一种防结垢反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防结垢反应釜，属于反应釜技术领域。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于化学反应，是一种重要的反应设备，为了保证反应充分，通常需要对物料进行搅拌，然而，现有反应釜釜体内容易出现粘壁或化合物沉淀在底部等问题，而且现有的搅拌叶片往往搅拌不均匀。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本发明提供一种防结垢反应釜，能防止反应釜体内部结垢，且搅拌更均匀。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案:一种防结垢反应釜，包括反应釜本体、位于反应釜本体顶部的进料口和搅拌驱动装置、位于反应釜本体侧面底部的出料口，所述搅拌驱动装置下端连接位于反应釜本体内部的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴从上至下依次固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴上对称连接一对清洁杆，所述清洁杆为一端开口的四边形，所述清洁杆的外侧安装有刷子；所述搅拌叶片位于对称清洁杆组成的四边形内部；所述反应釜本体包括相连的上部壳体和下部壳体。
[0005]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述清洁杆的底边为弧形。
[0006]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述刷子为钢刷。
[0007]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体和下部壳体通过螺栓和垫片相连。
[0008]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体上设置取样口。
[0009]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述下部壳体上设置观察窗。
[0010]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片包括三个或四个条状杆。
[0011]前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片与水平面倾斜设置，且上下两层搅拌叶片倾斜角度相同，倾斜方向相反。
[0012]本发明所达到的有益效果:该反应釜通过设置清洁杆和刷子、搅拌叶片，使得有效防止结垢和搅拌更均匀。
【附图说明】
[0013]图1是本发明结构示意图；
图2是搅拌叶片结构示意图；
图中附图标记的含义:1-反应釜本体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌驱动装置，5-搅拌轴，6-搅拌叶片，7-清洁杆，8-上部壳体，9-下部壳体，10-刷子，11-取样口，12-螺栓，13-观察窗。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015]如图1-2所示，一种防结垢反应釜，包括反应釜本体1、位于反应釜本体1顶部的进料口 2和搅拌驱动装置4、位于反应釜本体1侧面底部的出料口 3，所述搅拌驱动装置4下端连接位于反应釜本体1内部的搅拌轴5，其特征在于，所述搅拌轴5从上至下依次固定连接搅拌叶片6，所述搅拌叶片6在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴5上对称连接一对清洁杆7，所述清洁杆7为一端开口的四边形，所述清洁杆7的外侧安装有刷子10 ;所述搅拌叶片6位于对称清洁杆7组成的四边形内部；所述反应釜本体1包括相连的上部壳体8和下部壳体9。
[0016]所述清洁杆7的底边为弧形。所述刷子10为钢刷。搅拌轴5转动时带动清洁杆7转动，刷子10将釜壁和釜底的物料刷下来，防止结垢。
[0017]所述上部壳体8和下部壳体9通过螺栓12和垫片相连。
[0018]所述上部壳体8上设置取样口 11。
[0019]所述下部壳体9上设置观察窗13。
[0020]所述搅拌叶片6包括三个或四个条状杆。
[0021]所述搅拌叶片6与水平面倾斜设置，且上下两层搅拌叶片6倾斜角度相同，倾斜方向相反，优先倾斜角度为30度或45度。
[0022]本反应釜实施方式:
使用时，搅拌驱动装置4驱动搅拌轴5转动，带动轴上的搅拌叶片6和清洁杆7转动，采用倾斜设置的搅拌叶片在搅拌过程中受到的阻力较小，上下两层搅拌叶片倾斜方向相反，可以使物料形成不同的流动方式，搅拌更均匀，在进行搅拌的同时，刷子10刷下釜壁和釜底的物料，防止结垢；观察窗13的设置可以观测内部反应情况，取样口 11可取出反应液检验是否反应充分，若观察到刷子10或搅拌叶片6需要更换，只需要打开螺栓12，分离上部和下部壳体，更换刷子或搅拌叶片。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防结垢反应釜，包括反应釜本体(I)、位于反应釜本体(I)顶部的进料口(2)和搅拌驱动装置(4)、位于反应釜本体(I)侧面底部的出料口(3)，所述搅拌驱动装置(4)下端连接位于反应釜本体(I)内部的搅拌轴(5)，其特征在于，所述搅拌轴(5)从上至下依次固定连接搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴(5)上对称连接一对清洁杆(7)，所述清洁杆(7)为一端开口的四边形，所述清洁杆(7)的外侧安装有刷子(10);所述搅拌叶片(6)位于对称清洁杆(7)组成的四边形内部；所述反应釜本体(I)包括相连的上部壳体(8)和下部壳体(9)。2.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述清洁杆(7)的底边为弧形。3.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述刷子(10)为钢刷。4.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体(8)和下部壳体(9 )通过螺栓(12 )和垫片相连。5.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体(8)上设置取样口(11)06.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述下部壳体(9)上设置观察窗(13)。7.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片(6)包括三个或四个条状杆。8.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片(6)与水平面倾斜设置，且上下两层搅拌叶片(6)倾斜角度相同，倾斜方向相反。
【专利摘要】本发明公开了一种防结垢反应釜，包括反应釜本体、位于反应釜本体顶部的进料口和搅拌驱动装置、位于反应釜本体侧面底部的出料口，所述搅拌驱动装置下端连接位于反应釜本体内部的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴从上至下依次固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴上对称连接一对清洁杆，所述清洁杆为一端开口的四边形，所述清洁杆的外侧安装有刷子；所述搅拌叶片位于对称清洁杆组成的四边形内部；所述反应釜本体包括相连的上部壳体和下部壳体。该反应釜通过设置清洁杆和刷子、搅拌叶片，使得有效防止结垢和搅拌更均匀。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105233777
【申请号】CN201510690857
【发明人】范祥荣
【申请人】苏州市金翔钛设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月23日