本发明属于一种塑料材料加工的方法，具体涉及一种加强型塑料桶。
背景技术：
用于制备塑料桶的材料多采用聚乙烯(pe)、聚丙烯(pe)等热塑性塑料，其通常采用吹塑、注塑制得，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品；pe基塑料桶在硬度、模量以及耐热性等方面表现突出，更适合做结构材料使用。现有技术由于pe低温脆性差，缺口冲击强度低，由pe基材制备的塑料桶存在一定的缺陷，因此如何能够提高其韧性是一个需要解决的问题。
本发明提供了一种加强型塑料桶，使得塑料桶在各方面的使用性能有了很大的提高。
技术实现要素：
本发明的另一目的是，提供一种加强型塑料桶，能够使得塑料桶不管是强度还是韧度都有了很大的提高。
为了解决上述问题，本发明提供了一种加强型塑料桶，包括以下重量份数原料：
聚乙烯75-90份，聚氯乙烯40-45份，乙烯基三甲氧基硅烷17-25份、聚乙烯辛烯共弹性体15-20份、聚醚酮20-25份、碳化硅20-25份、丁腈20-25份、橙皮素15-20份、增韧改性剂25-30份、增强改性剂7-15份、润滑剂0.1-0.4份、抗氧化剂0.7-1.0份、燃烧高岭土10-15份、己二酸丙二醇聚酯3.0-3.5份，过氧化二意丙苯醇5-8份、醋酸乙烯10-20份、阻燃剂0.3-1.5份和紫外线吸收剂0.7-1.0份；
将上述原料放入高速混合机中进行搅拌，在100-120℃温度下搅拌45min，混合均匀成混合料；
将上述混合料置于双螺旋杆挤出机料斗中，挤出塑料颗粒；
将塑料颗粒放入吹塑机，设定吹塑机料筒温度为100℃，挤出坯料；
将坯料放入吹塑成型机模具，制成加强型塑料桶。
优选的是，所述加强型塑料桶的横向设置有多个加强筋。
优选的是，所述增韧改性剂包括无机纳米粒子增韧环氧树脂或者无机超细粒子增韧聚合物。
优选的是，所述增强改性剂包括马来酸酐接枝聚丙烯和玻璃纤维。
优选的是，所述润滑剂为石蜡和硬脂酸的混合物，所述石蜡和所述硬脂酸的物质的量的比为1:1。
优选的是，所述抗氧化剂抗氧剂1010
优选的是，所述阻燃剂为磷酸三丁酯。
优选的是，包括以下重量份数原料：
聚乙烯80-85份，聚氯乙烯42-43份，乙烯基三甲氧基硅烷19-23份、聚乙烯辛烯共弹性体15-20份、聚醚酮21-24份、碳化硅20-25份、丁腈20-25份、橙皮素15-20份、增韧改性剂27-28份、增强改性剂10-15份、润滑剂0.2-0.4份、抗氧化剂0.8-1.0份、燃烧高岭土13-15份、己二酸丙二醇聚酯3.0-3.5份，过氧化二意丙苯醇5-8份、醋酸乙烯15-20份、阻燃剂1.0-1.5份和紫外线吸收剂0.8-1.0份。
优选的是，包括以下重量份数原料：
聚乙烯83份，聚氯乙烯42份，乙烯基三甲氧基硅烷20份、聚乙烯辛烯共弹性体18份、聚醚酮23份、碳化硅21份、丁腈25份、橙皮素17份、增韧改性剂28份、增强改性剂13份、润滑剂0.3份、抗氧化剂0.8份、燃烧高岭土13份、己二酸丙二醇聚酯3.0份，过氧化二意丙苯醇7份、醋酸乙烯18份、阻燃剂1.3份和紫外线吸收剂0.9份。
本发明的有益效果
1、本发明提供的一种加强型塑料桶，其添加的增韧改性剂能够提高塑料桶的韧性，添加的增强改性剂能够提高塑料桶的强度，从而实现了在不降低pe原有强度的同时提高其韧性的效果。。
2、本发明提供的一种加强型塑料桶中使用加强筋，其能够防止塑料桶在使用过程被挤压变形。
3、本发明提供的一种加强型塑料桶，其采用润滑剂，能够提高塑料桶制品的表面光泽度。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
为了解决上述问题，本发明提供了一种加强型塑料桶，包括以下重量份数原料：
聚乙烯75-90份，聚氯乙烯40-45份，乙烯基三甲氧基硅烷17-25份、聚乙烯辛烯共弹性体15-20份、聚醚酮20-25份、碳化硅20-25份、丁腈20-25份、橙皮素15-20份、增韧改性剂25-30份、增强改性剂7-15份、润滑剂0.1-0.4份、抗氧化剂0.7-1.0份、燃烧高岭土10-15份、己二酸丙二醇聚酯3.0-3.5份，过氧化二意丙苯醇5-8份、醋酸乙烯10-20份、阻燃剂0.3-1.5份和紫外线吸收剂0.7-1.0份；
将上述原料放入高速混合机中进行搅拌，在100-120℃温度下搅拌45min，混合均匀成混合料；
将上述混合料置于双螺旋杆挤出机料斗中，挤出塑料颗粒；
将塑料颗粒放入吹塑机，设定吹塑机料筒温度为100℃，挤出坯料；
将坯料放入吹塑成型机模具，制成加强型塑料桶。
上述化学原料，当然包括增韧改性剂、增强改性剂、润滑剂、抗氧剂以及紫外线吸收剂经过预混料、混合料、挤出以及注塑成型制得的塑料桶的具有良好的韧性以及强度，各种助剂相互配合，协同作用，改善pe自身的耐候性差、韧性低等缺陷。
在上述情况的基础上，又一个实施例，所述加强型塑料桶的横向设置有多个加强筋。
