一种高效沉香提取系统的制作方法

本发明涉及天然植物香料提纯领域，特别是一种沉香结香提取系统。

背景技术：

沉香树木为瑞香科(thymelaeaceae)沉香属(aquilaria)白木香(aquilariasinensis(lour.)gilg)和同属植物沉香(aquilriaagallocharoxb.)的树木。当其树干遭受昆虫噬咬、自然灾害或人为伤害以后就会在树干自动分泌油脂，这也是自然界树木的自愈性，所分泌的油脂在自然界当中被某种特定的真菌感染以后，随着时间的逐渐推移，这种油脂会散发出一种奇异的香味，这种在树干的棕黑色油脂就是沉香结香。因其独有的香味，常被用于制备香料和香水。

沉香结香传统采用水蒸汽蒸馏法提取，消耗时间长、有效成分易被破坏；也有采用有机溶剂如乙醇、汽油或石油醚提取，存在易燃易爆危险和有机溶剂残留的问题。因此，品质低、能耗高和污染大等不利因素，严重限制了沉香结香的开发应用。

人们开始尝试采用超临界二氧化碳萃取工艺从沉香结香木质部分中提取得到含有沉香结香的混合浸膏。现有的萃取釜中空，内部直接填入沉香结香木碎，二氧化碳从萃取釜底部进入，流经沉香结香木碎进行萃取。由于沉香结香木碎填入时并不能非常均匀地分布，有的位置较松散，有的位置较紧密，使得二氧化碳的萃取路径很容易就从松散的位置经过，紧密的位置得不到有效的萃取，造成得率不高，萃取效率也低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种高效沉香提取系统，其提取得率、效率明显提高。

为实现上述目的，本发明的目的是这样实现：一种高效沉香提取系统，包括超临界二氧化碳萃取釜，其特征在于：所述超临界二氧化碳萃取釜包括：壳体；置于壳体内的将壳体内部空间分隔为纵向排列的若干个萃取区的隔板机构；连通于壳体底部的进气管，进气管包括分别与各萃取区一一对应的分支管。

所述的若干个萃取区与壳体中轴线平行。

所述的萃取区的横截面为多边形、圆形、椭圆形或不规则形状。

所述的萃取区的横截面为四边形。

二氧化碳萃取条件为：萃取压力为20～40mpa，萃取温度为35～70℃，萃取时间为1～4h。

与现有技术相比，本发明利用隔板机构将萃取釜内部空间分隔成若干个萃取区，使得沉香结香木的分布更为均匀，每一萃取区有独立的二氧化碳进气管路，从而限制了二氧化碳必须沿着每一个萃取区流动，在相同萃取时间内提取得率明显提高，提取效率提高20～30％。

附图说明

图1是本发明设备的流程结构示意图；

图2是本发明萃取釜的内部结构示意图；

图3是本发明隔板机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种高效沉香提取系统，包括依次通过管路串联连通的超临界二氧化碳萃取釜12及两级分离釜13、14。二氧化碳气源11与高压泵16、加热器17、超临界二氧化碳萃取釜12连通。最后一级分离釜14中上部与回收二氧化碳储罐15连通，回收二氧化碳储罐15依次与高压泵16、加热器17、萃取釜12连通，形成回路，实现二氧化碳的循环利用。从两级分离釜13、14底部排出的是包含沉香结香的混合浸膏。

如图2、图3所示，所述超临界二氧化碳萃取釜12包括：壳体121；置于壳体121内的将壳体内部空间分隔为纵向排列的若干个萃取区122的隔板机构123；连通于壳体121底部的进气管124，进气管124包括分别与各萃取区122一一对应的分支管125，每个分支管125分别插入对应的萃取区122进行供气。

所述的若干个萃取区122与壳体121中轴线平行。

所述的萃取区122的横截面可以为多边形、圆形、椭圆形或不规则形状。

隔板机构123的高度根据萃取釜12来设定，一般略高于萃取釜额定处理量的高度即可。

提取时，将沉香结香木质部分干燥后粉碎，填入超临界二氧化碳萃取釜12的若干个萃取区122，二氧化碳萃取条件为：萃取压力为20～40mpa，萃取温度为35～70℃，萃取时间为1～4h；萃取后，依次经两级减压分离，得到混合浸膏。

以下通过具体实施方式对本发明作进一步描述。

实施例1

沉香树干剔除没有沉香结香的白木部分，只留用含有棕黑色油脂的沉香结香木质部分。干燥后粉碎作为原料。

采用图1、图2所示设备，将20kg沉香结香木放入萃取釜12内横截面为四边形的萃取区122，在本实施例中，萃取区122共有十二个，其中中间四个呈方形，外围八个则是三边直边一边弧边的四边形。萃取压力为28mpa；萃取温度为65℃；萃取时间为3h；超临界二氧化碳流量为800l/h。然后进入分离釜13、14.一级减压分离压力为6mpa，一级分离温度为45℃；二级减压分离压力为4mpa，二级分离温度为35℃，得到包含沉香结香的混合浸膏。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效沉香提取系统，包括超临界二氧化碳萃取釜，该超临界二氧化碳萃取釜包括：壳体；置于壳体内的将壳体内部空间分隔为纵向排列的若干个萃取区的隔板机构；连通于壳体底部的进气管，进气管包括分别与各萃取区一一对应的分支管。与现有技术相比，本发明利用隔板机构将萃取釜内部空间分隔成若干个萃取区，使得沉香结香木的分布更为均匀，每一萃取区有独立的二氧化碳进气管路，从而限制了二氧化碳必须沿着每一个萃取区流动，在相同萃取时间内提取得率明显提高，提取效率提高20～30％。

技术研发人员：沈汝青;朱宝璋;陆麒;冯志豪;丁志刚
受保护的技术使用者：海南香岛休闲农业科技发展有限公司
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2018.05.08