本发明属于橡胶再生的技术领域，设计一种粉末再生橡胶生产设备，本发明粉末再生橡胶生产设备针对本发明胶料进行设计的，实现了用球磨机进行橡胶改性再生的目的，打破了现有球磨机只能用于无机物粉碎的常规认知。
背景技术：
废旧轮胎橡胶资源的再利用，涉及到环境、资源这两大课题，橡胶轮胎作为汽车使用中不可替代的消耗品，因轮胎胎面花纹磨损报废后被随意丢弃而造成环境的“黑色污染”，以及对我国十分匮乏的橡胶资源的严重浪费还没有引起全社会的足够重视。基于上述现状，对废旧橡胶进行再生是解决上述现状的重要途径。
众所周知，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
用球磨机进行废旧橡胶的再生和改性是前所未有的，本发明要解决的是如何用球磨机来实现对废旧橡胶的再生和改性，由于橡胶自身特殊的物化性能，如弹性，球磨机很难实现对废旧橡胶的再生和改性。因此，利用它改性和再生橡胶是本发明研究的重点。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题提供了一种粉末再生橡胶生产设备，通过改进胶料和橡胶设备，实现了球磨机对橡胶的再生和改性，打破了现有球磨机只能用于无机物粉碎的常规认知，具有突破性进展。
本发明为实现其目的采用的技术方案是：
粉末再生橡胶生产设备，所述生产设备包括设置有搅拌轴的球磨罐，搅拌轴由驱动机构驱动，球磨罐借助搅拌轴实现自转，搅拌轴借助轴承座设置在支架上，球磨罐上开设有胶料口，胶料口处设置有与胶料口相匹配的密封盖，球磨罐内腔中设置有球磨介质和胶料，所述胶料按重量份数计，100份废旧橡胶粉中加入1-8份橡胶动物再生剂以及3-5份树脂。
所述橡胶动物再生剂为动物肝脏粉和/或动物肝脏醇提取物，由下述方法制备：包括以下步骤：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，将动物肝脏制成肉泥状，干燥，粉碎，得动物肝脏粉；
或，取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，加入乙醇制成匀浆，离心，得到离心沉淀物和离心液，将离心沉淀物冷冻干燥、粉碎，得到动物肝脏粉；将离心液经浓缩，得到动物肝脏醇提取物。
在球磨罐内壁上设置有挡片。
所述挡片为l型或t型，包括固定在球磨罐内壁上的固定座和与固定座固定连接的挡料板。
所述挡料板与固定座的夹角为30-120°，挡料板的高度与球磨罐内腔横切面的直径比为1：(20-40)。
所述挡片在球磨罐内壁上长、短间隔设置。
所述搅拌轴上间隔设置有凸起。
所述球磨介质包括不规则石块、铁球或柱形铁块。
本发明的有益效果是：
本发明实现了球磨机对橡胶的再生，利用本发明粉末再生橡胶生产设备对废旧轮胎胶粉进行再生，制备的粉末可以很好地与生胶结合，性能提高。
通过控制球磨罐的自转速度每分钟10-30转，与挡片结构的设置，可以有效增加粉碎后颗粒尺寸小的粉末橡胶团聚，得到相容性较好的粉末再生橡胶。
本发明再生剂采用的原料是动物肝脏，对环境无污染，绿色环保，从根本上克服了废旧橡胶再生过程中使用化学助剂带来的环境污染问题；采用本发明橡胶动物再生剂再生的再生橡胶可以用本发明橡胶动物再生剂再次、多次进行再生；本发明橡胶动物再生剂原材料丰富，来源广，生产成本和制备难度低。采用本发明橡胶动物再生剂用于废旧橡胶的再生，所获得的粉末再生橡胶具有良好的物理性能，作用效果好，能够直接应用到橡胶产品中。
本发明再生剂制备方法简单，制备过程温和无污染，制备的橡胶动物再生剂用于再生废旧橡胶后，所得再生橡胶质量稳定，综合性能可达到废旧橡胶母体的80％以上。本发明制备方法制备的橡胶动物再生剂4℃避光保存，保质期达8个月以上。
本发明的动物肝脏粉和/或动物肝脏醇提取物中含有不饱和脂肪酸和硫胺素，能够产生自由基与胶粉在机械剪切力下产生的自由基结合，从而完成橡胶再生，切断s-s和s-c交联键，同时保证碳链骨架的完整，特别是硫胺素在完成再生后可终止继续反应进程，使再生橡胶的门尼粘度稳定。
