本发明涉及清洁用品及油污清洗剂领域，尤其涉及一种环保型油污清洗剂及其制备方法。
背景技术：
油污清洗剂，是指由多种强酸强碱、有机溶剂、表面活性剂、渗透剂及助剂复配而成，具有渗透、乳化、分散、剥离功能的清洗产品，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。
随着油污清洗剂由机械加工等工业领域的专用品向办公设备清洁以及日常家居用品清洁领域的转变，使用者对其适用范围、去油污能力、清洁环保性、可降解性、使用安全性、腐蚀性等都提出了更高的要求，而目前市场上的大多数油污清洗剂产品均由强酸强碱类原料或化学有机溶剂及其他非环保型材料制成，其环保性和使用安全性不佳，腐蚀性较强且适用对象范围较小。因此，市场对于安全环保、适用面广的新型油污清洗剂有着迫切的需求。
技术实现要素：
为克服现有油污清洗剂产品适用范围小、清洁环保性不佳、可降解性差、使用安全性低、腐蚀性强等缺陷，本发明提供了一种清洁环保、适用面广、去油污能力强、使用安全、腐蚀性低、可完全降解且成本低廉的油污清洗剂。
本发明油污清洗剂可用于清洗各种加工机械、变压器、配电柜、水磨石等地面及灶具的表面油污，还可以用于清洗办公设备以及家具和日常家居用品的油污。适用对象包括金属、塑料、玻璃、木材、橡胶、皮革、混凝土等各类材料。
本发明环保型油污清洗剂，它是由下述重量份的原料制成的：
柠檬酸1.5-1.7，月桂醇聚氧乙烯醚10.5-11.5，
十二烷基苯磺酸钠2.5-3.0，异构十一醇嵌段聚醚1.3-1.8，
水81.5-82.5；
所述油污清洗剂经下述步骤制得：
先将柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀得到混合溶液；然后分别将月桂醇聚氧乙烯醚、异构十一醇嵌段聚醚缓慢加入到上述混合溶液中，边加入边快速搅拌，全部加入后持续搅拌20-30min，即得到油污清洗剂成品。
上述原料的重量份优选：
柠檬酸1.5，月桂醇聚氧乙烯醚10.5，
十二烷基苯磺酸钠2.5，异构十一醇嵌段聚醚1.3，
水81.5。
上述原料的重量份还优选：
柠檬酸1.6，月桂醇聚氧乙烯醚11.0，
十二烷基苯磺酸钠2.7，异构十一醇嵌段聚醚1.5，
水82.0。
上述原料的重量份还优选：
柠檬酸1.7，月桂醇聚氧乙烯醚11.5，
十二烷基苯磺酸钠3.0，异构十一醇嵌段聚醚1.8，
水82.5。
进一步地，制得本发明环保型油污清洗剂的原料还包含下述重量份的：
蕨麻叶提取液8.5-9.5，板栗壳提取液5.0-5.5。
进一步地，上述原料中所述蕨麻叶提取液经下述步骤制得：将蕨麻叶除去杂质，洗净、干燥、粉碎后加入8倍量的石油醚，浸泡1小时后超声振荡15min，过滤，弃去滤液，将滤渣干燥后向其中加入10倍量体积浓度为0.5％的醋酸水溶液，浸泡1小时后煎煮0.5小时，药液滤过，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩5-6倍后即得到蕨麻叶提取液。
进一步地，上述原料中所述板栗壳提取液经下述步骤制得：将板栗壳洗净、干燥、粉碎后加入10倍量的30％乙醇水溶液，浸泡45分钟后回流提取30分钟，过滤，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩8-10倍后即得到板栗壳提取液。
作为一种优选，制得本发明环保型油污清洗剂的各原料的重量份是：
进一步地，上述油污清洗剂经下述步骤制得：
(1)蕨麻叶提取液制备：将蕨麻叶除去杂质，洗净、干燥、粉碎后加入8倍量的石油醚，浸泡1小时后超声振荡15min，过滤，弃去滤液，将滤渣干燥后向其中加入10倍量体积浓度为0.5％的醋酸水溶液，浸泡1小时后煎煮0.5小时，药液滤过，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩5-6倍后即得到蕨麻叶提取液；
(2)板栗壳提取液制备：将板栗壳洗净、干燥、粉碎后加入10倍量的30％乙醇水溶液，浸泡45分钟后回流提取30分钟，过滤，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩8-10倍后即得到板栗壳提取液；
(3)混合：先将上述蕨麻叶提取液、板栗壳提取液、柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀得到混合溶液；然后分别将月桂醇聚氧乙烯醚、异构十一醇嵌段聚醚缓慢加入到上述混合溶液中，边加入边快速搅拌，全部加入后持续搅拌20-30min，即得到油污清洗剂成品。
此外，本发明还涉及上述环保型油污清洗剂在制备下述清洁用品中的应用：通用型清洗剂、分散剂、去油剂、脱脂剂、灭火剂、油气吸附剂。
经试验测试，本发明油污清洗剂具有理想的去油污效果，且本发明适用面广，适用于金属、塑料、玻璃、木材、橡胶、皮革、混凝土等各类材料的表面去污，而且本发明产品清洁环保、使用安全、腐蚀性低、可完全降解且成本低廉，非常适合目前的市场需求。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。
当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外，根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
下文结合具体实施例和对比例对本发明油污清洗剂的使用效果进行详细说明。
实施例1
一种环保型油污清洗剂，是由下述重量份的原料制成的：
柠檬酸1.6，月桂醇聚氧乙烯醚11.0，
十二烷基苯磺酸钠2.7，异构十一醇嵌段聚醚1.5，
