一种净味乳液及其制备方法和净味涂料与流程

本发明涉及涂料及其制备技术领域，特别涉及一种净味乳液及其制备方法和净味涂料。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，家居或者办公场所、公共场所所用到的装饰材料越来越多。一般装饰材料所用到的涂料、胶粘剂等可能含有可挥发性的有机物，产生刺激性的气味，令人体感觉不适，甚至对人体的健康产生严重危害。目前的处理方法一般是将新装修的房子空置一段时间，等该可挥发性的有机物大量挥发，但是一般的挥发性有机物如甲醛等并不会在短时间内挥发完全，并且我们的生活环境中也存在灰尘、细菌等有害物质，难以有效地防止和消除。现有的净味乳液配合贝壳粉制备涂料时，分散效果和润湿效果不够好，容易团聚，耐储藏性能差。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种净味乳液及其制备方法和净味涂料，旨在解决现有技术中净味乳液用于配合贝壳粉制备涂料时，分散效果不好，容易发生团聚，耐储藏性能差的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种净味乳液，按重量份计算，包括：

醋酸乙烯25-40份，

丙烯酸丁酯10-20份，

叔碳酸酯5-10份，

羟乙基纤维素0.5-3份，

乳化剂1-3份，

引发剂0.1-0.3份，

后处理还原剂0.03-0.1份，

后处理氧化剂0.03-1份，

消泡剂0.01-0.03份，

水30-60份。

所述的净味乳液中，所述乳化剂为高分子乳化剂。

所述的净味乳液中，所述引发剂为过硫酸钠。

所述的净味乳液中，所述后处理还原剂为焦亚硫酸钠。

所述的净味乳液中，所述后处理氧化剂为叔丁基过氧化氢。

一种净味乳液的制备方法，包括：

s01.用水将引发剂稀释成5%的质量浓度；

s02.取一部分水，乳化剂、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯加入搅拌缸中乳化，

搅拌均匀，得乳化后的悬浮液；

s03.往反应釜中加入剩余的水，升温至85-90℃，加入消泡剂、5%步骤

s02中制备的悬浮液，搅拌均匀，持续搅拌，再加入步骤s01中的质量浓度为5%的引发剂的20%，剩余的引发剂在持续搅拌中滴加到所述反应釜中，保持反应温度为85-88℃；

s04.降低温度至65-75℃，往反应釜中加入后处理还原剂和后处理还原

剂，然后将步骤s02中制备的余量的悬浮液滴加到反应釜中，滴加1h；

s05.将步骤s04中反应后的产物通入净味设备中，净味处理后得所述净

味乳液。

一种净味涂料，采用所述的净味乳液制备，所述涂料还包括贝壳粉。

所述的净味涂料中，所述涂料中包括10-20重量份的净味乳液。

所述的净味涂料中，所述贝壳粉为煅烧贝壳粉。

有益效果：

本发明提供了一种净味乳液及其制备方法和净味涂料，所述净味乳液不含挥发性有机物，使用过程中没有刺激性的气味，对贝壳粉有很好的分散效果和润湿效果，使用所述净味乳液制备的净味涂料不仅不含有害的可挥发性有机物，而且能够吸收环境中的甲醛等有害物质，有效地吸附环境中90%以上的甲醛，有效保护人体不受可挥发性有机物等有害物质的侵害，另外所述涂料的耐湿擦性高，能够维持湿擦10⁵次不受影响，便于清洁。

附图说明

图1为本发明提供的所述净味乳液的制备方法的流程图。

具体实施方式

本发明提供一种净味乳液及其制备方法和净味涂料，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种净味乳液，按重量份计算，包括：

醋酸乙烯25-40份，

丙烯酸丁酯10-20份，

叔碳酸酯5-10份，

羟乙基纤维素0.5-3份，

乳化剂1-3份，

引发剂0.1-0.3份，

后处理还原剂0.03-0.1份，

后处理氧化剂0.03-1份，

消泡剂0.01-0.03份，

水30-60份。

所述叔碳酸酯包括叔碳酸乙烯酯和叔碳酸缩水甘油酯中的一种；叔碳酸乙烯酯由于其烷基产生的空间位阻及屏蔽效应，添加到所述乳液种能够显著提高涂层的耐碱性、柔韧性、抗裂纹性能、耐候性等，所述叔碳酸缩水甘油酯是乳液的独特的改性剂，其环氧基团具有高度反应性，可以和羧基等反应，其环氧基团的反应使它能在室温下被引入丙烯酸树脂中而不产生副反应，使合成的乳液分子量的分布窄，粘度较低，其脂肪酸结构又提高了所述乳液的稳定性和耐候性，悬挂的叔碳酸基还能降低数值粘度，提高颜料润湿性和增塑性。所述乳液以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、叔碳酸酯为主要的成膜物质，叔碳酸酯起到改性的作用，配合其它助剂，大大提高了所述乳液的稳定性和对颜料的分散、润湿性；并且所述乳液不含有毒性大的可挥发性有机物，避免了产生有刺激性气味而引起使用者的不适。所述乳液的玻璃化转变温度为20-30℃，乳液的耐水性能与玻璃化转变温度有关，在该温度下，所述乳液的耐水性能达到最好。