附图说明
图1是本发明粉末再生橡胶生产设备结构示意图。
图2是挡片分布示意图。
图3是实施例1搅拌轴结构示意图。
图4是实施例2搅拌轴结构示意图。
图5是实施例1挡片结构示意图。
图6是实施例2挡片结构示意图。
其中，1代表搅拌轴，2代表球磨罐，3代表驱动机构，4代表轴承座，5代表支架，6代表胶料口，7代表挡片，8代表固定座，9代表挡料板，10代表凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
1、橡胶动物再生剂的制备：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，将动物肝脏制成肉泥状，干燥，粉碎，得动物肝脏粉。
2、胶料的制备：所述胶料按重量份数计，100份60目废旧橡胶粉中加入5份猪肝粉、4份古马隆树脂。
3、利用本发明粉末再生橡胶生产设备生产粉末再生橡胶。
粉末再生橡胶生产设备，所述生产设备包括设置有搅拌轴1的球磨罐2，球磨罐为圆柱形，搅拌轴1由驱动机构3驱动，搅拌轴1上间隔设置有凸起10(如图3)，球磨罐2借助搅拌轴1实现自转，搅拌轴1借助轴承座4设置在支架5上，球磨罐2上开设有胶料口6，胶料口6处设置有与胶料口6相匹配的密封盖。在球磨罐内壁上设置有挡片7，所述挡片7为l型，包括固定在球磨罐2内壁上的固定座8和与固定座8固定连接的挡料板9。所述挡料板9与固定座8的夹角为70°，挡料板9的高度与球磨罐内腔横切面的直径比为1：20，球磨罐内腔横切面为圆形。通过胶料口6向球磨罐内腔中加入球磨介质和胶料，然后安装上密封盖将球磨罐密封，启动驱动机构3，带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动球磨罐自转，胶料在球磨罐中实现混合剪切，混合结束后，停止驱动机构，待球磨罐停止转动后，将混合剪切后的胶料从胶料口取出，去除球磨介质，得到粉末再生橡胶。
4、检测所得粉末再生橡胶性能：
配方：粉末再生橡胶300g，天然胶30g，氧化锌7.5g，硬脂酸1g，促进剂ns2.4g，硫黄3.5g。
将上述胶料通过开炼机进行再生后，制备成2mm厚，规格150mm*100mm的矩形片(两片)，放入平板硫化机中硫化10min，硫化条件150℃，测其物理性能，邵a硬度为66，拉伸强度为16.0mpa，扯断伸长率为461.7％。
实施例2
1、橡胶动物再生剂的制备：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，将动物肝脏制成肉泥状，干燥，粉碎，得动物肝脏粉。
2、胶料的制备：所述胶料按重量份数计，100份60目废旧橡胶粉中加入1份猪肝粉、5份古马隆树脂。
3、利用本发明粉末再生橡胶生产设备生产粉末再生橡胶
粉末再生橡胶生产设备，所述生产设备包括设置有搅拌轴1的球磨罐2，球磨罐为圆柱形，搅拌轴1由驱动机构3驱动，搅拌轴1上间隔设置有凸起10(如图4)，球磨罐2借助搅拌轴1实现自转，搅拌轴1借助轴承座4设置在支架5上，球磨罐2上开设有胶料口6，胶料口6处设置有与胶料口6相匹配的密封盖。在球磨罐内壁上设置有挡片7，所述挡片7为l型，包括固定在球磨罐2内壁上的固定座8和与固定座8固定连接的挡料板9。所述挡料板9与固定座8的夹角为110°，挡料板9的高度与球磨罐内腔横切面的直径比为1：30，球磨罐内腔横切面为圆形。通过胶料口6向球磨罐内腔中加入球磨介质和胶料，然后安装上密封盖将球磨罐密封，启动驱动机构3，带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动球磨罐自转，胶料在球磨罐中实现混合剪切，混合结束后，停止驱动机构，待球磨罐停止转动后，将混合剪切后的胶料从胶料口取出，去除球磨介质，得到粉末再生橡胶。
4、检测所得粉末再生橡胶性能：