水82.0；
制备方法如下：
先将柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀得到混合溶液；然后分别将月桂醇聚氧乙烯醚、异构十一醇嵌段聚醚缓慢加入到上述混合溶液中，边加入边快速搅拌，全部加入后持续搅拌20min，即得到油污清洗剂成品。
实施例2
一种环保型油污清洗剂，是由下述重量份的原料制成的：
柠檬酸1.5，月桂醇聚氧乙烯醚10.5，
十二烷基苯磺酸钠2.5，异构十一醇嵌段聚醚1.3，
水81.5；
制备方法同实施例1。
实施例3
一种环保型油污清洗剂，是由下述重量份的原料制成的：
柠檬酸1.7，月桂醇聚氧乙烯醚11.5，
十二烷基苯磺酸钠3.0，异构十一醇嵌段聚醚1.8，
水82.5；
制备方法同实施例1。
实施例4
一种环保型油污清洗剂，是由下述重量份的原料制成的：
制备方法如下：
(1)蕨麻叶提取液制备：将蕨麻叶除去杂质，洗净、干燥、粉碎后加入8倍量的石油醚，浸泡1小时后超声振荡15min，过滤，弃去滤液，将滤渣干燥后向其中加入10倍量体积浓度为0.5％的醋酸水溶液，浸泡1小时后煎煮0.5小时，药液滤过，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩5-6倍后即得到蕨麻叶提取液；
(2)板栗壳提取液制备：将板栗壳洗净、干燥、粉碎后加入10倍量的30％乙醇水溶液，浸泡45分钟后回流提取30分钟，过滤，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩8-10倍后即得到板栗壳提取液；
(3)混合：先将上述蕨麻叶提取液、板栗壳提取液、柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀得到混合溶液；然后分别将月桂醇聚氧乙烯醚、异构十一醇嵌段聚醚缓慢加入到上述混合溶液中，边加入边快速搅拌，全部加入后持续搅拌20min，即得到油污清洗剂成品。
对比例1
一种环保型油污清洗剂，是由下述重量份的原料制成的：
柠檬酸1.6，月桂醇聚氧乙烯醚11.0，
蕨麻叶提取液9.0，十二烷基苯磺酸钠2.7，
异构十一醇嵌段聚醚1.5，水82.0；
制备方法如下：
(1)蕨麻叶提取液制备：将蕨麻叶除去杂质，洗净、干燥、粉碎后加入8倍量的石油醚，浸泡1小时后超声振荡15min，过滤，弃去滤液，将滤渣干燥后向其中加入10倍量体积浓度为0.5％的醋酸水溶液，浸泡1小时后煎煮0.5小时，药液滤过，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩5-6倍后即得到蕨麻叶提取液；
(2)混合：先将上述蕨麻叶提取液、柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀得到混合溶液；然后分别将月桂醇聚氧乙烯醚、异构十一醇嵌段聚醚缓慢加入到上述混合溶液中，边加入边快速搅拌，全部加入后持续搅拌20min，即得到油污清洗剂成品。
对比例2
一种环保型油污清洗剂，是由下述重量份的原料制成的：
柠檬酸1.6，月桂醇聚氧乙烯醚11.0，
板栗壳提取液5.2，十二烷基苯磺酸钠2.7，
异构十一醇嵌段聚醚1.5，水82.0；
制备方法如下：
(1)板栗壳提取液制备：将板栗壳洗净、干燥、粉碎后加入10倍量的30％乙醇水溶液，浸泡45分钟后回流提取30分钟，过滤，滤液备用，在相同条件下将滤渣重复提取1次，过滤，合并两次滤液，减压浓缩8-10倍后即得到板栗壳提取液；
(2)混合：先将上述板栗壳提取液、柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀得到混合溶液；然后分别将月桂醇聚氧乙烯醚、异构十一醇嵌段聚醚缓慢加入到上述混合溶液中，边加入边快速搅拌，全部加入后持续搅拌20min，即得到油污清洗剂成品。
去油污能力测试试验
测试对象：本发明环保型油污清洗剂样品(实施例1、实施例4)；
对照样品(对比例1、对比例2、市售某强酸性油污清洗剂)。
测试载体：金属(铝合金)、塑料、玻璃、橡胶。
测试仪器：油污检测仪。
测试原理：利用含特定波长紫外光波的led灯照射载体表面的油脂、油污、润滑剂、蜡、清洗剂等玷污物，仪器探头里的光电二极管对uv荧光的强度进行探测，荧光强度的大小取决于测试点的玷污物数量和玷污程度，uv荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净，结果输出以百分比表示，100％则表示一个绝对洁净的表面。通过上述方法测定去污前后载体的表面清洁度，可以对载体表面的洁净程度进行量化测试，并作出客观评价。
测试方法：表面扫描，在每个样品表面上随机选取5个测量点读数，每个点直径为1mm，测量间距为4mm，去污前后测量的5个测量点位置相同。测试结果：(1)清洁度以百分数表示，数值越高，清洁度越好，反之则越差；
(2)样品的测试结果取5个测量点的百分数平均值作为最终结果；
(3)每个样品每次测试的5个测量点清洁度标准偏差(stddev)不得大于2，以保证样品表面清洁度的均匀性。
测试结果如下表1所示：
表1各组样品去污前后表面清洁度测试结果
从表1中可以看出，无论用于何种载体(金属、塑料、玻璃、橡胶)，实施例4样品的去油污清洁能力均最为突出，说明实施例4的配方组成较其他各组更为理想。而实施例1、对比例1、对比例2组的去油污清洁能力基本与市售强酸性油污清洗剂相仿，但其环保性和使用安全性则明显优于强酸性油污清洗剂。
以上对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。