本实用新型涉及酿酒加工设备技术领域，具体涉及一种酿酒用蒸馏装置。
背景技术：
酿酒技术特别是生料酿酒技术大多采用液态发酵、液态蒸馏提取白酒工艺，其中蒸馏不仅是浓缩分离酒精的过程，而且又是香味提取和重新组合的过程。现有的酿酒蒸馏装置中，只是简单的进行加热，导致部分热量流失，一方面需要加大加热率，浪费资源，另一方面使得加热不够充分而导致蒸馏不充分，同时在蒸馏提取白酒时，由于受热不均匀，酒醪会沉锅底很容易造成糊锅现象，糊锅会使所提取的白酒出现焦臭、酒色变黄等现象，大大降低了白酒的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酿酒用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒用蒸馏装置，包括蒸馏釜、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、冷凝器、收集箱，其创新点在于：还包括加热器、加热盘管、温度传感器和控制终端，所述蒸馏釜的顶部通过支撑杆与搅拌电机固定连接，所述搅拌电机通过联轴器与设置在蒸馏釜内的搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设置搅拌叶，所述加热盘管纵向设置在蒸馏釜内部，且将搅拌杆和搅拌叶包围其中，所述加热盘管延伸至蒸馏釜外部且与加热器固定连接，所述蒸馏釜顶部一端设有进料口，其另一端设置出料管，所述出料管依次与冷凝器及收集箱固定连接，所述蒸馏釜的内壁上固定设置温度传感器，所述控制终端分别与搅拌电机及加热器电性连接。
优选的，所述温度传感器数量为三个，分别布置于蒸馏釜的上层、中层和下层，所述温度传感器通过信号转换器与控制终端电性连接。
优选的，所述出料管上设置一单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单、使用方便，采用的加热盘管配合搅拌杆使得蒸馏釜中受热均匀，节省生产成本，保证原液的蒸馏质量，实用性较高，并通过控制终端对搅拌电机及加热器进行操作，自动化程度较高。
2.本实用新型采用的三个分布于蒸馏釜上层、中层及下层的温度传感器，能够更好的对蒸馏釜中的温度进行实时监测，提高监测的准确性，保证原液蒸馏质量。
3.本实用新型采用的单向阀能够防止蒸馏酒汽回流，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1蒸馏釜、2搅拌电机、3搅拌杆、4搅拌叶、5冷凝器、6收集箱、 7加热器、8加热盘管、9温度传感器、10控制终端、11支撑杆、12联轴器、 13进料口、14出料管、15信号转换器、16单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种酿酒用蒸馏装置，包括蒸馏釜1、搅拌电机2、搅拌杆 3、搅拌叶4、冷凝器5、收集箱6，还包括加热器7、加热盘管8、温度传感器9和控制终端10，蒸馏釜1的顶部通过支撑杆11与搅拌电机2固定连接，搅拌电机2通过联轴器12与设置在蒸馏釜1内的搅拌杆3固定连接，搅拌杆 3上设置搅拌叶4，加热盘管8纵向设置在蒸馏釜1内部，且将搅拌杆3和搅拌叶4包围其中，加热盘管8延伸至蒸馏釜1外部且与加热器7固定连接，蒸馏釜1顶部一端设有进料口13，其另一端设置出料管14，出料管14依次与冷凝器5及收集箱6固定连接，蒸馏釜1的内壁上固定设置温度传感器9，控制终端10分别与搅拌电机2及加热器7电性连接，具体的，加热盘管8配合搅拌杆3使得蒸馏釜1中受热均匀，节省生产成本，保证原液的蒸馏质量，实用性较高，并通过控制终端10对搅拌电机2及加热器7进行操作，自动化程度较高，提高生产效率；温度传感器9数量为三个，分别布置于蒸馏釜1 的上层、中层和下层，温度传感器9通过信号转换器15与控制终端10电性连接，具体的，能够更好的对蒸馏釜1中的温度进行实时监测，提高监测的准确性，保证原液蒸馏质量；出料管14上设置一单向阀16，能够防止蒸馏酒汽回流，影响生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。