配方：粉末再生橡胶300g，天然胶30g，氧化锌7.5g，硬脂酸1g，促进剂ns2.4g，硫黄3.5g。
将上述胶料通过开炼机进行再生后，制备成2mm厚，规格150*100mm的矩形片(两片)，放入平板硫化机中硫化10min，硫化条件150℃，测其物理性能，邵a硬度为68，拉伸强度为17.4mpa，扯断伸长率为442.2％。
实施例3
1、橡胶动物再生剂的制备：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，加入乙醇制成匀浆，离心，得到离心沉淀物和离心液，将离心沉淀物冷冻干燥、粉碎，得到动物肝脏粉；将离心液经浓缩，得到动物肝脏醇提取物。
2、胶料的制备：所述胶料按重量份数计，100份60目废旧橡胶粉中加入4份鸡肝粉、2份鸡肝醇提取物、3份古马隆树脂。
3、利用本发明粉末再生橡胶生产设备生产粉末再生橡胶
粉末再生橡胶生产设备，所述生产设备包括设置有搅拌轴1的球磨罐2，球磨罐为圆柱形，搅拌轴1由驱动机构3驱动，搅拌轴1上间隔设置有凸起10，球磨罐2借助搅拌轴1实现自转，搅拌轴1借助轴承座4设置在支架5上，球磨罐2上开设有胶料口6，胶料口6处设置有与胶料口6相匹配的密封盖。在球磨罐内壁上设置有挡片7，所述挡片7为l型，包括固定在球磨罐2内壁上的固定座8和与固定座8固定连接的挡料板9。所述挡料板9与固定座8的夹角为100°，挡料板9的高度与球磨罐内腔横切面的直径比为1：30，球磨罐内腔横切面为圆形。通过胶料口6向球磨罐内腔中加入球磨介质和胶料，然后安装上密封盖将球磨罐密封，启动驱动机构3，带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动球磨罐自转，胶料在球磨罐中实现混合剪切，混合结束后，停止驱动机构，待球磨罐停止转动后，将混合剪切后的胶料从胶料口取出，去除球磨介质，得到粉末再生橡胶。
进一步的，所述挡片7在球磨罐2内壁上长、短间隔设置，挡片与挡片等间隔分布，挡片将球磨罐内壁至少等分为14份。挡片的该种进一步设计可以大大提高球磨机对橡胶的粉碎效果，适用性更好。
4、检测所得粉末再生橡胶性能：
配方：粉末再生橡胶300g，天然胶30g，氧化锌7.5g，硬脂酸1g，促进剂ns2.4g，硫黄3.5g。
将上述胶料通过开炼机进行再生后，制备成2mm厚，规格150*100mm的矩形片(两片)，放入平板硫化机中硫化10min，硫化条件150℃，测其物理性能，邵a硬度为64，拉伸强度为16.8mpa，扯断伸长率为433.7％。
实施例4
1、橡胶动物再生剂的制备：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，加入乙醇制成匀浆，离心，得到离心沉淀物和离心液，将离心沉淀物冷冻干燥、粉碎，得到动物肝脏粉；将离心液经浓缩，得到动物肝脏醇提取物。
2、胶料的制备：所述胶料按重量份数计，100份60目废旧橡胶粉中加入3份鹅肝粉、5份古马隆树脂。
3、利用本发明粉末再生橡胶生产设备生产粉末再生橡胶
粉末再生橡胶生产设备，所述生产设备包括设置有搅拌轴1的球磨罐2，球磨罐为圆柱形，搅拌轴1由驱动机构3驱动，搅拌轴1上间隔设置有凸起10，球磨罐2借助搅拌轴1实现自转，搅拌轴1借助轴承座4设置在支架5上，球磨罐2上开设有胶料口6，胶料口6处设置有与胶料口6相匹配的密封盖。在球磨罐内壁上设置有挡片7，所述挡片7为l型，包括固定在球磨罐2内壁上的固定座8和与固定座8固定连接的挡料板9。所述挡料板9与固定座8的夹角为90°，挡料板9的高度与球磨罐内腔横切面的直径比为1：40，球磨罐内腔横切面为圆形。通过胶料口6向球磨罐内腔中加入球磨介质和胶料，然后安装上密封盖将球磨罐密封，启动驱动机构3，带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动球磨罐自转，胶料在球磨罐中实现混合剪切，混合结束后，停止驱动机构，待球磨罐停止转动后，将混合剪切后的胶料从胶料口取出，去除球磨介质，得到粉末再生橡胶。
