本申请涉及泡菜生产技术领域，具体而言，涉及一种泡菜发酵容器及系统。
背景技术：
泡菜是一种具有将蔬菜在无氧环境下利用乳酸菌发酵形成的风味食品，可以作为开胃菜或其他食材的调味品使用，广受中国民众的喜爱，在食品行业中占据了巨大的市场。
随着工业化市场化进程的推进，泡菜从原有的普通民众自家制作自家食用，逐渐转变为了产业化批量化生产。在泡菜产业化批量生产的初期，泡菜的生产加工工艺十分粗放。但随着民众生活质量和消费水平的提高，对泡菜的要求也越来越高，原有的粗放化的批量生产已经不再满足民众的需求，泡菜的生产加工也开始向精细化品质化转变。在例如生产四川泡菜的生产过程中，需要将蔬菜浸没在预先调制的发酵液中，在无氧环境下通过发酵液中厌氧的乳酸菌对素菜进行发酵处理。其中，发酵液对泡菜的风味品质起到了决定性的作用，一份配比调制优秀的大师级发酵液可能在多轮次的泡菜生产过程中被使用，具有极高的经济价值。
在传统粗放式的泡菜发酵工艺中，由于泡菜容器的落后，造成在泡菜存取过程中氧气可能进入泡菜容器，影响发酵液中乳酸菌的生产，导致发酵效果不佳，甚至有可能导致整个发酵液无法继续使用，影响生产效率并造成经济损失。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的上述不足，本申请的目的在于提供一种泡菜发酵容器，所述泡菜发酵容器包括：
罐体、设置于所述罐体内的吊轨承载支架、挂设于所述吊轨承载支架上的多个用于容置泡菜的容置网兜及设置在所述罐体侧面的存取隔离部；
所述存取隔离部与所述罐体连接处设置有隔离闸门，所述隔离闸门打开时，所述吊轨承载支架可以在驱动组件的驱动下将一个或多个容置网兜从所述罐体移动至所述存取隔离部内；所述隔离闸门关闭时所述存取隔离部内的空间与所述罐体内的空间相对隔离；
所述存取隔离部的底部通过液体单通阀门与所述罐体连接，所述存取隔离部的上部设置有气体加压装置，在所述隔离闸门关闭情况下，所述气体加压装置可向所述存取隔离部内充入不含氧的气体，使所述存取隔离部中的发酵液通过所述液体单通阀门进入所述罐体；
所述存取隔离部设置有取物闸门，所述取物闸门打开时允许所述存取隔离部中的容置网兜被取出。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述存取隔离部的下方还设置有第一气体单通阀门；在所述气体加压装置向所述存取隔离部充入不含氧气体时，含氧气体可通过所述第一气体单通阀门被排除所述存取隔离部。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述存取隔离部的底部还设置有与所述罐体连通的液体双通阀门，所述液体双通阀门开启时允许所述罐体内的发酵液从该液体双通阀门流入所述存取隔离部；所述存取隔离部上方还设置有第二气体单通阀门，当所述发酵液从所述液体双通阀门充入所述存取隔离部时，所述存取隔离部中的气体可从所述第二气体单通阀门被排除。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述存取隔离部的底部成锥形向所述液体单通阀门汇聚。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述罐体的横截面为圆形，所述吊轨承载支架在所述罐体内从罐体中心向所述罐体与所述存取隔离部连接处呈螺旋状延伸。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述罐体的界面为方形，所述吊轨承载支架在所述罐体内呈网状布置。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述罐体包括一端开口的罐身及与所述罐身活动连接的罐盖，所述罐盖开启时允许所述罐身中的容置网兜被批量取出。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述泡菜发酵容器还包括用于控制所述驱动组件的控制组件。
可选地，在上述泡菜发酵容器中，所述罐体底部设置有包括多个通孔的分流网板，从所述液体单通阀门流入所述罐体的发酵液通过所述分流网板被导向所述罐体的不同位置。
本申请的另一目的在于提供一种泡菜发酵系统，包括多个本申请提供的泡菜发酵容器及设置于所述泡菜发酵容器上方用于从所述存取隔离部中取出所述容置网兜的梁式活动取物机构。
相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：
本申请提供的泡菜发酵容器及系统，在泡菜发酵容器上设置了存取隔离部，在对泡菜发酵容器中的泡菜进行存取时，通过所述存取隔离部上各个部件的配合，可以在将存取隔离部中的发酵液通过无氧气体压回罐体后，再对存取隔离部中的泡菜进行存取。如此，使得存取泡菜的整个过程中发酵液中的发酵液都不会与空气接触，最大限度地保护了乳酸菌的生存环境，防止了发酵液被破坏或被污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之一；
