一种工业发酵用智能温度传感器的制作方法

文档序号：17898789发布日期：2019-06-13 16:11阅读：690来源：国知局

本发明涉及一种工业发酵用智能温度传感器，属于发酵工业技术领域。

背景技术：

发酵罐内对物料温度的测量一般通过固定的温度传感器，温度传感器伸入到发酵物料中，从而对物料的温度进行检测。在液态发酵罐中，发酵物料的流动性大，搅拌的速度快，发酵物间的温度相对均匀，在某一位置设置固定的温度探头，易于测量出发酵物料的温度。固态发酵过程中产生的热量会导致物料温度变化，控制好发酵温度是固态发酵成功与否的关键之一。但是在固态发酵中，发酵物料的流动性差，水活度低，发酵不均匀，使得固态发酵温度的测量控制都面临比较大的难度，而要在一个完全封闭的固态连续发酵罐中，实现对固态物料温度的实时测量更是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种sf6气体密度继电器校验仪。该校验仪结构设计合理，自动化程度高，测量精度高，可查询历史记录，且方便搬运，便于推广使用。

为了实现上述目的，发明采用了以下的技术方案：一种工业发酵用智能温度传感器，包括由温度感应器和与之连接的rfid标签组成的温度检测单元，其特征在于：上述温度检测单元设置在发酵罐内；还包括设置在发酵罐内，并向外界传输温度信息的读取单元。所述的温度检测单元被发酵罐内的发酵基质淹没，所述的温度检测单元检测所处位置的发酵基质的温度。

优选地，所述的温度检测单元数量为多个，这些温度检测单元间隔布置，读取单元采用多个频率分别读取各个温度检测单元上的温度检测值.

优选地，所述的温度检测单元还连接到相邻搅拌叶片的伸出台上，固定在两个伸出台之间。

优选地，所述的发酵基质为液态发酵基质，或者所述的发酵基质为固态发酵基质。

优选地，所述的温度检测单元设置在发酵罐内壁面，和/或搅拌叶片的表面；所述的搅拌叶片相对于发酵罐旋转。

优选地，所述的搅拌叶片为螺旋形推进叶片，采用的基质为固态发酵基质。

优选地，所述的叶片的表面设置有从表面伸向发酵基质的伸出台，在该台面上设置有温度检测单元。

优选地，所述的读取单元设置在发酵基质以上的气态空间中。

优选地，所述的读取单元把温度信息传输给控制器，调控发酵罐温控管路。

本发明的有益效果在于：解决了固态发酵基质温度无法实时监控的技术问题，特别是对于连续固态发酵基质来说，由于需要测出固态发酵基质中间处的温度，且该处的发酵基质跟随搅拌叶片2整体旋转，通过无线rfid标签15与温度感应器14结合，并通过设置在罐内的读取单元8读取温度信息，解决了温度检测单元9走线和固定的问题。同时通过特殊的固定方式，使得温度检测单元9可以准确的检测固态发酵基质中间处的温度，也使得温度检测单元9能紧固连接，避免由于其松脱造成的检测不准和检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一中发酵罐及温度检测装置示意图；

图2为本发明实施例一中温度检测装置的示意图；

图3为本发明实施例三种温度检测装置固定示意图。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示：一种工业发酵用智能温度传感器，包括由温度感应器和与之连接的rfid标签组成的温度检测单元，其特征在于：上述温度检测单元设置在发酵罐内；还包括设置在发酵罐内，并向外界传输温度信息的读取单元。所述的温度检测单元被发酵罐内的发酵基质淹没，所述的温度检测单元检测所处位置的发酵基质的温度。