进一步的，所述挡片7在球磨罐2内壁上长、短间隔设置。挡片的长短间隔设置可以避免胶料聚团和堆积，提高胶料的再生均匀性。
进一步的，在挡料板9的端部设置有粉碎刀片，本实施例所用粉碎刀片为十字形，通过增设粉碎刀片，进一步提高了对胶料的剪切效率提高再生效果，采用十字形粉碎刀片目的是增大橡胶与刀片的接触几率、提高胶料与球磨介质的碰撞力，从而提高效率和再生效果。
4、检测所得粉末再生橡胶性能：
配方：粉末再生橡胶300g，天然胶30g，氧化锌7.5g，硬脂酸1g，促进剂ns2.4g，硫黄3.5g。
将上述胶料通过开炼机进行再生后，制备成2mm厚，规格150*100mm的矩形片(两片)，放入平板硫化机中硫化10min，硫化条件150℃，测其物理性能，邵a硬度为67，拉伸强度为17.6mpa，扯断伸长率为432.7％。
实施例5
1、橡胶动物再生剂的制备：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，加入乙醇制成匀浆，离心，得到离心沉淀物和离心液，将离心沉淀物冷冻干燥、粉碎，得到动物肝脏粉；将离心液经浓缩，得到动物肝脏醇提取物。
2、胶料的制备：所述胶料按重量份数计，100份60目废旧橡胶粉中加入8份鹅肝醇提取物、3份古马隆树脂。
3、利用本发明粉末再生橡胶生产设备生产粉末再生橡胶
粉末再生橡胶生产设备，所述生产设备包括设置有搅拌轴1的球磨罐2，球磨罐为圆柱形，搅拌轴1由驱动机构3驱动，搅拌轴1上间隔设置有凸起10，球磨罐2借助搅拌轴1实现自转，搅拌轴1借助轴承座4设置在支架5上，球磨罐2上开设有胶料口6，胶料口6处设置有与胶料口6相匹配的密封盖。在球磨罐内壁上设置有挡片7，所述挡片7为l型，包括固定在球磨罐2内壁上的固定座8和与固定座8固定连接的挡料板9。所述挡料板9与固定座8的夹角为80°，挡料板9的高度与球磨罐内腔横切面的直径比为1：40，球磨罐内腔横切面为圆形。通过胶料口6向球磨罐内腔中加入球磨介质和胶料，然后安装上密封盖将球磨罐密封，启动驱动机构3，带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动球磨罐自转，胶料在球磨罐中实现混合剪切，混合结束后，停止驱动机构，待球磨罐停止转动后，将混合剪切后的胶料从胶料口取出，去除球磨介质，得到粉末再生橡胶。
进一步的，所述挡片7在球磨罐2内壁上长、短间隔设置，且在在挡料板9的端部设置有十字形粉碎刀片。
进一步的，所述的凸起10等间隔分布在搅拌轴1上，凸起10的形状为梯形、矩形、柱形、球形或星形。凸起的设置减少了粉末再生橡胶所需时间，胶料随着球磨罐旋转到一定高度自由落下时，与凸起接触的势能，增加了混合剪切效果，特别是星形的设计，一方面避免了胶料堆积在搅拌轴或凸起上，另一方面胶料与星形结构凸起接触后、势能效果更好，通过挤压、碾压、撞击后胶料更易被活化再生，且不易发生聚团，粉末再生效果更好。
进一步的，在球磨罐外壁上设置夹套，夹套中通入冷却水，所述夹套的入口与水管连接，出口直接排除或引入下水道。夹套的设置可以为球磨罐进行降温，避免在混合剪切过程中温度过高引起粉末再生橡胶团聚，造成表面粗糙。
4、检测所得粉末再生橡胶性能：
配方：粉末再生橡胶300g，天然胶30g，氧化锌7.5g，硬脂酸1g，促进剂ns2.4g，硫黄3.5g。
将上述胶料通过开炼机进行再生后，制备成2mm厚，规格150*100mm的矩形片(两片)，放入平板硫化机中硫化10min，硫化条件150℃，测其物理性能，邵a硬度为65，拉伸强度为16.2mpa，扯断伸长率为481.7％。
本发明的粉末再生橡胶生产设备实现了用球磨机再生生产粉末再生橡胶的技术，通过本发明粉末再生橡胶生产设备不仅制备了粉末再生橡胶，同时实现了橡胶的循环利用和废橡胶再利用时性能的改善。