本实用新型涉及一种自动酿啤酒机，属于酿酒技术领域。
背景技术：
目前市面上所售卖的啤酒都是大规模工业化生产出来的，啤酒的品种繁多、口味不一、各有所长。但是啤酒从生产到销售需要经过相当长的时间，这就导致啤酒流到消费者口中时已不够新鲜。随着人们对饮食的自我追求和享受，各个领域都兴起了一种以D IY为乐趣的饮食文化，但是在酿啤酒技术领域还未能实现全自动酿啤酒的机器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种自动酿啤酒机，其结构简单，能方便人们DIY酿制啤酒。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种自动酿啤酒机，包括：
外壳，在所述外壳中设置有用于放置啤酒袋的内胆；
控制装置，所述控制装置设置在所述外壳内；
制热制冷装置，所述制热制冷装置设置在所述外壳内并且与所述控制装置电性连接，当所述内胆内的温度高于预设阈值时，所述控制装置控制所述制热制冷装置开始工作对所述内胆进行散热，当所述内胆内的温度低于预设阈值时，所述控制装置控制所述制热制冷装置开始工作对所述内胆进行加热；
充气装置，所述充气装置设置在所述外壳内并且与所述控制装置电性连接，当所述内胆内的气压低于预设阈值时，所述控制装置控制所述充气装置开始工作对所述内胆进行充气；
泄压装置，所述泄压装置用于与放置于所述内胆内的啤酒袋相连，当所述啤酒袋内的气压高于设定阈值，所述泄压装置开始工作对其进行泄压；
面盖，所述面盖可开合地连接在所述外壳的顶部。
在一些实施方式中，所述泄压装置设置在所述面盖上，在所述面盖上设置有用于与放置于所述内胆内的啤酒袋相连的压力表。
在一些实施方式中，在所述面盖顶部设置有开盖按键。
在一些实施方式中，所述制热制冷装置主要包括半导体制冷片、散热器和散热风扇，其中所述半导体制冷片安装在所述内胆的底部，所述散热器安装在所述半导体制冷片的底部，所述散热风扇安装在所述散热器的底部。
在一些实施方式中，在所述内胆的顶部设置有可拆卸的内胆盖，所述内胆盖与开设在啤酒袋上的出酒口配合安装。
在一些实施方式中，在所述外壳上安装有用于与所述出酒口相连的放酒龙头手柄。
在一些实施方式中，在所述外壳的顶部设置有用于与所述面盖可开合连接的中环，所述中环与所述外壳结合成一体，所述内胆是采用铝制成的。
在一些实施方式中，在所述外壳上安装有与所述内胆相连的手动放气阀。
在一些实施方式中，在所述外壳上安装有显示屏以及调整按钮。
在一些实施方式中，所述充气装置采用充气泵，所述泄压装置采用泄压阀。
本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：
1、本实用新型的自动酿啤酒机，可方便人们根据个人的口味选择配料，在短时间内自动酿造出新鲜的啤酒，以此迎合以DIY为乐趣的饮食文化。
附图说明
图1是实施例中电饭煲的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：如图1所示的，本实用新型是一种自动酿啤酒机，包括：
外壳1，在所述外壳1中设置有用于放置啤酒袋2的内胆3；
控制装置4，所述控制装置4设置在所述外壳1内；
制热制冷装置5，所述制热制冷装置5设置在所述外壳1内并且与所述控制装置4电性连接，当所述内胆3内的温度高于预设阈值时，所述控制装置4控制所述制热制冷装置5开始工作对所述内胆3进行散热，当所述内胆3内的温度低于预设阈值时，所述控制装置4控制所述制热制冷装置5开始工作对所述内胆3进行加热；
充气装置6，所述充气装置6设置在所述外壳1内并且与所述控制装置4电性连接，当所述内胆3内的气压低于预设阈值时，所述控制装置4控制所述充气装置6开始工作对所述内胆3进行充气；
泄压装置7，所述泄压装置7用于与放置于所述内胆3内的啤酒袋2相连，当所述啤酒袋2内的气压高于设定阈值时，所述泄压装置7开始工作对其进行泄压；
