一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统。其包括高压缸，高压缸的前端和后端都设置有轴封，高压缸的后端还设置有排汽组件，排汽组件主要由排汽管、排汽口和高压缸后轴封直排门组成；高压缸后端还设置有漏汽处理组件，漏汽处理组件主要由外挡汽封环组件、外挡汽封回汽母管和轴抽风机组成；外挡汽封环组件主要由外挡汽封环本体、固定孔、安装孔、环形抽汽口、出汽口、出汽管和密封件组成。采用上述汽机高压缸后轴封漏汽处理系统后，保障外挡汽封回汽的通畅，并通过外挡汽封回汽母管及时排出漏汽，防止漏汽进入轴承座，保证了润滑油的质量和机组的安全运行。
【专利说明】
一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是汽机高压缸的技术领域，尤其是一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统。
【背景技术】
[0002]汽机高压缸是发电厂的重要设备之一。汽机高压缸在运行过程中发现存在后轴封漏汽量过大现象，严重影响了机组的热效率，而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座，造成了主机润滑油含水量偏大。究其原因是由于汽轮机主轴必须从汽缸内穿出，主轴与汽缸之间必须留有一定的径向间隙，且汽缸内蒸汽压力与外界大气压力不等，就必然会使汽轮机内的高压蒸汽通过间隙向外漏出，造成工质损失，恶化运行环境，还可能加热轴颈或冲进轴承使润滑油质恶化;或者是外界空气漏入低压端破坏真空，从而增大抽汽设备的负荷，降低机组效率。所以在汽缸两侧都设置汽封，由于汽封间隙异常超标，会造成轴封漏汽偏大现象。出现上述这样的现象，通常是需要开缸检修，重新调整汽封间隙或更换汽封，但是高压缸的大修周期一般在10年，短时间的出现这样的进行检修，会造成很大的维修成本。
[0003]综上所述，设计出一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统来解决汽轮高压缸后轴封出现的漏汽严重问题很有必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，可以通过外挡汽封环的设置来增加高压缸后端的密封性，通过外挡汽封环上设置的环形汽封回汽腔室保障外挡汽封回汽的通畅，降低高压缸后轴封的漏汽量，保证润滑油的质量和机组的安全运行，提高汽机高压缸的机组效率。
[0005]环形汽封回汽腔室，是指在外挡汽封环的内侧壁，也就是安装孔的侧壁上开设环形抽汽口，即环形抽汽口与外挡汽封环端面上设置的出汽口联通的排汽腔室，出汽口采用出汽管连接，将气体通过外挡汽封回汽母管传输到轴抽风机，轴抽风机将其排向大气。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，包括高压缸，所述高压缸的前端和后端都设置有轴封，所述高压缸的后端还设置有排汽组件，所述排汽组件主要由排汽管、排汽口和高压缸后轴封直排门组成，所述排汽口设置在高压缸后端的轴封上，所述排汽管的一端连接排汽口，所述排汽管的另一端连接高压缸后轴封直排门；这样的设计可以随时控制高压缸的正常排汽。所述高压缸后端还设置有漏汽处理组件，所述漏汽处理组件主要由外挡汽封环组件、外挡汽封回汽母管和轴抽风机组成，所述外挡汽封环组件设置在高压缸后轴端面上，所述外挡汽封环组件通过外挡汽封回汽母管连接轴抽风机;这样的设计是为了将漏汽顺畅抽出，通过辅汽疏水扩容器后，排入大气。所述外挡汽封环组件主要由外挡汽封环本体、固定孔、安装孔、环形抽汽口、出汽口、出汽管和密封件组成，所述固定孔、出汽口和密封件都设置在外挡汽封环本体的端面上，所述出汽管固定连接出汽口，所述安装孔设置在外挡汽封环本体的中部，所述环形抽汽口设置在安装孔的侧壁上，所述环形抽汽口与出汽口内部联通。
[0007]进一步描述，上述技术方案中，所述环形抽汽口的长度为40?60mm，所述环形抽汽口的宽度为5?10_。这样的设计是为了将高压缸后轴封漏汽顺利的抽出。
[0008]进一步描述，上述技术方案中，所述密封件设置在出汽口和固定孔之间。这样的设计是为了不让外挡汽封环与高压缸缸体直接接触，在中间形成一个环形腔室，保证外挡汽封环固定可靠且同时形成有效的气体空间，将间隙中漏出的气体密封在密封件包围的区域内，通过环形抽汽口进行抽汽，将气体引入外挡汽封回汽母管排出。
[0009]进一步描述，上述技术方案中，所述密封件为截面呈矩形的环状凸起，所述密封件的环状凸起高度为5?10_。这样的设计是为了不让外挡汽封环与高压缸缸体直接接触，在中间形成一个环形腔室，保证外挡汽封环固定可靠且同时形成有效的气体空间，将间隙中漏出的气体密封在密封件包围的区域内，通过环形抽汽口进行抽汽，将气体引入外挡汽封回汽母管排出。
[0010]进一步描述，上述技术方案中，所述外挡汽封回汽母管上还设置有放水阀。这样的设计是为了防止管道内积水。
[0011]进一步描述，上述技术方案中，所述外挡汽封回汽母管的一端还连接轴抽风机。这样的设计是为了将漏汽顺畅抽出，通过辅汽疏水扩容器后，排入大气。
[0012]采用上述汽机高压缸后轴封漏汽处理系统后，通过设置外挡汽封环来增加高压缸前后端的密封性，降低高压缸后轴封的漏汽量;通过外挡汽封环上设置的环形汽封回汽腔室，将轴封漏汽抽出，保障外挡汽封回汽的通畅，并通过外挡汽封回汽母管及时排出漏汽，防止漏汽进入轴承座，保证了润滑油的质量和机组的安全运行。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[OOM]图1是本实用新型的连接示意图；
