一种汽车GPS仪表盘用保护套的制作方法

文档序号:13841396阅读:166来源:国知局

本发明涉及仪表盘技术领域,尤其涉及一种汽车gps仪表盘用保护套。



背景技术:

汽车gps导航系统是以全球24颗定位人造卫星为基础,向全球各地全天候地提供三维位置、三维速度等信息的一种无线电导航定位系统。它由三部分构成,一是地面控制部分,由主控站、地面天线、监测站及通讯辅助系统组成;二是空间部分,由24颗卫星组成,分布在6个轨道平面;三是用户装置部分,由gps接收机和卫星天线组成。现有的gps仪表盘用料主要采用聚苯乙烯与相容剂、无机填料等组合而成,但是考虑到脆性、力学性能的角度,现有技术满足不了需求。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种汽车gps仪表盘用保护套,弹性好,而且力学性能优异,不易脆裂。

本发明提出的一种汽车gps仪表盘用保护套,其原料按重量份包括:聚苯醚酮25-35份,聚乙烯醇缩丁醛20-30份,丙烯酸酯橡胶50-60份,双季戊四醇酯1-1.8份,环氧硬脂酸丁酯1-3份,古马隆树脂1-2份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5份,填充料55-65份,抗静电剂2-4份,增容剂1-2份,防老剂2-3.5份,交联剂2-4份。

优选地,交联剂按重量份包括:硫磺1-2份,2,2-二氢过氧丙烷0.5-0.8份。

优选地,填充料按重量份包括:竹纤维复合物10-20份,玻璃纤维7-13份,粉煤灰4-8份,石墨烯8-10份,滑石粉12-18份。

优选地,竹纤维复合物采用如下工艺制备:将大豆多糖、水混合均匀,加入六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温搅拌,调节体系ph值为7.2-7.6,加入辛烯基琥珀酸酐,升温搅拌,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩,加入竹纤维、桐马酸酐甲酯、二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温继续搅拌,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

优选地,竹纤维复合物采用如下工艺制备:将大豆多糖、水混合均匀,加入六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温至60-70℃搅拌30-50min,调节体系ph值为7.2-7.6,加入辛烯基琥珀酸酐,升温至80-86℃搅拌30-50min,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩至含水量为10-20wt%,加入竹纤维、桐马酸酐甲酯、二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温至65-75℃继续搅拌10-16h,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

优选地,竹纤维复合物采用如下工艺制备:按重量份将30-40份大豆多糖、80-120份水混合均匀,加入1-2份六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温至60-70℃搅拌30-50min,调节体系ph值为7.2-7.6,加入0.8-1.2份辛烯基琥珀酸酐,升温至80-86℃搅拌30-50min,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩至含水量为10-20wt%,加入30-50份竹纤维、4-8份桐马酸酐甲酯、80-120份二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温至65-75℃继续搅拌10-16h,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

本发明以丙烯酸酯橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯醚酮为主料,经硫磺交联,使本发明弹性好,而且力学性能优异;在竹纤维复合物中,大豆多糖经过六偏磷酸盐酯化修饰,经过辛烯基琥珀酸酐作用,可溶性好,其具有亲水和疏水两种表面性质,分散稳定性好,可有效促使竹纤维在二甲基甲酰胺中与桐马酸酐甲酯反应,桐马酸酐甲酯分子中的活性酐基与竹纤维表面的羟基反应,可有效降低竹纤维的表面极性,提高表面疏水性,从而增强竹纤维与丙烯酸酯橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯醚酮界面相容性,再进硫磺硫化后,使本发明力学性能极好,而且不易脆裂;而竹纤维复合物、古马隆树脂复配,可促使体系硬度与韧性均衡,并保证一定的弹性,进一步配合3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷作用,可增强本发明有机与无机组分间结合力,力学性能与抗脆碎性能进一步增强,而且热稳定性极为优异。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种汽车gps仪表盘用保护套,其原料按重量份包括:聚苯醚酮25份,聚乙烯醇缩丁醛30份,丙烯酸酯橡胶50份,双季戊四醇酯1.8份,环氧硬脂酸丁酯1份,古马隆树脂2份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷1.5份,填充料65份,抗静电剂2份,增容剂2份,防老剂2份,交联剂4份。

实施例2

本发明提出的一种汽车gps仪表盘用保护套,其原料按重量份包括:聚苯醚酮35份,聚乙烯醇缩丁醛20份,丙烯酸酯橡胶60份,双季戊四醇酯1份,环氧硬脂酸丁酯3份,古马隆树脂1份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷2.5份,填充料55份,抗静电剂4份,增容剂1份,防老剂3.5份,交联剂2份。

