碳酸司维拉姆固液分离和洗涤装置及方法与流程

本发明涉及一种碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤装置及其固液分离和洗涤方法，属于制药技术领域。

背景技术：

碳酸司维拉姆是一种不会被人体吸收的聚合物，不含金属及钙。它携带多个胺基，由一个碳原子与聚合物骨架连接。这些胺基会在肠道内部分质子化，并以离子交换和氢键与磷酸分子结合。碳酸司维拉姆通过结合胃肠道中的磷，降低其吸收，达到降低血磷浓度的效果。

目前国内及国际上在碳酸司维拉姆生产中，大多是碳酸司维拉姆反应完成后进行反复离心、洗涤，工艺复杂，操作步骤繁琐且时间较长，因此为了缩短工艺时间和提高环境友好度并弥补市场空白，开发操作简单、环境友好的工艺装置十分必要。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种可以缩短生产周期、提高工作效率的碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤装置及其固液分离和洗涤方法。

本发明所述的碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤装置，包括过滤洗涤机、成盐反应罐、洗涤液罐、母液罐和洗涤母液储罐；成盐反应罐的出料口与过滤洗涤机的进料口通过进料管路连接，洗涤液罐的出料口与过滤洗涤机的进料口通过进料管路连接，母液罐的进料口与过滤洗涤机的出液口相连，洗涤母液储罐的进料口与过滤洗涤机的出液口相连。

成盐反应罐生成的物料通过进料管路进入过滤洗涤机进行过滤，过滤出的母液通过过滤洗涤机的出液口进入母液罐，而碳酸司维拉姆固体则留在过滤洗涤机中；过滤完成后，洗涤液通过进料管路进入过滤洗涤机对碳酸司维拉姆固体进行洗涤；洗涤结束后，碳酸司维拉姆从过滤洗涤机中排出。

所述的过滤洗涤机连接有高压气体钢瓶，高压气体钢瓶可以调节过滤洗涤机中的气体压力，将过滤洗涤机中的母液通过出液口压入母液罐。

所述的过滤洗涤机连接有干燥器，干燥器对经过过滤洗涤后的碳酸司维拉姆固体进行干燥。

所述的过滤洗涤机包括驱动电机，驱动电机位于过滤洗涤机上部，为搅拌轴与搅拌桨提供动力，驱动电机通过搅拌轴与搅拌桨连接，过滤洗涤机内部设有滤板，滤板设置在过滤洗涤机底部，滤板作为过滤介质，在压力差的作用下，固体物料被滤板截留，而母液从滤板通过，从而达到固液分离的目的。

一种碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤方法，包括：

a、将成盐反应罐中反应得到的碳酸司维拉姆压入过滤洗涤机，将过滤洗涤机的搅拌桨升至高位，开启高压气体钢瓶调节过滤洗涤机中气体压力为0.2-0.3mpa，将母液通过出液口压入母液罐直至无液体流出，将搅拌桨下降至物料表面并开启搅拌桨，将物料压平后，停止搅拌，压滤0.5-1小时；

b、过滤完成后，将过滤洗涤机中压力排空，将洗涤液罐中的洗涤液放入过滤洗涤机，开启搅拌桨，打浆洗涤1小时形成洗涤母液，洗涤结束后，将过滤洗涤机的搅拌桨升至高位，开启高压气体钢瓶调节过滤洗涤机中气体压力为0.2-0.3mpa，将洗涤母液压入洗涤母液储罐直至无液体流出，此时将搅拌桨下降至物料表面并开启，将物料压平后，停止搅拌，压滤0.5-1小时；

c、洗涤结束后，将过滤洗涤机中压力排空，将物料转移至干燥箱中，设定干燥箱的温度为60-70℃，干燥24-30小时，得到碳酸司维拉姆。

优选的，调节过滤洗涤机中气体压力为0.25mpa，既不会因压力过低影响过滤效果，又不会因压力过强而造成安全隐患。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明所述的碳酸司维拉姆固液分离和洗涤装置，科学合理，结构设计简单，将母液压滤完后，再用洗涤液对碳酸司维拉姆固体进行洗涤，集过滤和洗涤于一体。本发明所述的碳酸司维拉姆固液分离和洗涤方法，将碳酸司维拉姆直接在碳酸司维拉姆固液分离和洗涤装置内过滤、洗涤，改善了操作环境，缩短了工艺时间，提高了工作效率，减少了能耗，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是过滤洗涤机的结构示意图。

