本发明涉及挤塑聚苯板技术领域，尤其涉及一种覆膜型挤塑聚苯板及其制备方法。
背景技术：
挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化（长期使用几乎无老化）、导热系数低等优异性能的环保型保温材料，广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，低温储藏地面、低温地板辐射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，是建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。
由于xps板表面光滑，粘贴性及附着性比较差，对施工质量要求较高，在实际使用过程中很容易出现滑层、粘结失效等问题，导致其应用受到限制，目前常见的表面处理方法为机械拉毛处理，在外力作用下将聚苯板表面粗糙化，以增加其表面粘附力，但是这种处理方法会导致板材变形，造成表面不平整，为后期的施工产生不良的影响。
技术实现要素：
本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种覆膜型挤塑聚苯板及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种覆膜型挤塑聚苯板，包括挤塑聚苯板基板和粘附于基板表面的功能性薄膜，所述的功能性薄膜是以氧化石墨烯或其衍生物为原料，经过自组装成膜得到。
所述的氧化石墨烯是利用humers法制备得到的。
所述的氧化石墨烯衍生物为羧基化氧化石墨烯或磺酸基化氧化石墨烯。
所述的一种覆膜型挤塑聚苯板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将挤塑聚苯板基板清洗干净，保持表面干燥洁净，处理后基板放入反应容器中，在35℃下用甲醇蒸汽处理30-50min，处理结束后出料；
（2）将氧化石墨烯或其衍生物超声分散于分散介质中，得浓度为0.5-5mg/ml的氧化石墨烯或其衍生物溶液，所得溶液放入反应池中，加热至65-80℃，然后迅速将经步骤（1）处理后的基板浸入氧化石墨烯或其衍生物溶液中，在65-80℃条件下恒温静置30min-2h，处理结束后取出基板，用水清洗2-3次后烘干，即得所述的聚苯板。
所述的分散介质为水与有机溶剂按照1:0.01-0.25的比例复配而成。
所述的有机溶剂为正丁醇、乙醇、n，n-二甲基甲酰胺、四氢呋喃中的一种。
所述的分散介质中还可以加入0.01%-0.05%的硅烷偶联剂。
本发明利用氧化石墨烯自组装成膜性能对挤塑聚苯板进行表面改性，以期改善其表面惰性，辅助提高其在后续使用中的性能，本发明的机理在于，首先将聚苯板用甲醇蒸汽进行预处理，在甲醇蒸汽的诱导去润湿作用下，聚苯板表层形貌发生变化，在表面形成大量的微纳结构，提高了氧化石墨烯及其衍生物在基板表面的组装效果，最终获得了快速均匀生成定向性好、基体粘接强度高的氧化石墨烯功能性薄膜，覆膜后的聚苯板与其他材料的相容性得到极大的改善，滑层、开裂、老化等缺陷也得到了一定的改善，还拓宽了聚苯板的使用范围，氧化石墨烯膜层具有很高的反应活性，更易进行各种功能化处理，经济价值更高。
具体实施方式
一种覆膜型挤塑聚苯板，包括挤塑聚苯板基板和粘附于基板表面的功能性薄膜，功能性薄膜是以氧化石墨烯或其衍生物为原料，经过自组装成膜得到。
采用的氧化石墨烯是利用humers法制备得到的。
采用的氧化石墨烯衍生物为羧基化氧化石墨烯或磺酸基化氧化石墨烯。
一种覆膜型挤塑聚苯板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将挤塑聚苯板基板清洗干净，保持表面干燥洁净，处理后基板放入反应容器中，在35℃下用甲醇蒸汽处理30min，处理结束后出料；
（2）将氧化石墨烯超声分散于分散介质中，得浓度为0.5mg/ml的氧化石墨烯溶液，所得溶液放入反应池中，加热至65℃，然后迅速将经步骤（1）处理后的基板浸入氧化石墨烯溶液中，在65℃条件下恒温静置50min，处理结束后取出基板，用水清洗2次后烘干，即得所述的聚苯板。
其中分散介质为水与四氢呋喃按照1:0.01的比例复配而成。