本发明涉及高分子材料技术领域，具体是一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料及其制备方法。
背景技术：
pa66材料具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高，广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件。但pa66存在着自身的缺点，如低温时冲击强度不高、韧性差、成型收缩率大、成本高、吸水率大等，因此，未经改性的pa66用于机械、电子等领域时需对其延展性、缺口冲击强度和低温韧性等进行改性。传统的改性方法主要是采用聚烯烃(pe、pp、epdm、poe等)进行马来酸酐接枝，然后与pa66进行共混挤出，改性后的聚烯烃与pa66相容性提高，性能得到了明显的改善。但是该改性方法工艺复杂、成本高、流程长，有化学污染，而且难免有未反应接枝的单体或单体均聚物残留在改性材料中，影响其性能。pa66材料如果用于电子电器行业，需要提高其阻燃性能，目前较多使用的是添加大量普通的卤锑阻燃剂，虽然在一定程度改善了材料的阻燃性，但是材料的力学性能和电绝缘性能都受到很大影响，直接影响了材料在电子电器行业的应用。而随着环保要求的提高，传统的溴系阻燃剂已经不能满足欧盟rohs及weee指令的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料，由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂40-50份、阻燃剂12-16份、抗氧剂0.6-1份、润滑剂0.5-1份、热稳定剂0.1-0.5份，偶联剂0.3-0.8份、镭雕粉0.5-1.5份、玻璃纤维30-38份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂43-47份、阻燃剂13-15份、抗氧剂0.7-0.9份、润滑剂0.6-0.9份、热稳定剂0.2-0.4份，偶联剂0.5-0.7份、镭雕粉0.8-1.2份、玻璃纤维32-36份。
作为本发明再进一步的方案：所述由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂45份、阻燃剂14份、抗氧剂0.8份、润滑剂0.7份、热稳定剂0.3份、偶联剂0.6份、镭雕粉1份、玻璃纤维34份。
作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂为红磷母粒阻燃剂，红磷母粒是红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用、以基体树脂为载体的暗红色粒子，安全问题得到了解决。它低烟、阻燃效率高；无粉尘污染，加工性能优异；低密度、热稳定性好、制品物理性能下降少；加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具，特别是制品具有高耐漏电痕迹指数，在电子电器应用上优势明显，所述抗氧剂为选用抗氧剂168和抗氧剂1098两种按重量比为1∶1的混合物，所述润滑剂为硬脂酸盐、乙撑双脂肪酸酰胺taf或cao，所述热稳定剂为钙锌热稳定剂，所述偶联剂为kh-560。
所述可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料的制备方法，步骤如下：
1)按所述的重量配比称取各组分；
2)将称得的pa66树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂和镭雕粉的混合料，加入转速为400～500r/min混料机中混合4～6min，得到预混料；
3)将步骤(2)得到的预混料和玻璃纤维往双螺杆挤出机中加料，然后料筒温度为:后段250～260℃，中段240～250℃，前段230～240℃，螺杆长径比30～35，螺杆转速300～600r/min，经过加热熔融、挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到可激光雕刻阻燃尼龙pa66粒料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明选用红磷母粒作为阻燃剂，低烟、阻燃效率高；无粉尘污染，加工性能优异；低密度、热稳定性好、制品物理性能下降少；加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具，特别是制品具有高耐漏电痕迹指数，在电子电器应用上优势明显，通过在原料中添加镭雕粉，镭雕粉的添加，可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利，大大提高了塑料材料激光标识的清晰度，可以直接与现有的色粉及配方混合使用，对材料的性能没有很大的影响，其较低的添加量使得使用成本降低，而且适用于不同类型的激光打码器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料，由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂40份、阻燃剂12份、抗氧剂0.6份、润滑剂0.5份、热稳定剂0.1-份，偶联剂0.3份、镭雕粉0.5份、玻璃纤维30份。
其中，所述阻燃剂为红磷母粒阻燃剂，所述抗氧剂为选用抗氧剂168和抗氧剂1098两种按重量比为1∶1的混合物，所述润滑剂为硬脂酸盐、乙撑双脂肪酸酰胺taf或cao，所述热稳定剂为钙锌热稳定剂，所述偶联剂为kh-560。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料的制备方法，步骤如下：
1)按所述的重量配比称取各组分；
2)将称得的pa66树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂和镭雕粉的混合料，加入转速为400～500r/min混料机中混合4～6min，得到预混料；
3)将步骤(2)得到的预混料和玻璃纤维往双螺杆挤出机中加料，然后料筒温度为:后段250～260℃，中段240～250℃，前段230～240℃，螺杆长径比30～35，螺杆转速300～600r/min，经过加热熔融、挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到可激光雕刻阻燃尼龙pa66粒料。
