本发明涉及发酵设备技术领域,特别是涉及一种补料取样集成装置。
背景技术:
在微生物发酵生产中,采用不同容积的各级罐,按其在生产工艺中不同的功能,分为一、二级种子罐,发酵罐,补料罐等,它们之间通过不同直径的管道和各种型号的阀门连接起来,各类罐内培养基都经过饱和蒸汽高温消毒,确保培养基处于无菌状态。发酵罐在一定的ph温度、溶氧、氨基氮营养条件下由补料罐通过无菌的补料管道定时、定量向发酵罐补入营养物质。目前发酵行业补料及取样均单独设置接口,如图1所示,管道复杂,罐体接口多,染菌风险大。
技术实现要素:
为了解决以上技术问题,如何在降低发酵补料罐染菌概率的同时,简化管路,降低成本,本发明提供一种补料取样集成装置,包括罐体,罐体通过管路连接有无菌取样阀,无菌取样阀通过管路连接有截止阀一和取样隔膜阀,取样隔膜阀一端即为取样口,截止阀一所在管路连接有集成管路,集成管路分设有若干支管路,其中一条支管路连接饱和蒸汽处,其余支管路连接补料处,且支管路上分别设有隔膜阀。
技术效果:本发明省去了复杂的管路系统,使管路简单化,并减少了罐体开口,降低了染菌风险;管路安装简单化,减少了罐体开孔,降低了补料罐制作难度,同时降低了制造成本。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种补料取样集成装置,支管路有三条,连接补料处的两条支管路相邻设置。
前所述的一种补料取样集成装置,罐体底部设有截止阀二。
附图说明
图1为背景技术示意图;
图2为本发明示意图;
其中:1、罐体;2、无菌取样阀;3、截止阀一;4、取样隔膜阀;5、集成管路;6、支管路;7、隔膜阀;8、截止阀二。
具体实施方式
本实施例提供的一种补料取样集成装置,结构如图2所示,包括罐体1,罐体1底部设有截止阀,罐体1通过管路连接有无菌取样阀2,无菌取样阀2通过管路连接有截止阀和取样隔膜阀4,取样隔膜阀4一端即为取样口。截止阀所在管路连接有集成管路5,集成管路5分设有三条支管路6,其中一条支管路6连接饱和蒸汽处,其余支管路6连接补料处且连接补料处的两条支管路6相邻设置,支管路6上分别设有隔膜阀7。
本发明省去了复杂的管路系统,使管路简单化,并减少了罐体开口,降低了染菌风险;管路安装简单化,减少了罐体开孔,降低了补料罐制作难度,同时降低了制造成本。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。