本实用新型涉及一种循环回路系统，具体地说是一种聚羧酸生产聚合反应釜双通道循环回路系统，属于循环回路系统领域。
背景技术：
聚羧酸系高性能减水剂是继木钙和萘系减水剂之后发展起来的第三代减水剂，具有减水率高、保坍性能好、坍落度损失低的优点，常用的聚羧酸减水剂合成方法为活性单体共聚法，其生产过程需要用到聚合反应釜。聚合反应釜一般由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有测温、测压表。其往往只有一个出料口连接至储罐，当遇到需要进行二次反应的情况时，就要从储料罐将成品抽出来，再投到反应釜里面，其过程繁琐，生产效率低，费工费力。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚羧酸生产聚合反应釜双通道循环回路系统，优化了聚合反应釜的功能，设备利用率也大幅度的提高，进而提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案为：
一种聚羧酸生产聚合反应釜双通道循环回路系统，包括聚合釜和储罐；所述聚合釜的顶部通过第一化工泵与所述储罐的底部管道相连，所述聚合釜的顶部设有第一球阀，所述储罐的底部设有第二球阀；所述聚合釜的底部通过第二化工泵与所述储罐的顶部管道相连，所述聚合釜的底部设有电磁阀，所述储罐的顶部设有第三球阀；所述的电磁阀和第三球阀之间还通过分支管道与吨桶相连通，所述分支管道还设有第四球阀。
从而使聚合釜与储罐形成回路，使用时，开启电磁阀，关闭第四球阀，打开第三球阀，开启第二化工泵，聚合釜合成、复配的半成品可以直接打入储罐中暂时存放；之后半成品可以通过打开第二球阀、第一球阀，打开第一化工泵，再打入聚合釜与其它小料反应生成成品；生产的成品打开电磁阀，关闭第三球阀，打开第四球阀，直接打入吨桶中投入生产使用。
本实用新型的优点在于：使聚合釜可用于普通合成，也可用于产品的二次加工及复配，聚合釜储罐可用于储存半成品，利用聚合釜与储罐之间的回路，半成品可以进一步加工成成品，优化了聚合反应釜的功能，设备利用率也大幅度的提高，进而提高生产效率、降低生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种聚羧酸生产聚合反应釜双通道循环回路系统，包括聚合釜1和储罐2，所述聚合釜1的顶部通过第一化工泵3与所述储罐2的底部管道相连，所述聚合釜1的顶部设有第一球阀4，所述储罐2的底部设有第二球阀5，所述聚合釜1的底部通过第二化工泵6与所述储罐2的顶部管道相连，所述聚合釜1的底部设有电磁阀7，所述储罐2的顶部设有第三球阀8，所述的电磁阀和第三球阀之间还通过分支管道9与吨桶10相连通，所述分支管道9还设有第四球阀11。
从而使聚合釜与储罐形成回路，使用时，开启电磁阀，关闭第四球阀11，打开第三球阀8，开启第二化工泵6，聚合釜合成、复配的半成品可以直接打入储罐中暂时存放；之后半成品可以通过打开第二球阀5、第一球阀4，打开第一化工泵3，再打入聚合釜与其它小料反应生成成品；生产的成品打开电磁阀，关闭第三球阀8，打开第四球阀11，直接打入吨桶中投入生产使用。