本发明涉及原油处理剂的制备与应用技术领域，具体涉及一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法。
背景技术：
随着目前已开发的油田大部分处于中后期，产出的原油中重质组分含量越来越高，在原油开采、集输等环节产生了易结蜡、高凝点、高黏度、流动性差、流动阻力大等问题，需改进原油的流动性解决问题，当前主要使用的是具有烷基长侧链和梳形聚合物，例如聚丙烯酸高碳醇酯、聚丙烯酸高碳胺酰胺、聚马来酸高碳醇酯、聚马来酸高碳胺酰胺及其单体的共聚物或者与苯乙烯、醋酸乙烯酯等单体的共聚物等，该类聚合物可以用作高凝原油的降凝剂、高粘原油的降粘剂、原油防蜡剂、原油输送减阻剂等油田化学品，但是该类产品生产成本较高，不能大量使用。
另一方面，有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料，具有透明性、稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美，在日常生活中中有着广泛的应用，同时每年也有大量的废弃有机玻璃产生。
目前还没有基于有机玻璃制备原油处理剂的相关文献公开。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供了一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，通过酯交换反应，增加聚合物的侧链结构，使其对原油降粘降凝的效果。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:1.5-3分散于总质量5-20倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量0.5-5%渗透剂，再加入有机玻璃质量1-10%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为工业级及其以上纯度的苯甲醇、十二醇、十六醇、十八醇及其组合物，所述溶剂为工业级及其以上纯度的苯、甲苯、二甲苯及其组合物，所述渗透剂为工业级及其以上纯度的脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚及其组合物，所述催化剂为工业级及其以上纯度氧化钙、氧化锶、氧化钙负载氯化钠、氧化钙负载氯化钾、氧化锶负载氯化钠、氧化锶负载氯化钾及其组合物，氧化钙负载氯化钠的负载量为5-30%，氧化钙负载氯化钾的负载量为10-50%，氧化锶负载氯化钠的负载量为5-30%，氧化锶负载氯化钾的负载量为10-50%；
第三步，将反应容器中的混合物加热至80-120℃，反应2-10小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用1-5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、煤焦油等有机溶剂中，按照在原油中浓度为100-1000mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘率在50%以上，降凝可以在6℃以上。
本发明的有益效果为：有机玻璃的主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯，其主链结构与油田用原油降粘剂、降凝剂等原油处理剂的结构相同，仅缺乏长链的侧链结构，本发明利用其基本结构骨架，对其进行转化，在侧链引入长链烷基制备油田用原油降粘剂、降凝剂。本发明实现了对废弃有机玻璃进行了综合利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1，一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:2.5分散于总质量10倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量2%渗透剂，再加入有机玻璃质量5%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为工业级的十六醇，所述溶剂为分析纯的甲苯，所述渗透剂为工业级十六醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为化学纯的氧化钙；
第三步，将反应容器中的混合物加热至100℃，反应4小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于二甲苯中，按照在原油中浓度为100mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘65%，降凝10℃。
实施例2，一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:3分散于总质量10倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量5%渗透剂，再加入有机玻璃质量10%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为工业级的十八醇，所述溶剂为工业级的二甲苯，所述渗透剂为工业级壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氧化锶；
第三步，将反应容器中的混合物加热至120℃，反应2小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用4倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于正丁醇中，按照在原油中浓度为200mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘率63%，降凝8℃。
实施例3，一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:1.5分散于总质量5倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量0.5%渗透剂，再加入有机玻璃质量1%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为工业级的苯甲醇，所述溶剂为工业级的苯，所述渗透剂为工业级的月桂醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氧化钙负载10%氯化钠；
第三步，将反应容器中的混合物加热至80℃，反应8小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用3倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于苯中，按照在原油中浓度为300mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘73%，降凝6℃。
实施例4，一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:1.9分散于总质量8倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量1%渗透剂，再加入有机玻璃质量2%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为工业级及其以上纯度的十二醇，所述溶剂为工业级的甲苯，所述渗透剂为工业级的壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氧化钙负载20%氯化钾；
第三步，将反应容器中的混合物加热至100℃，反应3小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用2倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于甲苯中，按照在原油中浓度为500mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘83%，降凝12℃。
实施例5，一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:2.3分散于总质量20倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量3%渗透剂，再加入有机玻璃质量8%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为化学纯的质量比为1:4的苯甲醇与十六醇组合物，所述溶剂为分析纯二甲苯，所述渗透剂为工业级的质量比为1:2的月桂醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氧化锶负载15%氯化钠；
第三步，将反应容器中的混合物加热至115℃，反应2小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用2倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于煤焦油中，按照在原油中浓度为700mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘84%，降凝12℃。
实施例6，一种利用废弃有机玻璃制备原油处理剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪醇按照质量比为1:2.1分散于总质量8倍的溶剂，加入有机玻璃颗粒和长链脂肪醇总质量4%渗透剂，再加入有机玻璃质量7%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪醇为质量比2:1的工业级十二醇和十八醇的组合物，所述溶剂为体积比为2:1的化学纯的甲苯和二甲苯组合物，所述渗透剂为工业级十八醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为质量比1:1的分析纯的氧化锶负载30%氯化钾；
第三步，将反应容器中的混合物加热至120℃，反应2小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用1倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到原油处理剂。
应用时，将制备的原油处理剂溶解于二甲苯中，按照在原油中浓度为1000mg/l加入原油中，搅拌均匀即可，降粘88%，降凝14℃。