一种安全防爆高分子聚合反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学反应器技术领域，具体是一种安全防爆高分子聚合反应釜。
【背景技术】
[0002]高分子聚合反应通常伴有热量产生或吸收，只有反应釜的传热效率满足反应要求时，才能使聚合反应温度恒定，反应釜的温度控制是聚合反应的关键因素之一，流化床反应器、螺旋挤压式特种结构的聚合反应器近年来在聚合工业中也有应用，其他的聚合器大多也都是基于改进流体流动的结构来进行设计。但是，现有聚合反应釜的保护措施不够完善，容易出现搅拌死角，影响聚合反应效果，在进行温度控制时，温度变化不均匀，反应釜的工作稳定性受到影响，危险系数提升，此外，排料多为直接排料模式，在进行胶体反应时，排料效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全防爆高分子聚合反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种安全防爆高分子聚合反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部中心位置固定有减速器，减速器的上侧固定连接有电机，减速器的下侧于反应釜体的内部竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上部外圈设有过热保护装置，搅拌轴的下部设有锚式搅拌桨，锚式搅拌桨的底部左右两侧均焊接设有拨片，所述反应釜体的内侧底部外圈设有冷凝装置，所述反应釜体的顶部左侧分别设有冲洗装置和进料口，反应釜体的顶部右侧分别设有压力表、温度表和自动防爆启动阀，自动防爆启动阀上连接有溢流罐，所述反应爸体的底部中心位置设有出料口，出料口上从上到下依次设有螺旋下料器和开关阀，所述反应釜体的中部外圈套接设有夹套，夹套的内部设有温控装置，夹套的外圈顶部和底部均套接设有环形支架。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述锚式搅拌桨的端部与反应釜体内壁之间的距离为反应釜体直径的1/4。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述锚式搅拌桨的数量为两个。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝装置为环形水循环冷凝装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置结构稳定性和安全性较高，螺旋下料器辅助排料效率较高，压力检测、温度检测和过热保护措施完善，通过锚式搅拌桨的设置，杜绝了搅拌死角，反应混合充分，将冷凝装置设置于反应釜体的底部外圈，通过与锚式搅拌桨相配合，冷却效果较好，温度控制均匀稳定，进一步提升了反应釜体的工作稳定性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种安全防爆高分子聚合反应釜，包括冷凝装置1、拨片2、锚式搅拌桨3、搅拌轴4、过热保护装置5、自动防爆启动阀6、温度表7、压力表8、电机9、减速器10、进料口 11、冲洗装置12、反应釜体13、夹套14、环形支架15、螺旋下料器16、开关阀17和出料口 18，所述反应釜体13的顶部中心位置固定有减速器10，减速器10的上侧固定连接有电机9，减速器10的下侧于反应釜体13的内部竖直设有搅拌轴4，搅拌轴4的上部外圈设有过热保护装置5，通过过热保护装置5进行过热保护，搅拌轴4的下部设有两个锚式搅拌桨3，锚式搅拌桨3的端部与反应釜体13内壁之间的距离为反应釜体13直径的1/4，锚式搅拌桨3的底部左右两侧均焊接设有拨片2，通过锚式搅拌桨3与拨片2配合提升混合反应效率，杜绝了搅拌死角，所述反应釜体13的内侧底部外圈设有环形冷凝装置1，冷凝装置I为水循环冷凝装置，将冷凝装置I设置在反应釜体13的底部，可以与锚式搅拌桨3相配合，对混合物料进行快速冷却降温，所述反应釜体13的顶部左侧分别设有冲洗装置12和进料口 11，通过冲洗装置12对反应釜体13进行反应完毕后冲洗，通过进料口 11添加反应原料，反应釜体13的顶部右侧分别设有压力表8、温度表7和自动防爆启动阀6，自动防爆启动阀6上连接有溢流罐，通过压力表8和温度表7对反应釜体13内部进行压力和温度检测，当工作参数超过范围时，通过自动防爆启动阀6进行防爆泄压保护，通过夹套14内的温控装置进行温度调节，所述反应釜体13的底部中心位置设有出料口 18，出料口 18上从上到下依次设有螺旋下料器16和开关阀17，通过螺旋下料器16进行螺旋输料，并通过开关阀17进行下料控制，所述反应釜体13的中部外圈套接设有夹套14，夹套14的内部设有温控装置，提升夹套14对反应釜体13的传热效率，降低热损失，夹套14的外圈顶部和底部均套接设有环形支架15，通过环形支架15将夹套14固定于反应釜体13上，提升装置的稳定性。
[0013]本实用新型的工作原理是:打开进料口 11添加反应原料，同时通过夹套14内的温控装置对反应釜体13进行加热升温，通过电机9变速后带动搅拌轴4转动，通过锚式搅拌桨3和拨片2配合对物料进行混合搅拌，并通过过热保护装置5进行过热保护，将锚式搅拌桨3设置为锚式结构，减少了搅拌死角，提升了反应效率，通过压力表8和温度表7对反应釜体13进行压力和温度检测，当压力超过范围时，通过自动防爆启动阀6进行自动泄压防爆保护，并通过溢流罐进行盛接溅出的反应物料，通过夹套14内的温控装置进行温度调节，当需要进行冷却降温时，通过冷凝装置I与锚式搅拌桨3配合可以对反应物料快速进行降温，通过打开开关阀17，在螺旋下料器16的作用下可以排出反应后的物料，此外，通过冲洗装置12可以对反应釜体13进行清洗，通过环形支架15可以对夹套14进行固定，提升装置的稳定性。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种安全防爆高分子聚合反应釜，包括反应釜体，其特征在于，所述反应釜体的顶部中心位置固定有减速器，减速器的上侧固定连接有电机，减速器的下侧于反应釜体的内部竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上部外圈设有过热保护装置，搅拌轴的下部设有锚式搅拌桨，锚式搅拌桨的底部左右两侧均焊接设有拨片，所述反应釜体的内侧底部外圈设有冷凝装置，所述反应釜体的顶部左侧分别设有冲洗装置和进料口，反应釜体的顶部右侧分别设有压力表、温度表和自动防爆启动阀，自动防爆启动阀上连接有溢流罐，所述反应Il体的底部中心位置设有出料口，出料口上从上到下依次设有螺旋下料器和开关阀，所述反应釜体的中部外圈套接设有夹套，夹套的内部设有温控装置，夹套的外圈顶部和底部均套接设有环形支架。2.根据权利要求1所述的安全防爆高分子聚合反应釜，其特征在于，所述锚式搅拌桨的端部与反应釜体内壁之间的距离为反应釜体直径的1/4。3.根据权利要求1或2所述的安全防爆高分子聚合反应釜，其特征在于，所述锚式搅拌桨的数量为两个。4.根据权利要求1所述的安全防爆高分子聚合反应釜，其特征在于，所述冷凝装置为环形水循环冷凝装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全防爆高分子聚合反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部中心位置固定有减速器,减速器的上侧固定连接有电机,减速器的下侧于反应釜体的内部竖直设有搅拌轴,搅拌轴的上部外圈设有过热保护装置，搅拌轴的下部设有锚式搅拌桨,锚式搅拌桨的底部左右两侧均焊接设有拨片，所述反应釜体的内侧底部外圈设有冷凝装置，反应釜体的顶部右侧分别设有压力表、温度表和自动防爆启动阀，所述反应釜体的中部外圈套接设有夹套,夹套的内部设有温控装置。本实用新型结构稳定性和安全性较高，通过锚式搅拌桨的设置，杜绝了搅拌死角，反应混合充分。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN204799270
【申请号】CN201520497723
【发明人】李东平, 丁为民
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月12日