本发明涉及一种橡胶大底，尤其是一种轻便环保橡胶大底。本发明还涉及一种上述轻便环保橡胶大底的制作工艺。
背景技术：
随着经济及技术的发展，广大消费者的生活水平也不断提高，人们对鞋子的质量性能、安全环保、舒适轻便等各方面性能越来越重视。
目前国内针对轻便、环保鞋底的研发水平参差不齐，物理性能达标的少之又少，为了增加鞋子的环保、轻便性能，确保消费者穿着的舒适性和健康性，研究开发特殊界面轻便、环保的橡胶鞋底势在必行。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种更加轻便环保的轻便环保橡胶大底。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种上述轻便环保橡胶大底的制作工艺。
为此，本发明是采用如下技术方案来实现：
一种轻便环保橡胶大底，包括天然橡胶、合成橡胶1502#、顺丁胶、硫磺、m、dm、tmtm、碳酸锌、硬脂酸、防老剂tsd、白炭黑、二甘醇、白油、甲壳粉和玉米粉。
进一步的，质量配比为：天然橡胶—3、合成橡胶1502#—15、顺丁胶—10、硫磺—0.56、m—0.28、dm—0.4、tmtm—0.04、碳酸锌—1.7、硬脂酸—0.2、防老剂tsd—0.3、白炭黑-15、二甘醇—1.5、白油—2、甲壳粉—1和玉米粉—1.4。
本发明还提供了上述所述轻便环保橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：
（1）按照配方比例称量：天然橡胶—3、合成橡胶1502#—15、顺丁胶—10、硫磺—0.56、m—0.28、dm—0.4、tmtm—0.04、碳酸锌—1.7、硬脂酸—0.2、tsd—0.3、白炭黑-15、二甘醇—1.5、白油—2、甲壳粉—1和玉米粉—1.4；并将上述材料放入密炼机中密炼，混合密炼5分钟，混合密炼温度达120-125度，再导出混合胶备用；
（2）按配比称量好硫磺、硫化促进剂，将其与步骤1制备的混合胶在双辊开炼机上混炼，混炼7-10次后，调整辊间距至所需厚度出片，将出片的片材通过由冷水和硬质酸锌混合而成的混合液，得到不粘的胶片；
（3）根据鞋型将步骤2制备的不粘胶片冲裁成与橡胶鞋底形状、重量一致，放入相匹配的橡胶鞋模中，在155-165度模压硫化成型，得到所述轻便、环保橡胶大底。
采用上述技术方案后，具体优点如下：1、因采用甲壳粉和玉米粉，使大底重量降低；2、因增加了甲壳粉和玉米粉，使大底更加环保、健康，穿着舒适性更佳；3、保持上述第1、2点性能的同时能够保持物理性能的稳定性；4、生产工艺简洁方便，适应范围广泛，具有很好的市场推广前景。
具体实施方式
本发明第一种实施例提供的轻便环保橡胶大底，包括天然橡胶、合成橡胶1502#、顺丁胶、硫磺、m、dm、tmtm、碳酸锌、硬脂酸、防老剂tsd、白炭黑、二甘醇、白油、甲壳粉和玉米粉。其质量配比为：天然橡胶—3、合成橡胶1502#—15、顺丁胶—10、硫磺—0.56、m—0.28、dm—0.4、tmtm—0.04、碳酸锌—1.7、硬脂酸—0.2、防老剂tsd—0.3、白炭黑-15、二甘醇—1.5、白油—2、甲壳粉—1和玉米粉—1.4。
本发明还提供了上述轻便环保橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：
（1）按照配方比例称量：天然橡胶—3、合成橡胶1502#—15、顺丁胶—10、硫磺—0.56、m—0.28、dm—0.4、tmtm—0.04、碳酸锌—1.7、硬脂酸—0.2、tsd—0.3、白炭黑-15、二甘醇—1.5、白油—2、甲壳粉—1和玉米粉—1.4；并将上述材料放入密炼机中密炼，混合密炼5分钟，混合密炼温度达120-125度，再导出混合胶备用；
（2）按配比称量好硫磺、硫化促进剂，将其与步骤1制备的混合胶在双辊开炼机上混炼，混炼7-10次后，调整辊间距至所需厚度出片，将出片的片材通过由冷水和硬质酸锌混合而成的混合液，得到不粘的胶片；
（3）根据鞋型将步骤2制备的不粘胶片冲裁成与橡胶鞋底形状、重量一致，放入相匹配的橡胶鞋模中，在155-165度模压硫化成型，得到所述轻便、环保橡胶大底。
以下通过列表方式体现上述轻便环保橡胶大底的物理性能：
表格
从上述列表可以看出，采用本发明的配方和制作方法的到的橡胶大底的各项强度、耐磨性都得到大大强化，已经发生了质变。
本发明第二种实施例与第一种实施例基本相同，其区别在于在上述实施例1的基础上，为了增强橡胶大底的止滑性能，在上述材料配比上还包括石墨1.5、无机硅材料2.2，卤化丁基2.2、氢氧化铝1.5、海泡石0.5、碳化硅4、氮化硅3、氮化硼3、玻璃纤维1.5、柠檬酸三丁酯3、蒙脱石1.2、锂基膨润土1.5、钛酸四丁酯0.5、高密度聚乙烯2.5。该材料配比可以增大橡胶制品表面性质，增大其表面张力，增强对地面的附着力，使胶料具有较佳的耐切割性，产生较大的牵引力和附着力。