图2为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之二；
图3为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之三；
图4为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之四；
图5为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之五；
图6为本申请实施例提供的吊轨承载支架的示意图之一；
图7为本申请实施例提供的吊轨承载支架的示意图之二；
图8为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之六；
图9为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之七；
图10为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之八；
图11为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之九；
图12为本申请实施例提供的泡菜发酵容器的示意图之十；
图13为本申请实施例提供的泡菜发酵系统的示意图。
图标：100-泡菜发酵容器；110-罐体；111-罐身；112-罐盖；113-分流网板；120-吊轨承载支架；121-驱动组件；122-控制组件；130-容置网兜；140-存取隔离部；141-隔离闸门；142-气体加压装置；143-取物闸门；144-液体单通阀门；145-液体挡板；146-第一气体单通阀门；147-第二气体单通阀门；200-梁式活动取物机构。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参照图1，本实施例提供了一种泡菜发酵容器100，所述泡菜发酵容器100包括罐体110、设置于所述罐体110内的吊轨承载支架120、挂设于所述吊轨承载支架120上的多个用于容置泡菜的容置网兜130及设置在所述罐体110侧面的存取隔离部140。
在本实施例中，所述罐体110内壁可以为陶、瓷、玻璃或其他防腐蚀材料。所述容置网兜130可以为硬质网兜，例如由陶、瓷、玻璃或其他防腐蚀材料包裹在金属网兜上形成的带网孔的硬质网兜；也可以为例如由防腐蚀的纤维材料制成的软质网兜。泡菜被放入所述容置网兜130后，挂设在所述吊轨承载支架120上，并悬于所述罐体110内部，使所述罐体110内部的发酵液可以浸没所述容置网兜130中的泡菜。
在本实施例中，所述吊轨承载支架120上设置有驱动组件121，在所述驱动组件121的驱动下，所述吊轨承载支架120上的容置网兜130可以沿所述承载支架的延伸方向在所述罐体110内滑动。
所述存取隔离部140与所述罐体110连接处设置有隔离闸门141，例如，所述隔离门可以是沿水平方向滑动的单开闸门或双开闸门。
请参照图2，所述隔离闸门141打开时，所述吊轨承载支架120可以在驱动组件121的驱动下将一个或多个容置网兜130从所述罐体110移动至所述存取隔离部140内。
所述隔离闸门141关闭时所述存取隔离部140内的空间与所述罐体110内的空间相对隔离，阻止所述存取隔离部140与所述罐体110之间的气体或液体流动。
所述存取隔离部140的底部通过液体单通阀门144与所述罐体110连接，所述存取隔离部140的上部设置有气体加压装置142，在所述隔离闸门141关闭情况下，所述气体加压装置142可向所述存取隔离部140内充入不含氧的气体，使所述存取隔离部140中的发酵液通过所述液体单通阀门144进入所述罐体110。其中，隔离闸门141及液体单通阀门144均可以由电动控制机构驱动控制。
请参照图3，当所述隔离闸门141关闭时，所述存取隔离部140中形成一个相对封闭的空间，所述气体加压装置142向所述存取隔离部140中充入气体时，所述存取隔离部140内的压力增大，所述存取隔离部140内的发酵液通过所述液体单通阀门144从所述存取隔离部140下方被压回至所述罐体110内。
进一步地，为了使所述存取隔离部140中的发酵液汇集在一起被压回所述罐体110，在本实施例中，所述存取隔离部140的底部成锥形向所述液体单通阀门144汇聚，以使发酵液集中流向所述液体单通阀门144。
所述存取隔离部140还设置有取物闸门143。所述取物闸门143封闭时可以与所述隔离闸门141一起形成封闭空间，请参照图4，所述取物闸门143打开时允许所述存取隔离部140中的容置网兜130被取出。其中，所述取物闸门143可以由电动控制机构驱动控制。
根据上述结构，在本实施例中，所述泡菜发酵容器100在取出泡菜时的步骤如下：
步骤一，控制所述隔离闸门141打开。
步骤二，控制所述驱动组件121驱动其中一个或多个容置网兜130移动从所述罐体110移动至所述存取隔离部140中，如图2所示。
步骤三，控制所述隔离闸门141关闭，在隔离闸门141关闭后控制所述气体加压装置142向所述存取隔离部140中充入无氧气体，以将所述存取隔离部140中的发酵液通过所述液体单通阀门144压回所述罐体110内，如图3所示。
