一种利用地沟油制备脂肪酸的方法与流程

文档序号:11510233阅读:530来源:国知局

本发明涉及地沟油回收技术领域,尤其涉及一种利用地沟油制备脂肪酸的方法。



背景技术:

地沟油中含有多种有害物质,若放置不管容易污染环境,且常常被不法商贩收集,经简单加工又重回餐桌,危害人们的身体健康。由于地沟油价格低廉,用地沟油制备脂肪酸,不仅可以降低高价脂肪酸的制备成本,且可以解决地沟油污染环境和危害饮食健康的问题,但是,目前利用地沟油制备脂肪酸的收率较低。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,本发明通过各步骤的相互配合增加地沟油品质和地沟油收率,并大大增了脂肪酸的收率,减少地沟油的浪费,增加经济效益;且本发明操作简便,适合工业化生产。

本发明提出了一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,包括如下步骤:

s1、取地沟油除去固体渣滓后,经离心和二次过滤得到清液油;

s2、取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温,保温搅拌,水洗,过滤取滤液,静置取油相;

s3、向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温,保温搅拌,脱水,减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸。

优选地,在s1中,离心的速度为9000-11000r/min,离心时间为8-10min。

优选地,在s1中,用20-40目过滤袋进行一次过滤。

优选地,在s1中,过滤的温度为70-80℃,用纳米超频震动模组进行二次过滤。

优选地,在s2中,取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温至80-90℃,保温搅拌25-35min。

优选地,在s3中,向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温至120-140℃,保温搅拌6-7h,脱水,减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸。

优选地,在s3中,减压蒸发的压力为0.4-0.6mpa,温度为300-400℃。

优选地,在s2中,吸附剂为活性白土和活性炭。

优选地,活性白土和活性炭的重量比为3-5:1-2。

优选地,活性白土为100-150目,活性炭为300-400目。

优选地,在s2中,清液油与吸附剂的重量比为100:1-1.5。

优选地,在s3中,油相、水、催化剂的重量比为10:8-12:0.8-1。

优选地,在s3中,催化剂为浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠,其中,浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠的重量比为6-7:3.2-3.5。

本发明取地沟油进行简单除渣后,经过离心和二次过滤,层层除去地沟油中杂质和胶质,提高地沟油的纯度,为下步反应大大减少了杂质的影响,且未添加其他物质不影响地沟油的纯度;再加入吸附剂除去地沟油中的重金属等有害离子、有色物质并除臭,并用水洗去除短链脂肪酸的干扰,改善地沟油品质;且合适的过滤工艺、吸附工艺可以在得到高品质地沟油的同时,保持较高的地沟油收率,从而进一步增加脂肪酸的收率;再经合适的催化剂进行催化反应,配以合适宜的工艺参数和适宜的催化剂含量,使得地沟油中的脂肪酸酯最大程度的转变成脂肪酸,从而大大增加脂肪酸的收率;本发明通过各步骤的相互配合增加地沟油品质和地沟油收率,并大大增了脂肪酸的收率,减少地沟油的浪费,增加经济效益;且本发明操作简便,适合工业化生产。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,包括如下步骤:

s1、取地沟油除去固体渣滓后,经离心和二次过滤得到清液油;

s2、取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温,保温搅拌,水洗,过滤取滤液,静置取油相;

s3、向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温,保温搅拌,脱水,减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸。

实施例2

一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,包括如下步骤:

s1、取地沟油除去固体渣滓后,经离心和二次过滤得到清液油,其中,离心的速度为9000r/min,离心时间为10min,用20目过滤袋进行一次过滤,过滤的温度为80℃,用纳米超频震动模组进行二次过滤;

s2、取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温至80℃,保温搅拌35min,水洗,过滤取滤液,静置取油相,其中,清液油与吸附剂的重量比为100:1,吸附剂为150目活性白土和300目活性炭,其中,活性白土和活性炭的重量比为5:1;

s3、向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温至140℃,保温搅拌6h,脱水,调节压力为0.6mpa,温度为300℃减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸,其中,油相、水、催化剂的重量比为10:12:0.8,催化剂为浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠,其中,浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠的重量比为7:3.2。

实施例3

一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,包括如下步骤:

s1、取地沟油除去固体渣滓后,经离心和二次过滤得到清液油,其中,离心的速度为11000r/min,离心时间为8min,用40目过滤袋进行一次过滤,过滤的温度为70℃,用纳米超频震动模组进行二次过滤;

s2、取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温至90℃,保温搅拌25min,水洗,过滤取滤液,静置取油相,其中,清液油与吸附剂的重量比为100:1.5,吸附剂为100目活性白土和400目活性炭,其中,活性白土和活性炭的重量比为3:2;

s3、向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温至120℃,保温搅拌7h,脱水,调节压力为0.4mpa,温度为400℃减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸,其中,油相、水、催化剂的重量比为10:8:1,催化剂为浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠,其中,浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠的重量比为6:3.5。

实施例4

一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,包括如下步骤:

s1、取地沟油除去固体渣滓后,经离心和二次过滤得到清液油,其中,离心的速度为9500r/min,离心时间为9.5min,用20目过滤袋进行一次过滤,过滤的温度为78℃,用纳米超频震动模组进行二次过滤;

s2、取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温至82℃,保温搅拌33min,水洗,过滤取滤液,静置取油相,其中,清液油与吸附剂的重量比为100:1.1,吸附剂为150目活性白土和300目活性炭,其中,活性白土和活性炭的重量比为4.5:1.2;

s3、向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温至135℃,保温搅拌6.3h,脱水,调节压力为0.55mpa,温度为320℃减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸,其中,油相、水、催化剂的重量比为10:11:0.85,催化剂为浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠,其中,浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠的重量比为6.8:3.3。

实施例5

一种利用地沟油制备脂肪酸的方法,包括如下步骤:

s1、取地沟油除去固体渣滓后,经离心和二次过滤得到清液油,其中,离心的速度为10500r/min,离心时间为8.5min,用40目过滤袋进行一次过滤,过滤的温度为72℃,用纳米超频震动模组进行二次过滤;

s2、取s1中得到清液油,加入吸附剂,升温至88℃,保温搅拌27min,水洗,过滤取滤液,静置取油相,其中,清液油与吸附剂的重量比为100:1.3,吸附剂为100目活性白土和400目活性炭,其中,活性白土和活性炭的重量比为3.5:1.8;

s3、向s2中得到的油相中加入水混匀,再加入催化剂,升温至125℃,保温搅拌6.7h,脱水,调节压力为0.45mpa,温度为380℃减压蒸发,收集蒸发气体得到脂肪酸,其中,油相、水、催化剂的重量比为10:9:0.95,催化剂为浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠,其中,浓硫酸和十二烷基苯磺酸钠的重量比为6.2:3.4。

试验例1

统计实施例1-5的收率,结果如下:

由上表可以看出本发明收率高。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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