使得成型的塑料制品在使用过程不被挤压变形。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述增韧改性剂包括无机纳米粒子增韧环氧树脂或者无机超细粒子增韧聚合物。
无机纳米粒子增韧环氧树脂，即纳米粒子使环氧树脂韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米caco3增韧环氧树脂的关键是均匀分散，机械搅拌nmcaco3的分散粒径约几十微米；经超声波振动分散的nmcaco3分散粒径约几个微米；用5％硅烷偶联剂。(kh-550/乙醇)处理的nmcaco3(110-120℃干燥1h)分散粒径约100nm。
无机超细粒子增韧聚合物，即无机超细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法，无机超细粒子表面非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体界面的结合，因而可承受一定的载荷，具有增强、增韧的作用。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述增强改性剂包括马来酸酐接枝聚丙烯和玻璃纤维。
增强改性剂包括马来酸酐接枝聚丙烯以及玻璃纤维，玻璃纤维有良好的耐热性能以及机械强度，但因为其与pe的相容性不佳，因此在增强改性剂中添加的马来酸酐接枝聚丙烯作为玻璃纤维与pe之间的偶联剂，能极大的改善玻璃纤维和pe的亲和性以及玻璃纤维的分散性；增强改性剂与增韧改性剂相互配合，协同提高pe的强度以及韧性。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述润滑剂为石蜡和硬脂酸的混合物，所述石蜡和所述硬脂酸的物质的量的比为1:1。
外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况，使塑件容易脱模，它与聚合物的相容性较差，容易从熔料中往外迁移，在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜，使塑料不粘住模具表面。内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的，它们可能产生类似于滚动轴承的作用，因此其自身能在熔体流动方向上排列，从而互相滑动，使得内摩擦力降低，这就是内润滑的机理。
本发明采用的润滑剂使得制成的产品外观更加润滑，线条流畅。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述抗氧化剂抗氧剂1010
通过采用上述方案，抗氧剂1010为酚类抗氧剂，是目前抗氧剂的优秀品种之一，对聚乙烯有卓越的抗氧化性能，可有效地延长制品的使用期限；挥发性很低，而且不易迁移，能有效地防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解，同时也是一种高效的加工润滑剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐变色性。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述阻燃剂为磷酸三丁酯。
为能够增加高分子材料耐燃性，延长使用寿命。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，包括以下重量份数原料：
聚乙烯80-85份，聚氯乙烯42-43份，乙烯基三甲氧基硅烷19-23份、聚乙烯辛烯共弹性体15-20份、聚醚酮21-24份、碳化硅20-25份、丁腈20-25份、橙皮素15-20份、增韧改性剂27-28份、增强改性剂10-15份、润滑剂0.2-0.4份、抗氧化剂0.8-1.0份、燃烧高岭土13-15份、己二酸丙二醇聚酯3.0-3.5份，过氧化二意丙苯醇5-8份、醋酸乙烯15-20份、阻燃剂1.0-1.5份和紫外线吸收剂0.8-1.0份。
在上述实施例的基础上，又一个实施例，包括以下重量份数原料：
聚乙烯83份，聚氯乙烯42份，乙烯基三甲氧基硅烷20份、聚乙烯辛烯共弹性体18份、聚醚酮23份、碳化硅21份、丁腈25份、橙皮素17份、增韧改性剂28份、增强改性剂13份、润滑剂0.3份、抗氧化剂0.8份、燃烧高岭土13份、己二酸丙二醇聚酯3.0份，过氧化二意丙苯醇7份、醋酸乙烯18份、阻燃剂1.3份和紫外线吸收剂0.9份。
本发明配方简单、合理，通过本发明制成的塑料桶抗韧性高、冲击效果好，强度高，生产成本低，有较好的实用性，有较好的市场前景，便于推广使用。
本发明通过各组分的配合使用，大幅增强了塑料桶的强度、耐磨损度和韧性，解决了原有塑料桶的塑化剂毒性问题。
而且，本发明所采用原料为常见的化工原料，且价格便宜，生产成本低。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。