步骤四，控制所述取物闸门143打开，取出所述存取隔离部140中的容置网兜130，进而可以取出所述容置网兜130中的泡菜，如图4所示。
基于上述设计，本实施例提供的泡菜发酵容器100，通过所述存取隔离部140，使得在从所述泡菜发酵容器100中取出泡菜的整个过程中，发酵液都不与空气接触，最大程度地保护了发酵液中的厌氧乳酸菌的生存环境，防止了发酵液陪破坏或被污染。
可以理解的是，在本实施例中，上述步骤可以是人工操作控制，例如，设置遥控器，由人工控制所述泡菜发酵容器100执行上述步骤。也可以是自动化的控制，例如，所述包材发泡菜发酵容器100还包括控制组件122，所述控制组件122预设有多种控制指令，可以分步或连续地控制所述泡菜发酵容器100执行上述步骤。
可选地，在本实施例中，所述取物闸门143可以设置在所述存取隔离部140的侧面，如图4所示。所述取物闸门143也可以设置在所述存取隔离部140的上方，如图5所示。
可选地，在本实施例中，请参照图6，所述罐体110的横截面为圆形，所述吊轨承载支架120在所述罐体110内从罐体110中心向所述罐体110与所述存取隔离部140连接处呈螺旋状延伸。如此，所述容置网兜130可以沿所述吊轨承载支架120依次设置，并可以被依次从所述存取隔离部140中取出。
可选地，在本实施例中，请参照图7，所述罐体110的界面为方形，所述吊轨承载支架120在所述罐体110内呈网状布置。如此，所述容置网兜130可以沿所述吊轨承载支架120的网状结构在不同方向滑动，并可以在滑入所述存取隔离部140后被取出。
可选地，在本实施例中，请参照图8，所述罐体110包括一端开口的罐身111及与所述罐身111活动连接的罐盖112，所述罐盖112开启时允许所述罐身111中的容置网兜130被批量取出。如此，打开所述罐盖112后，可以对所述罐体110进行清洗、更换发酵液或从所述罐体110大批量取出所述容置网兜130。其中，所述罐盖112的开启可以由电动控制机构驱动控制。
可选地，在本实施例中，请参照图9，为了防止从所述存取隔离部140被压回所述罐体110的发酵液冲击影响所述罐体110内的发酵环境，所述罐体110底部可以设置有包括多个通孔的分流网板113，从所述液体单通阀门144流入所述罐体110的发酵液通过所述分流网板113被轻柔地导向所述罐体110的不同位置，减少流体冲击。
在本实施例中，请参照图10，所述存取隔离部140的下方还设置有第一气体单通阀门146。在所述气体加压装置142向所述存取隔离部140充入不含氧气体时，含氧气体可通过所述第一气体单通阀门146被排除所述存取隔离部140。
在本实施例中，请参照图11，所述存取隔离部140的底部还设置有与所述罐体110连通的液体双通阀门，所述液体双通阀门开启时允许所述罐体110内的发酵液从该液体双通阀门流入所述存取隔离部140。所述存取隔离部140上方还设置有第二气体单通阀门147，当所述发酵液从所述液体双通阀门充入所述存取隔离部140时，所述存取隔离部140中的气体可从所述第二气体单通阀门147被排除。
根据上述结构，本实施例提供的泡菜发酵容器100在存入泡菜时的步骤如下：
步骤一，在所述存取隔离部140中没有发酵液的情况下，控制所述取物闸门143打开，放入存有泡菜的容置网兜130，让后控制所述取物闸门143关闭。
步骤二，控制所述气体加压装置142向所述存取隔离部140中充入无氧气体，并控制所述第一气体单通阀门146开启，所述存取隔离部140中的空气被排除，如图10所示。
步骤三，打开所述液体双通阀门，使所述罐体110内的发酵液充入所述存取隔离部140，并打开所述第二气体单通阀门147，使无氧气体被排出，如图11所示。
步骤四，控制所述隔离闸门141打开，并控制所述驱动组件121将所述存取隔离部140中的容置网兜130移动入所述罐体110内，如图12所示。
基于上述设计，本实施例提供的泡菜发酵容器100，通过所述存取隔离部140，使得在将泡菜存入所述泡菜发酵容器100的整个过程中，发酵液都不与空气接触，最大程度地保护了发酵液中的厌氧乳酸菌的生存环境，防止了发酵液陪破坏或被污染。
请参照图13，本实施例还提供一种泡菜发酵系统，所述泡菜发酵系统包括多个本实施例提供的泡菜发酵容器100及设置于所述泡菜发酵容器100上方用于从所述存取隔离部140中取出所述容置网兜130的梁式活动取物机构200。
如此，可以自动化地实现从所述泡菜发酵容器100中存取泡菜，避免人工作业的污染或人工作业的操作，降低的人力成本并提高了生产效率。
综上所述，本申请提供的泡菜发酵容器及系统，在泡菜发酵容器上设置了存取隔离部，在对泡菜发酵容器中的泡菜进行存取时，通过所述存取隔离部上各个部件的配合，可以在将存取隔离部中的发酵液通过无氧气体压回罐体后，再对存取隔离部中的泡菜进行存取。如此，使得存取泡菜的整个过程中发酵液都不会与空气接触，最大限度地保护了乳酸菌的生存环境，防止了发酵液被破坏或被污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。