实施例2
一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料，由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂43份、阻燃剂13份、抗氧剂0.7份、润滑剂0.6份、热稳定剂0.2份，偶联剂0.5份、镭雕粉0.8份、玻璃纤维32份。
其中，所述阻燃剂为红磷母粒阻燃剂，所述抗氧剂为选用抗氧剂168和抗氧剂1098两种按重量比为1∶1的混合物，所述润滑剂为硬脂酸盐、乙撑双脂肪酸酰胺taf或cao，所述热稳定剂为钙锌热稳定剂，所述偶联剂为kh-560。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料的制备方法，步骤如下：
1)按所述的重量配比称取各组分；
2)将称得的pa66树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂和镭雕粉的混合料，加入转速为400～500r/min混料机中混合4～6min，得到预混料；
3)将步骤(2)得到的预混料和玻璃纤维往双螺杆挤出机中加料，然后料筒温度为:后段250～260℃，中段240～250℃，前段230～240℃，螺杆长径比30～35，螺杆转速300～600r/min，经过加热熔融、挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到可激光雕刻阻燃尼龙pa66粒料。
实施例3
一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料，由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂45份、阻燃剂14份、抗氧剂0.8份、润滑剂0.7份、热稳定剂0.3份、偶联剂0.6份、镭雕粉1份、玻璃纤维34份。
其中，所述阻燃剂为红磷母粒阻燃剂，所述抗氧剂为选用抗氧剂168和抗氧剂1098两种按重量比为1∶1的混合物，所述润滑剂为硬脂酸盐、乙撑双脂肪酸酰胺taf或cao，所述热稳定剂为钙锌热稳定剂，所述偶联剂为kh-560。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料的制备方法，步骤如下：
1)按所述的重量配比称取各组分；
2)将称得的pa66树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂和镭雕粉的混合料，加入转速为400～500r/min混料机中混合4～6min，得到预混料；
3)将步骤(2)得到的预混料和玻璃纤维往双螺杆挤出机中加料，然后料筒温度为:后段250～260℃，中段240～250℃，前段230～240℃，螺杆长径比30～35，螺杆转速300～600r/min，经过加热熔融、挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到可激光雕刻阻燃尼龙pa66粒料。
实施例4
一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料，由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂47份、阻燃剂15份、抗氧剂0.9份、润滑剂0.9份、热稳定剂0.4份，偶联剂0.7份、镭雕粉1.2份、玻璃纤维36份。
其中，所述阻燃剂为红磷母粒阻燃剂，所述抗氧剂为选用抗氧剂168和抗氧剂1098两种按重量比为1∶1的混合物，所述润滑剂为硬脂酸盐、乙撑双脂肪酸酰胺taf或cao，所述热稳定剂为钙锌热稳定剂，所述偶联剂为kh-560。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料的制备方法，步骤如下：
1)按所述的重量配比称取各组分；
2)将称得的pa66树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂和镭雕粉的混合料，加入转速为400～500r/min混料机中混合4～6min，得到预混料；
3)将步骤(2)得到的预混料和玻璃纤维往双螺杆挤出机中加料，然后料筒温度为:后段250～260℃，中段240～250℃，前段230～240℃，螺杆长径比30～35，螺杆转速300～600r/min，经过加热熔融、挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到可激光雕刻阻燃尼龙pa66粒料。
实施例5
一种可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料，由以下按照重量份的原料制成：pa66树脂50份、阻燃剂16份、抗氧剂1份、润滑剂1份、热稳定剂0.5份，偶联剂0.8份、镭雕粉1.5份、玻璃纤维38份。
其中，所述阻燃剂为红磷母粒阻燃剂，所述抗氧剂为选用抗氧剂168和抗氧剂1098两种按重量比为1∶1的混合物，所述润滑剂为硬脂酸盐、乙撑双脂肪酸酰胺taf或cao，所述热稳定剂为钙锌热稳定剂，所述偶联剂为kh-560。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料的制备方法，步骤如下：
1)按所述的重量配比称取各组分；
2)将称得的pa66树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂和镭雕粉的混合料，加入转速为400～500r/min混料机中混合4～6min，得到预混料；
3)将步骤(2)得到的预混料和玻璃纤维往双螺杆挤出机中加料，然后料筒温度为:后段250～260℃，中段240～250℃，前段230～240℃，螺杆长径比30～35，螺杆转速300～600r/min，经过加热熔融、挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到可激光雕刻阻燃尼龙pa66粒料。
对实施例1-5所制备的可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1性能测试表
从以上结果中可以看出，本发明制备的可激光雕刻阻燃尼龙pa66材料性能表现良好，能够满足市场对尼龙pa66材料力学性能的需求，且具有优异的阻燃性能，并且镭雕效果好，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。