[0015]图2是本实用新型中密封环组件的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型中密封环本体的正面结构示意图。
[0017]图中:I为高压缸，2为轴封，3为排气管，4为排汽口，5为高压缸后轴封直排门，6为外挡汽封回汽母管，7为轴抽风机，8为外挡汽封环本体，9为固定孔，10为安装孔，11为环形抽汽口，12为出汽口，13为出汽管，14为密封件，15为放水阀。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型中外挡汽封环组件优选长度为50mm，宽度为8mm，外挡汽封环组件中的外挡汽封环本体8采用的是上下两半结构，外挡汽封环本体8通过固定孔9拼合安装在高压缸I的轴端面上，外挡汽封环本体8上的安装孔10包围设置在汽轮机主轴的外围，外挡汽封环本体8上设置的密封件14与高压缸I轴端面紧密贴合，在密封件14包围的区域形成漏气腔室，间隙中漏出的汽体进入漏气腔室，由于安装孔10的侧壁上设置有环形抽汽口 11，可以将漏汽进行排出，通过外挡汽封回汽母管6引向轴抽风机7后排出。
[0019]如图1?3所示的是一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，包括高压缸I，高压缸I的前端和后端都设置有轴封2，高压缸I的后端还设置有排汽组件，排汽组件主要由排汽管3、排汽口 4和高压缸后轴封直排门5组成，排汽口 4设置在高压缸I后端的轴封2上，排汽管3的一端连接排汽口 4，排汽管3的另一端连接高压缸后轴封直排门5;高压缸I后端还设置有漏汽处理组件，漏汽处理组件主要由外挡汽封环组件、外挡汽封回汽母管6和轴抽风机7组成，外挡汽封环组件设置在高压缸I后轴端面上，外挡汽封环组件通过外挡汽封回汽母管6连接轴抽风机7;外挡汽封环组件主要由外挡汽封环本体8、固定孔9、安装孔10、环形抽汽口
11、出汽口 12、出汽管13和密封件14组成，固定孔9、出汽口 12和密封件14都设置在外挡汽封环本体8的端面上，出汽管13固定连接出汽口 12，安装孔1设置在外挡汽封环本体8的中部，环形抽汽口 11设置在安装孔1的侧壁上，环形抽汽口 11与出汽口 12内部联通。
[0020]其中，环形抽汽口 11的长度为40?60mm，环形抽汽口 11的宽度为5?10mm。密封件14设置在出汽口 12和固定孔9之间。密封件14为截面呈矩形的环状凸起，密封件14的环状凸起高度为5?I Omm。外挡汽封回汽母管上还设置有放水阀15。
[0021 ]该汽机高压缸后轴封漏汽处理系统的操作流程:
[0022]高压缸I的正常排汽通过排汽组件来实现，高压缸I产生的漏汽通过设置的漏汽处理组件来实现，漏汽处理组件通过环形抽汽口 11将产生的漏汽抽至环形汽封回汽腔室，环形汽封回汽腔室再通过外挡汽封回汽母管6将气体传送到轴抽风机7，轴抽风机7将漏汽直接排放到大气中。
[0023]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【主权项】
1.一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，包括高压缸(I)，所述高压缸(I)的前端和后端都设置有轴封(2)，所述高压缸(I)的后端还设置有排汽组件，所述排汽组件主要由排汽管(3)、排汽口(4)和高压缸后轴封直排门(5)组成，所述排汽口(4)设置在高压缸(I)后端的轴封(2)上，所述排汽管(3)的一端连接排汽口(4)，所述排汽管(3)的另一端连接高压缸后轴封直排门(5);其特征在于:所述高压缸(I)后端还设置有漏汽处理组件，所述漏汽处理组件主要由外挡汽封环组件、外挡汽封回汽母管(6)和轴抽风机(7)组成，所述外挡汽封环组件设置在高压缸(I)后轴端面上，所述外挡汽封环组件通过外挡汽封回汽母管(6)连接轴抽风机(7);所述外挡汽封环组件主要由外挡汽封环本体(8)、固定孔(9)、安装孔(10)、环形抽汽口(11)、出汽口(12)、出汽管(13)和密封件(14)组成，所述固定孔(9)、出汽口(12)和密封件(14)都设置在外挡汽封环本体(8)的端面上，所述出汽管(13)固定连接出汽口(12)，所述安装孔(10)设置在外挡汽封环本体(8)的中部，所述环形抽汽口(11)设置在安装孔(10)的侧壁上，所述环形抽汽口(11)与出汽口(12)内部联通。2.根据权利要求1所述的一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，其特征在于:所述环形抽汽口( 11)的长度为40?60_，所述环形抽汽口( 11)的宽度为5?10_。3.根据权利要求1所述的一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，其特征在于:所述密封件(14)设置在出汽口(12)和固定孔(9)之间。4.根据权利要求3所述的一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，其特征在于:所述密封件(14)为截面呈矩形的环状凸起，所述密封件(14)的环状凸起高度为5?10_。5.根据权利要求1所述的一种汽机高压缸后轴封漏汽处理系统，其特征在于:所述外挡汽封回汽母管(6)上还设置有放水阀(15)。
【文档编号】F01D25/30GK205578039SQ201620341722
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】时永兴
【申请人】华电江苏能源有限公司句容发电厂