交联剂按重量份包括:硫磺1份,2,2-二氢过氧丙烷0.8份。填充料按重量份包括:竹纤维复合物10份,玻璃纤维13份,粉煤灰4份,石墨烯10份,滑石粉12份。

竹纤维复合物采用如下工艺制备:将大豆多糖、水混合均匀,加入六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温搅拌,调节体系ph值为7.2-7.6,加入辛烯基琥珀酸酐,升温搅拌,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩,加入竹纤维、桐马酸酐甲酯、二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温继续搅拌,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

实施例3

本发明提出的一种汽车gps仪表盘用保护套,其原料按重量份包括:聚苯醚酮32份,聚乙烯醇缩丁醛22份,丙烯酸酯橡胶58份,双季戊四醇酯1.2份,环氧硬脂酸丁酯2.5份,古马隆树脂1.2份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷2.2份,填充料58份,抗静电剂3.5份,增容剂1.2份,防老剂3份,交联剂2.5份。

交联剂按重量份包括:硫磺2份,2,2-二氢过氧丙烷0.5份。填充料按重量份包括:竹纤维复合物20份,玻璃纤维7份,粉煤灰8份,石墨烯8份,滑石粉18份。

竹纤维复合物采用如下工艺制备:将大豆多糖、水混合均匀,加入六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温至65℃搅拌40min,调节体系ph值为7.2-7.6,加入辛烯基琥珀酸酐,升温至83℃搅拌40min,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩至含水量为15wt%,加入竹纤维、桐马酸酐甲酯、二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温至70℃继续搅拌13h,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

实施例4

本发明提出的一种汽车gps仪表盘用保护套,其原料按重量份包括:聚苯醚酮28份,聚乙烯醇缩丁醛28份,丙烯酸酯橡胶55份,双季戊四醇酯1.6份,环氧硬脂酸丁酯1.5份,古马隆树脂1.6份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷1.8份,填充料62份,抗静电剂2.5份,增容剂1.6份,防老剂2.5份,交联剂3.5份。

交联剂按重量份包括:硫磺1.2份,2,2-二氢过氧丙烷0.7份。填充料按重量份包括:竹纤维复合物12份,玻璃纤维11份,粉煤灰5份,石墨烯9.5份,滑石粉14份。

竹纤维复合物采用如下工艺制备:按重量份将40份大豆多糖、80份水混合均匀,加入2份六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温至60℃搅拌50min,调节体系ph值为7.2-7.6,加入0.8份辛烯基琥珀酸酐,升温至86℃搅拌30min,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩至含水量为20wt%,加入30份竹纤维、8份桐马酸酐甲酯、80份二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温至75℃继续搅拌10h,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

实施例5

本发明提出的一种汽车gps仪表盘用保护套,其原料按重量份包括:聚苯醚酮30份,聚乙烯醇缩丁醛25份,丙烯酸酯橡胶56份,双季戊四醇酯1.4份,环氧硬脂酸丁酯2份,古马隆树脂1.4份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷2份,填充料60份,抗静电剂3份,增容剂1.4份,防老剂2.8份,交联剂3份。

交联剂按重量份包括:硫磺1.8份,2,2-二氢过氧丙烷0.6份。填充料按重量份包括:竹纤维复合物18份,玻璃纤维9份,粉煤灰7份,石墨烯8.5份,滑石粉16份。

竹纤维复合物采用如下工艺制备:按重量份将30份大豆多糖、120份水混合均匀,加入1份六偏磷酸盐,调节体系ph值为6.2-6.5,升温至70℃搅拌30min,调节体系ph值为7.2-7.6,加入1.2份辛烯基琥珀酸酐,升温至80℃搅拌50min,调节体系ph值为4.5-5.2,真空旋转蒸发浓缩至含水量为10wt%,加入50份竹纤维、4份桐马酸酐甲酯、120份二甲基甲酰胺混合,搅拌状态下升温至65℃继续搅拌16h,降至室温,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到竹纤维复合物。

对实施例5所得汽车gps仪表盘用保护套进行拉伸强度测试、弯曲强度测试、冲击强度测试、热变形温度测试与断裂伸长率测试,其中拉伸强度测试按照gb/t528-1998标准测试,冲击强度测试按照国家标准gb/t1843-2008测试、断裂伸长率测试按照gb8808标准测试;测试结果如下:

1、本发明所得汽车gps仪表盘用保护套的拉伸强度为34.8mpa,弯曲强度为812mpa;

2、本发明所得汽车gps仪表盘用保护套的冲击强度为686mpa,断裂伸长率为673%;

3、本发明所得汽车gps仪表盘用保护套的热变形温度为134℃,-105℃玻璃化。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1