轴封的制作方法

本实用新型涉及一种安装于轴类工件上的密封件，特别涉及一种轴封。

背景技术：

轴封一般用以防止流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，利用轴封的唇口与设备轴的过盈配合进而起到密封效果。现有的轴封结构例如公告号为CN205896177U的专利中所公开的一种“多唇口电机轴封”，其具有密封唇组，并利用该密封唇组与电机的轴过盈配合实现密封效果。此类轴封一般适用于低转速类电机轴的密封，而针对高转速类的电机轴，例如在小家电行业中的豆浆机、榨汁机、高速理料机，此类设备在工作时电机轴的最高转速可达到20000r/m甚至达到更高，另外诸如上述的电器其电机安装过程中考虑食品安全性，一般不会用轴承来固定电机轴，可参见公告号为CN205214995U的专利所公开的一种“豆浆机的机头及具有其的豆浆机”。

目前市场上对于豆浆机的电机安装一般通过螺钉将其固定在机壳或者支架上，由于电机轴上并设置轴承在高速运转过程中容易产生偏心振动，而现有的轴封不能很好的与轴贴合，进而导致在密封效果上降低，容易发生泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴封，可随轴的偏心转动唇部具有较好的补偿能力贴合轴的表面，提高密封效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴封，包括至少一个与旋转或往复轴成密封连接的密封唇口以及迫使密封唇口始终具有往旋转或往复轴一侧运动趋势的波纹补偿部，其中在至少一密封唇口上还设置有与旋转或往复轴表面抵触的聚四氟乙烯片。

通过采用上述技术方案，旋转或往复轴在工作过程中发生偏心时，密封唇口能在波纹补偿部的作用下始终抵触在轴的外表面上，使得密封唇口具有较强的跟轴性，可随轴的偏动而做浮动调节，并且由于波纹补偿部的作用使得密封唇口与轴的抱紧力会有所降低，进而减少轴封对轴的磨损提升轴封的密封效果；其次在密封唇口上设置的聚四氟乙烯片，其摩擦系数极小能更好的减小与高速转动轴之间的磨损，另外聚四氟乙烯片还具有良好耐磨性，可以提高轴封的使用寿命，此外还具备一定的自润滑性，可保证转轴的稳定运行，更好减少与转轴之间的磨损，大幅提升轴封的密封效果。

作为优选地，所述轴封还包括与密封唇口呈一夹角的辅助唇口，所述辅助唇口与旋转或往复轴成密封连接，其中密封唇口与辅助唇口之间形成一密封区，所述聚四氟乙烯片收容于密封区中。

通过采用上述技术方案，辅助唇口首先作为第二重密封设计，首先更好的提高轴封的密封效果；其次将聚四氟乙烯片收容在所形成的密封区中能够防止灰尘及杂物水进入到密封唇口的主要部位，避免在旋转轴或者往复轴运动过程中划伤磨损密封唇口而造成泄漏。

作为优选地，所述密封唇口与辅助唇口分别连接有所述的波纹补偿部，其中波纹补偿部分别独立作用于密封唇口与辅助唇口。

通过采用上述技术方案，分别在密封唇口与辅助唇口上设置波纹补偿部，提高辅助唇口的跟轴性，达到更好的双重密封效果。

作为优选地，所述轴封还包括安装支撑部，所述波纹补偿部连接于安装支撑部的一端且波纹补偿部同时作用于密封唇口与辅助唇口。

通过采用上述技术方案，波纹补偿部同时作用于密封唇口与辅助唇口，提高密封唇口与辅助唇口跟轴偏心浮动的同步性，提高了调节过程中的灵敏度，同时适当增大了两者与轴外壁之间的抱紧力，提高了轴封安装后的稳定性。

作为优选地，所述波纹补偿部包括至少一个呈倒V形的波纹段。

通过采用上述技术方案，倒V形的波纹段具有一定的弹性，可带动密封唇口与辅助唇口跟随轴偏心浮动调节，而波纹段的数量设置跟调节整个波纹补偿部的刚度控制唇口与轴之间的抱紧力以及浮动灵敏度，可根据实际工况灵活选择设计。

作为优选地，所述安装支撑部包括互相垂直的竖直段与水平段，所述波纹补偿部连接于水平段上，其中于水平段的底面上还设置有密封环。

通过采用上述技术方案，安装支撑部主要用于轴封安装过程中与设备的支架或者轴套内壁进行抵接限位，而在水平段上设置的密封环使得在于支架或者轴套内壁抵接时，将面接触变为线接触，利用密封环提高与支架或者轴套内壁连接处的密封性。

作为优选地，所述安装支撑部还包括内包于垂直段与水平段中的金属骨架。

通过采用上述技术方案，金属骨架对安装支撑部能起到良好的定型作用，同时金属骨架采用内包式的安装方式，降低金属骨架的安装精度以及与外部支架或轴套之间的安装精度。

作为优选地，所述竖直段的外缘开设有导向面。

通过采用上述技术方案，轴封在安装过程中，竖直段上的导向面可起到较好的引导作用，方便轴封的安装导向。

作为优选地，所述密封唇口还开设有环槽，所述环槽内卡设有迫使密封唇口始终具有往旋转或往复轴一侧收缩的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件的设置作为继波纹补偿部之外对密封唇口的第二重提高跟轴性的设置，可辅助波纹补偿部作用密封唇口的浮动调节，更好的起到对轴的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置波纹补偿部作用于密封唇口使其具有一定的浮动性，可跟随轴的偏心进行调节，始终保证密封唇口与轴的外壁相抵触；并结合在密封唇口所述设置的聚四氟乙烯片提高耐磨性，同时减少与轴外壁之间的摩擦磨损提升轴封的密封效果；

