一种仿金属包装管及制备方法与流程

文档序号:15933496发布日期:2018-11-14 02:01阅读:118来源:国知局

本发明涉及日化包装技术领域,具体的说,尤其涉及一种仿金属包装管及制备方法。



背景技术:

在琳琅满目的化妆品中,包装瓶亮丽的颜色往往是吸引消费者眼球的元素之一,也是消费者认知产品的特征之一,同时也是其区别于同类竞争产品或仿冒产品的标志之一。金属包装管具有独特的金属质感,采用金属包装管能够将产品包装档次提升,然而由于环保要求,市场上逐渐采用塑料软管替代金属包装管,这就大大降低了化妆品包装瓶的质感。



技术实现要素:

本发明公开了一种仿金属包装管及制备方法,制成了一种具有金属质感的塑料包装管,能够替代金属包装管,同时满足环保要求。

本发明是通过以下技术方案实施的:

一种仿金属包装管,包括以下重量份的原料:聚烯烃92-96份、仿金属色母与普通色母1:1混合物4-8份;

其中仿金属色母由60-70份聚烯烃、20-30份色粉与闪银粉混合物、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及8-12份分散剂组成;

普通色母由60-70份聚烯烃、20-30份色粉、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及8-12份分散剂组成。

所述聚烯烃为PE或PP。

一种仿金属包装管的制备方法,包括如下步骤:

a、仿金属色母的制备:将60-70份聚烯烃、20-30份色粉与闪银粉混合物、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及8-12份分散剂在温度130-240℃下进行高温混合2-3min,混合均匀后进行挤出造粒;

b、普通色母的制备:将60-70份聚烯烃、20-30份色粉、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及8-12份分散剂在温度130-240℃下进行高温混合2-3min,混合均匀后进行挤出造粒;

c、仿金属包装管的制备:将步骤a中的仿金属色母与步骤b中的普通色母以1:1比例进行混合,取4-8份混合色母及92-96份聚烯烃在150-180℃下充分混合并经拉管机成型为仿金属包装管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明制成了仿金属色母,并利用仿金属色母制成具有金属质感的仿金属包装管,外观美观,能够替代传统的金属包装管,提升了包装管的整体质感。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明最进一步的详细说明:

实施例1:

将65份聚乙烯、24.7份色粉与闪银粉混合物、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及10份分散剂在温度150℃下进行高温混合3min,混合均匀后进行挤出造粒得到仿金属色母;将70份聚乙烯、20.7份色粉、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及9份分散剂在温度150℃下进行高温混合3min,混合均匀后进行挤出造粒得到普通色母;仿金属色母与普通色母以1:1比例进行混合,取5份混合色母及95份聚乙烯在150℃下充分混合并经拉管机成型为仿金属包装管。

实施例2:

将62份聚丙烯、27.7份色粉与闪银粉混合物、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及10份分散剂在温度170℃下进行高温混合3min,混合均匀后进行挤出造粒得到仿金属色母;将70份聚丙烯、20.7份色粉、0.1份抗老化剂、0.1份抗紫外线剂、0.1份抗氧剂及9份分散剂在温度170℃下进行高温混合3min,混合均匀后进行挤出造粒得到普通色母;仿金属色母与普通色母以1:1比例进行混合,取5份混合色母及95份聚丙烯在170℃下充分混合并经拉管机成型为仿金属包装管。

仿金属包装管的颜色可通过改变仿金属色母及普通色母的颜色进行相应的调整。

其中,实施例中的所用的抗氧剂为抗氧剂1010,分散剂为聚乙烯蜡,抗紫外剂为UV-531,抗老化剂为塑料抗老化剂。

综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

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