本发明涉及材料领域，特别是涉及一种高导热聚乙烯管材。
背景技术：
目前，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中高导热聚乙烯管强劲的发展势头最为令人瞩目。高导热聚乙烯管的使用领域广泛。其中热水管和地热泵系统是其中两个最主要的市场。
作为地热泵系统和热水管用聚乙烯管材，要求具有接口稳定性可靠，材料抗应力开裂性好，耐化学腐蚀性好，耐老化，使用寿命长和可挠性好等一系列优点，尤其要有高的导热性能。而普通聚乙烯管材是热的不良导体，在使用中其导热性能不能很好地满足地源热泵系统和热水管的使用要求，因此，若提高聚乙烯管材的导热性能，则能更大地提高地热的传输和利用，更好地满足在地源热泵系统领域中的使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高导热聚乙烯管材。
为了解决上述问题，本发明提供一种高导热聚乙烯管材，由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯80～120份、碳化硅1～5份、石墨1～5份、偶联剂0.1～0.3份、抗氧剂0.2～0.5份、稳定剂0.1～0.3份、增韧剂0.5～1份、润滑剂0.05～0.1份。
进一步的，由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯90～110份、碳化硅2～4份、石墨2～4份、偶联剂0.15～0.25份、抗氧剂0.3～0.4份、稳定剂0.15～0.25份、增韧剂0.6～0.8份、润滑剂0.06～0.09份。
进一步的，由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯100份、碳化硅3份、石墨3份、偶联剂0.2份、抗氧剂0.35份、稳定剂0.2份、增韧剂0.7份、润滑剂0.08份。
进一步的，所述偶联剂钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。
进一步的，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂3114或抗氧剂168中的一种或多种。
进一步的，所述稳定剂选自二氧化钛或氧化锌。
进一步的，所述增韧剂选自乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丁烯共聚物。
进一步的，所述润滑剂选自甲基硅油或聚乙烯蜡。
本发明提供一种高导热聚乙烯管材，其工艺简单，无需特殊设备。所添加的石墨和碳化硅使其不仅具备聚乙烯管材所有优点，可以增强导热性和耐腐蚀性，与现有技术相比，本发明提供的高导热聚乙烯管材具有耐高温性和耐高压和耐腐蚀性，确保符合导热和耐高压需求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
下述实施例中，钛酸酯偶联剂为kr-238s型，硅烷偶联剂为kh570型。
实施例1
本发明提供一种高导热聚乙烯管材，由以下重量份的组分组成：
将以上八种材料充分混合后加入挤压机组中挤出机的料斗中，加热温度为240℃，挤出速度为10米/每分钟，再经过定径、冷却、卷取、包装后得到高导热聚乙烯管。
实施例2
本发明提供一种高导热聚乙烯管材，由以下重量份的组分组成：
将以上八种材料充分混合后加入挤压机组中挤出机的料斗中，加热温度为240℃，挤出速度为10米/每分钟，再经过定径、冷却、卷取、包装后得到高导热聚乙烯管。
实施例3
本发明提供一种高导热聚乙烯管材，由以下重量份的组分组成：
将以上八种材料充分混合后加入挤压机组中挤出机的料斗中，加热温度为240℃，挤出速度为10米/每分钟，再经过定径、冷却、卷取、包装后得到高导热聚乙烯管。
实施例4
本发明提供一种高导热聚乙烯管材，由以下重量份的组分组成：
将以上八种材料充分混合后加入挤压机组中挤出机的料斗中，加热温度为240℃，挤出速度为10米/每分钟，再经过定径、冷却、卷取、包装后得到高导热聚乙烯管。
实施例5
本发明提供一种高导热聚乙烯管材，由以下重量份的组分组成：
将以上八种材料充分混合后加入挤压机组中挤出机的料斗中，加热温度为240℃，挤出速度为10米/每分钟，再经过定径、冷却、卷取、包装后得到高导热聚乙烯管。
上述5个实施例中，测试结果如下表所示：
根据上述结果，实施例5中聚乙烯管优于其他实施例管材，具有较好的耐热性、耐腐蚀性和导热性，因此具有较长的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。