2、通过在密封唇口上设置弹性件，更好的提高密封唇口的跟轴性；

3、安装支撑部的水平段上设置密封环提高轴封与外部支架或轴套内壁之间的密封效果；其次采用内包式的金属骨架设置方式并在竖直段上设置导向面，在提高整个轴封的定型效果同时提高安装的方便性。

附图说明

图1为实施例一中轴封的结构示意图；

图2为实施例二中轴封的结构示意图；

图3为实施例三中轴封的结构示意图；

图4为实施例四中轴封的结构示意图；

图5为实施例五中轴封的结构示意图。

图中：10、转轴；20、密封唇口；21、聚四氟乙烯片；22、弹性件；30、波纹补偿部；40、安装支撑部；41、竖直段；42、水平段；43、导向面；44、密封环；50、金属骨架；60、辅助唇口；1A、密封区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图1，一种轴封，界定该轴封用于高速转轴10上的密封安装。轴封的整体材质为氟橡胶，在保证具有一定的弹性前提下还具备较好的耐高温性。轴封的主体包括一密封唇口20、安装支撑部40以及连接在密封唇口20与安装支撑部40之间的波纹补偿部30。密封唇口20与转轴10的外壁相抵接，密封唇口20作为整个轴封的密封部且受波纹补偿部30的作用下可跟随转轴10的偏心转动进行浮动调节。

安装支撑部40呈“L”形，包括竖直段41以及相连接的水平段42。在竖直段41的上端外缘处设置有导向面43，从水平段42的下端面垂直向下延伸设置有密封环44，密封环44的截面呈三角形、圆形或者椭圆形。

安装支撑部40的内包有金属骨架50，金属骨架50的截面形状与安装支撑部40的截面相同，均呈“L”形，轴封能在金属骨架50的作用下保持定型，避免密封唇口20的变形。

波纹补偿部30包括一段呈倒V形的波纹段，该波纹段一端与水平段42连接，另一端与密封唇口20连接。该波纹段具有一弹性角α，弹性角α越大密封唇口20的弹性变形量就越大，对应的刚度就越小；弹性角α越小密封唇口20的弹性变形量就越小，对应的刚度就越大，可根据实际工况进行确定弹性角α的角度。当然本实施例以设置一段波纹段为例，也可以根据实际工况需求设置两段或者两段以上互相串联的波纹段，调节密封唇口20的回弹性。

密封唇口20上还设置有一聚四氟乙烯片21，该聚四氟乙烯片21通过硫化工艺固定在密封唇口20上，并且利用聚四氟乙烯片21与转轴10的外壁相抵接。特别的聚四氟乙烯片21的厚度小于密封唇口20的厚度，确保密封唇口20具有良好的回弹性。

实际工作中，会由于转轴10的高速运转在径向上产生一点偏心，密封唇口20可在波纹补偿部30的作用下驱动密封唇口20跟随转轴10的偏心而发生移动，确保密封唇口20始终与转轴10的外壁相抵接。

实施例二

参见图2，一种轴封与实施例一的区别在于增设了的辅助唇口60。该辅助唇口60与密封唇口20同时连接在水平段42上，且两者互呈一夹角，辅助唇口60同样抵接于转轴10的外壁上。在辅助唇口60与密封唇口20之间形成具有一定空间的密封区1A并将聚四氟乙烯片21收容在该密封区1A内，避免外部灰尘或者杂质破坏四氟乙烯片造成密封失效情况。

实施例三

参见图3，一种轴封与实施例二的区别在于辅助唇口60同样连接有波纹补偿部30，使其具有一定浮动调节能力，两波纹补偿部30均连接在水平段42上且分别独立的作用于密封唇口20以及辅助唇口60。

实施例四

参见图1与图4，一种轴封与实施例一的区别在于密封唇口20远离转轴10的一侧面上开设有环槽，在环槽内卡设有弹性件22，该弹性件22例如为卡簧，环形弹簧等，通过弹性件22进一步的提高密封唇口20的回弹性。此外还与实施例一的区别在于取消了原先在水平段42所设置的密封环44，并将导向面43设置在竖直段41的下缘处，适用于不同的安装工况。

实施例五

参见图5，一种轴封与实施例四的区别在于增设的辅助唇口60，辅助唇口60与密封唇口20同样具有一定夹角，最为关键的是辅助唇口60与密封唇口20同时连接在波纹补偿部30上，通过一波纹补偿部30同时作用于密封唇口20以及辅助唇口60，使其两者均具备较好的回弹性；另外在密封唇口20与辅助唇口60之间所形成的密封区1A也较好的保护了聚四氟乙烯片21。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。