面盖8，所述面盖8可开合地连接在所述外壳1的顶部。
本实用新型的自动酿啤酒机，可方便人们根据个人的口味选择配料，在短时间内自动酿造出新鲜的啤酒，以此迎合以D IY为乐趣的饮食文化。通过根据酿造啤酒过程各阶段所需要温度、气压进行自动调整，确保酿造出的啤酒鲜美可口。
优选地，所述泄压装置7设置在所述面盖8上，在所述面盖8上设置有用于与放置于所述内胆3内的啤酒袋2相连的压力表9，以此便于观察啤酒袋2内的压力值。
优选地，在所述面盖8顶部设置有开盖按键10，按下开盖按键10就可打开面盖8，在此按下开盖按键10就可观赏开盖按键10。
优选地，所述制热制冷装置5主要包括半导体制冷片501、散热器502和散热风扇503，其中所述半导体制冷片501安装在所述内胆3的底部，所述散热器502安装在所述半导体制冷片501的底部，所述散热风扇503安装在所述散热器502的底部。制热时，散热器502开始工作，散热风扇503把热量吹向内胆3，制冷时，半导体制冷片501开始工作，散热风扇503把冷气冲向内胆3。
优选地，在所述内胆3的顶部设置有可拆卸的内胆盖10，以此便于将啤酒袋2放进内胆中或者取出，所述内胆盖10与开设在啤酒袋2上的出酒口配合安装。
优选地，在所述外壳1上安装有用于与所述出酒口相连的放酒龙头手柄11。优选地，啤酒袋2上的出酒口在酿造啤酒时用于与压力表9相连，以此便于监控啤酒袋2内的压力，而在啤酒酿造好后，啤酒袋2上的出酒口通过一软管与所述放酒龙头手柄11连接，酿造好的新鲜啤酒从龙头中流出。
优选地，在所述外壳1的顶部设置有用于与所述面盖8可开合连接的中环，所述中环与所述外壳1结合成一体，所述内胆3是采用铝制成的，铝耐腐蚀、耐冷耐热。
优选地，在所述外壳1上安装有与所述内胆3相连的手动放气阀14，当内胆3内的压力过大或者不在需要高压时，可通过手动放气阀14把气放掉。
优选地，在所述外壳1上安装有显示屏12以及调整按钮13，显示屏12用于显示酿造啤酒过程中各个阶段的温度、气压等参数，可通过调整按钮13调整酿啤酒机的各种工作参数。
优选地，所述充气装置6采用充气泵，所述泄压装置7采用泄压阀。
此外，用于连接各个部件的导线以及气管都是安装在所述外壳1里面的。
在酿造啤酒时，先将有关配料及定量的水装入啤酒袋2之中，打开面盖8以及内胆盖10把啤酒袋2放入内胆3中，并将啤酒袋2与内胆盖10卡紧，旋好在内胆3的面上，并将啤酒袋2上的出酒口与压力表9以及泄压装置7通过气管连接在一起，最后合上面盖8。插上电源，调整好设置，自动酿啤酒机就会根据各阶段酿造啤酒所需要的温度、压力进行自动调整并最终酿造出啤酒。其中发酵阶段为5天，冷藏保鲜阶段为2天，这样7天好就可引用到新鲜可口的自制啤酒。在发酵阶段中，啤酒袋2内会产生一定的压力，通过气管连接的压力表9可实时监视其压力，当所述啤酒袋2内的气压高于设定阈值时，所述泄压装置7开始工作对其进行泄压，以此使得啤酒袋2内的压力始终不会过高导致事故的发生。在发酵阶段内，当所述内胆3内的温度高于预设阈值时，所述控制装置4控制所述制热制冷装置5开始工作对所述内胆3进行散热，当所述内胆3内的温度低于预设阈值时，所述控制装置4控制所述制热制冷装置5开始工作对所述内胆3进行加热，以此确保内胆3内的温度始终保持在最佳的发酵温度，使啤酒袋2内的配料得到充分发酵，进而酿造出新鲜可口的啤酒。在完成发酵阶段后，自动酿啤酒机将转入冷却保压保鲜阶段，这是内胆3内的温度会被控制降至零度左右，充气装置6也开始工作使内胆3内的压力始终保持在预设阈值内，充气装置6会自动根据预设阈值自动充气，当内胆3内的压力达到预设阈值时将会自动停止充气。从自动酿啤酒机通电工作后，显示屏12可显示其间内胆3的实时温度、气压等各个阶段进程。当整个酿造啤酒的过程结束好，按下放酒龙头手柄11，在龙头中就会流出酿造好的新鲜啤酒供引用。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。