本发明属于化工
技术领域：
，具体涉及一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺。
背景技术：
：甘氨酸锌是饲料微量元素的添加剂，正逐渐代替硫酸锌，甘氨酸锌的标准为锌≥21%，总甘氨酸量≥23%，水≤10%。生产甘氨酸锌可用碱式碳酸锌或硫酸锌与甘氨酸生成螯合物。用znso4·h2o合成的甘氨酸锌含有15-16%的结晶水，达不到标准。通常去除结晶水有几种方法：一是在生产过程中提高烘干温度至120℃以上，但超过80℃以上甘氨酸锌会分解，此方法对甘氨酸锌不适用；另一种方法是真空干燥，但是该方法投资，不利于推广；还一种方法是产物溶于乙醇共沸脱水，但改方法在成本安全方面、投资方面都不允许。故需要研究一种脱水效果好、投资低、产品安全的甘氨酸锌结晶水的去除工艺。技术实现要素：本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种一种脱水效果好、投资低、产品安全的甘氨酸锌结晶水的去除工艺。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，包括以下步骤：按100:60:24:1-2.5的重量份比分别取水、znso4.h2o、甘氨酸和十二烷基苯磺酸钠，先将水置于一容器中加热至50-65℃，接着往其中加入znso4.h2o，搅拌使znso4.h2o完全溶解后加入甘氨酸，此为体系1，使体系1在50-65℃的条件下反应30-40min后停止加热，得到体系2，将体系2进行浓缩得到体系3；接着往体系3中加入十二烷基苯磺酸钠，并不断搅拌至体系3冷却析出晶体，接着过滤取其晶体，最后将晶体烘干，即得去除结晶水的甘氨酸锌。在本发明中，进一步的说明，所述一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，包括以下步骤：按100:60:24:1.8-2的重量份比分别取水、znso4.h2o、甘氨酸和十二烷基苯磺酸钠，先将水置于一容器中加热至55-60℃，接着往其中加入znso4.h2o，搅拌使znso4.h2o完全溶解后加入甘氨酸，此为体系1，使体系1在55-60℃的条件下反应34-37min后停止加热，得到体系2，将体系2进行浓缩得到体系3；接着往体系3中加入十二烷基苯磺酸钠，并不断搅拌至体系3冷却析出晶体，接着过滤取其晶体，最后将晶体烘干，即得去除结晶水的甘氨酸锌。在本发明中，进一步的说明，所述体系3体积为所述体系2的45-55%。在本发明中，进一步的说明，所述晶体烘干步骤，其烘干条件为55-65℃，烘干时间为3.5-4.5h。在本发明中，进一步的说明，所述体系3体积为所述体系2的48-52%。在本发明中，进一步的说明，所述晶体烘干步骤，其烘干条件为58-62℃，烘干时间为3.8-4.2h。本发明与现有技术相比较具有的有益效果：1.本发明通过在甘氨酸锌生产的过程中添加助剂达到很好的脱水效果。本发明中添加的助剂为十二烷基苯磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠分子一部分为极性，一部分为非极性，极性部分与甘氨酸锌的锌相近，而非极性部分分子链长，可有效阻止水与甘氨酸锌生成结晶水，从而减少了水份。2.本发明甘氨酸锌去除结晶水工艺投资低，而且产品安全。所添加的助剂十二烷基苯磺酸钠价格便宜，降低了投资成本。十二烷基苯磺酸钠含有部分与甘氨酸锌共结晶，但不到百分之一，不影响甘氨酸锌的其他指标，得到的甘氨酸锌产品安全。本发明去除甘氨酸锌结晶水效果好、投资低且得到的产品安全，具有很大的推广价值。具体实施方式本发明提供了提供一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1本发明提供的一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺如下：一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，包括以下步骤：按100:60:24:1的重量份比分别取水、znso4.h2o、甘氨酸和十二烷基苯磺酸钠，先将水置于一容器中加热至50℃，接着往其中加入znso4.h2o，搅拌使znso4.h2o完全溶解后加入甘氨酸，此为体系1，使体系1在50℃的条件下反应30min后停止加热，得到体系2，将体系2浓缩至原体积的45%，得到体系3；接着往体系3中加入十二烷基苯磺酸钠，并不断搅拌至体系3冷却析出晶体，接着过滤取其晶体，最后将晶体置于55℃的条件下进行烘干3.5h，即得去除结晶水的甘氨酸锌。实施例2本发明提供的一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺如下：一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，包括以下步骤：按100:60:24:1.8的重量份比分别取水、znso4.h2o、甘氨酸和十二烷基苯磺酸钠，先将水置于一容器中加热至55℃，接着往其中加入znso4.h2o，搅拌使znso4.h2o完全溶解后加入甘氨酸，此为体系1，使体系1在55℃的条件下反应34min后停止加热，得到体系2，将体系2浓缩至原体积的48%，得到体系3；接着往体系3中加入十二烷基苯磺酸钠，并不断搅拌至体系3冷却析出晶体，接着过滤取其晶体，最后将晶体置于58℃的条件下进行烘干3.8h，即得去除结晶水的甘氨酸锌。实施例3本发明提供的一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺如下：一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，包括以下步骤：按100:60:24:2的重量份比分别取水、znso4.h2o、甘氨酸和十二烷基苯磺酸钠，先将水置于一容器中加热至60℃，接着往其中加入znso4.h2o，搅拌使znso4.h2o完全溶解后加入甘氨酸，此为体系1，使体系1在60℃的条件下反应37min后停止加热，得到体系2，将体系2浓缩至原体积的52%，得到体系3；接着往体系3中加入十二烷基苯磺酸钠，并不断搅拌至体系3冷却析出晶体，接着过滤取其晶体，最后将晶体置于62℃的条件下进行烘干4.2h，即得去除结晶水的甘氨酸锌。实施例4本发明提供的一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺如下：一种甘氨酸锌结晶水的去除工艺，包括以下步骤：按100:60:24:2.5的重量份比分别取水、znso4.h2o、甘氨酸和十二烷基苯磺酸钠，先将水置于一容器中加热至65℃，接着往其中加入znso4.h2o，搅拌使znso4.h2o完全溶解后加入甘氨酸，此为体系1，使体系1在65℃的条件下反应40min后停止加热，得到体系2，将体系2浓缩至原体积的55%，得到体系3；接着往体系3中加入十二烷基苯磺酸钠，并不断搅拌至体系3冷却析出晶体，接着过滤取其晶体，最后将晶体置于65℃的条件下进行烘干4.5h，即得去除结晶水的甘氨酸锌。分别检测以上实施例1-4得到的甘氨酸锌中的含水量，并记录于表中，结果如下：实施例实施例1实施例2实施例3实施例4含水量12.05%9.85%1.5%0.36%由上表看出，本发明可有效去除甘氨酸锌中的结晶水，其效果随十二烷基苯磺酸钠的添加量而变。以上实施例2-4得到的甘氨酸锌符合水≤10%的标准。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页12