图中：1、过滤洗涤机；2、成盐反应罐；3、洗涤液罐；4、母液罐；5、干燥器；6、高压气体钢瓶；7、洗涤母液储罐；8、进料管路；9、过滤洗涤机出料口；10、出液口；11、滤板；12、搅拌桨；13、搅拌轴；14、驱动电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述：

本发明所述的碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤装置，包括过滤洗涤机1、成盐反应罐2、洗涤液罐3、母液罐4和洗涤母液储罐7；成盐反应罐2的出料口通过进料管路8与过滤洗涤机1的进料口连接，洗涤液罐3的出料口通过进料管路8与过滤洗涤机1的进料口连接，母液罐4的进料口与过滤洗涤机1的出液口10相连，洗涤母液储罐7的进料口与过滤洗涤机1的出液口10相连。过滤洗涤机出料口9连接有干燥器5，过滤洗涤机1还连接有高压气体钢瓶6。过滤洗涤机1包括驱动电机14，驱动电机14位于过滤洗涤机1上部，通过搅拌轴13与搅拌桨12连接，过滤洗涤机1内部设有滤板11。

本发明所述的碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤方法，包括：

a、将成盐反应罐2中反应得到的碳酸司维拉姆压入过滤洗涤机1，将过滤洗涤机1的搅拌桨12升至高位，开启高压气体钢瓶6调节过滤洗涤机1中气体压力为0.25mpa，将母液通过出液口10压入母液罐4直至无液体流出，将搅拌桨12下降至物料表面并开启，将物料压平后，停止搅拌，压滤0.5-1小时；

b、过滤完成后，将过滤洗涤机1中压力排空，将洗涤液罐3中的洗涤液放入过滤洗涤机1，开启搅拌桨12，打浆洗涤1小时形成洗涤母液，洗涤结束后，将过滤洗涤机1的搅拌桨12升至高位，开启高压气体钢瓶6调节过滤洗涤机1中气体压力为0.25mpa，将洗涤母液压入洗涤母液储罐7直至无液体流出，此时将搅拌桨12下降至物料表面并开启，将物料压平后，停止搅拌，压滤0.5-1小时；

c、洗涤结束后，将过滤洗涤机1中压力排空，将物料转移至干燥箱5中，设定干燥箱5的温度为60-70℃，干燥24-30小时，得到碳酸司维拉姆。

技术特征：

技术总结
本发明属于制药技术领域，具体涉及一种碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤装置及方法。本发明所述的碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤装置，成盐反应罐的出料口与过滤洗涤机的进料口通过进料管路连接，洗涤液罐的出料口与过滤洗涤机的进料口通过进料管路连接，母液罐的进料口与过滤洗涤机的出液口相连，洗涤母液储罐的进料口与过滤洗涤机的出液口相连。一种碳酸司维拉姆的固液分离和洗涤方法，包括：成盐反应罐生成的物料进入过滤洗涤机进行过滤，过滤完成后，对碳酸司维拉姆固体进行洗涤，洗涤结束后，碳酸司维拉姆从过滤洗涤机中排出。本发明所述的碳酸司维拉姆固液分离和洗涤装置及方法，集过滤和洗涤于一体，缩短了工艺时间，提高了工作效率。

技术研发人员：杜德平;沈平;曹忠诚;王宜运;王锡春
受保护的技术使用者：山东新华制药股份有限公司
技术研发日：2017.12.21
技术公布日：2018.04.20