的添加量，提高其柔软和耐寒性能。在pvc树脂中加入聚氨酯弹性体，聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐低温、耐油性能，且属于极性聚合物能和pvc有机结合为一体，可有效提高pvc电线料的力学性能。在配方中加入有效量的高岭土和白碳黑，使得pvc电线料在邵氏硬度小于65a时依然不会出现“缩水”现象，有效保证了电线电缆外观。本发明产品耐寒性能出色，使电线可以承受更加寒冷的环境。本发明所提供的耐寒pvc电线，其低温冲击脆化温度可达-60℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种耐寒pvc电线，所述pvc电线包括以下按重量份计的原料：
pvc树脂粉60份，聚氨酯弹性体20份，
对苯二甲酸二辛酯8份，增塑剂50份，
稳定剂5份，三氧化二锑10份，
无机填料30份，抗氧剂2份，
聚乙烯蜡0.1份，煅烧高岭土15份，
白炭黑3份，氯醋树脂3份。
所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体，邵氏硬度≤85a。
所述增塑剂为耐寒增塑剂，耐寒增塑剂选用tm8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
所述三氧化二锑平均粒径≤2微米，有效成分≥99％，白度≥95％。
所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
所述耐寒pvc电线的电线料制备方法如下：
（1）将pvc树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末；
（2）向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑，控制温度在80-100℃之间，捏合8-15分钟，然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡，捏合3-5分钟；
（3）将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒，得到所述pvc电线料。
实施例2
一种耐寒pvc电线，所述pvc电线包括以下按重量份计的原料：
pvc树脂粉100份，聚氨酯弹性体30份，
对苯二甲酸二辛酯12份，增塑剂80份，
稳定剂10份，三氧化二锑20份，
无机填料50份，抗氧剂3份，
聚乙烯蜡0.2份，煅烧高岭土25份，
白炭黑5份，氯醋树脂6份。
所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体，邵氏硬度≤85a。
所述增塑剂为耐寒增塑剂，耐寒增塑剂选用tm8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
所述三氧化二锑平均粒径≤2微米，有效成分≥99％，白度≥95％。
所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
所述耐寒pvc电线的电线料制备方法如下：
（1）将pvc树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末；
（2）向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑，控制温度在80-100℃之间，捏合8-15分钟，然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡，捏合3-5分钟；
（3）将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒，得到所述pvc电线料。
实施例3
一种耐寒pvc电线，所述pvc电线包括以下按重量份计的原料：
pvc树脂粉80份，聚氨酯弹性体25份，
对苯二甲酸二辛酯10份，增塑剂65份，
稳定剂8份，三氧化二锑13份，
无机填料40份，抗氧剂2份，
聚乙烯蜡0.1份，煅烧高岭土20份，
白炭黑4份，氯醋树脂4份。
所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体，邵氏硬度≤85a。
所述增塑剂为耐寒增塑剂，耐寒增塑剂选用tm8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
所述三氧化二锑平均粒径≤2微米，有效成分≥99％，白度≥95％。
所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
所述耐寒pvc电线的电线料制备方法如下：
（1）将pvc树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末；
（2）向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑，控制温度在80-100℃之间，捏合8-15分钟，然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡，捏合3-5分钟；
（3）将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒，得到所述pvc电线料。
本实施例选用聚合度高的pvc树脂粉，一方面可以增加pvc电线料的力学性能和绝缘性能，同时还可增大增塑剂的添加量，提高其柔软和耐寒性能。在pvc树脂中加入聚氨酯弹性体，聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐低温、耐油性能，且属于极性聚合物能和pvc有机结合为一体，可有效提高pvc电线料的力学性能。在配方中加入有效量的高岭土和白碳黑，使得pvc电线料在邵氏硬度小于65a时依然不会出现“缩水”现象，有效保证了电线电缆外观。产品耐寒性能出色，使电线可以承受更加寒冷的环境。本发明所提供的耐寒pvc电线，其低温冲击脆化温度可达-60℃。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。