具体地，所述乳化剂为高分子乳化剂。一般地，分子量2000以上的乳

化剂可以成为高分子乳化剂，高分子乳化剂具有良好的乳化作用、凝聚作用、分散作用和洗涤作用，毒性小，可以提高所述乳液对颜料的分散效果，以及使用该乳液配制的涂料形成的涂层的耐擦洗性。

具体地，所述引发剂为过硫酸钠。过硫酸钠无臭、能溶于水，在水中的

溶解速度快，半衰期短，能够提高引发的效率，并且过硫酸钠价廉，降低生产成本。

具体地，所述后处理还原剂为焦亚硫酸钠。焦亚硫酸钠溶于水，比亚硫

酸盐具有更强烈的还原性，能改善使用该乳液制备的涂料的涂层的防水性和耐磨性、丰满度等。

具体地，所述后处理氧化剂为叔丁基过氧化氢，热稳定性好，使用安全，

易于控制，在多方面的性能都优于过硫酸盐、异丙苯过氧化氢和过氧化苯甲酰。其分解产物主要为叔丁醇和少量的丙酮等，无腐蚀性，对设备要求不高。而其它引发剂多数都会形成酸性副产物。本申请所述净味乳液的ph为5-7之间，如果使用其它产生酸性副产物的引发剂，则需要提高设备的耐酸腐蚀性，提高生产成本，或者需要添加中和剂，对整个配方都需要进行调整，耗时耗工，不符合企业经济效益最优化。

请参阅图1，一种净味乳液的制备方法，包括：

s01.用水将引发剂稀释成5%的质量浓度；降低引发剂的浓度，避免反应

太激烈，难以控制。

s02.取一部分水，乳化剂、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯加入搅拌缸中乳化，

搅拌均匀，得乳化后的悬浮液；

s03.往反应釜中加入剩余的水，升温至85-90℃，加入消泡剂、5%步骤

s02中制备的悬浮液，搅拌均匀，持续搅拌，再加入步骤s01中的质量浓度为5%的引发剂的20%，剩余的引发剂在持续搅拌中滴加到所述反应釜中，保持反应温度为85-88℃；在引发反应过程中要不断搅拌，避免局部反应过度和反应的不均匀性；引发剂先添加一部分引发聚合反应的进行，然后通过滴加的方式持续反应，提到了反应的均匀性，也避免反应过快而引起反应失控，产生凝聚的现象，提高反应的可控性。

s04.降低温度至65-75℃，往反应釜中加入后处理还原剂和后处理还原

剂，然后将步骤s02中制备的余量的悬浮液滴加到反应釜中，滴加1h；进一步引发单体的聚合。

s05.将步骤s04中反应后的产物通入净味设备中，除去反应不完全的可

挥发性物质，避免成品乳液产生对人体有害的挥发性有机物，净味处理后得所述净味乳液。

一种净味涂料，采用所述的净味乳液制备，所述涂料还包括贝壳粉。

具体地，所述涂料中包括10-20重量份的净味乳液，能够将贝壳粉分散

均匀，润湿效果好，能够长久保存。

具体地，所述贝壳粉为煅烧贝壳粉。一种实施方式中，所述贝壳粉为贝

壳经过1100-1200℃，煅烧后研磨成的粉末，煅烧后的贝壳粉具有多孔的结构，使用所述乳液能够均匀地分散，对环境中的甲醛等有害物质具有吸附作用，有效地减少环境中的甲醛等有害物质。所述涂料的固含为54%-56%，粘度为500-1500cps，粒径为500-1000nm。其固化的涂膜能够湿擦10⁵次而不被损害。

实施例1

一种净味乳液，按重量份计算，包括：

醋酸乙烯25份，

丙烯酸丁酯20份，

叔碳酸酯5份，

羟乙基纤维素0.5份，

乳化剂3份，

引发剂0.1份，

后处理还原剂0.03份，

后处理氧化剂0.03份，

消泡剂0.03份，

水30份。

所述净味乳液的制备方法，包括：用水将引发剂稀释成5%的质量浓度；

取一部分水，乳化剂、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯加入搅拌缸中乳化，搅拌均匀，得乳化后的悬浮液；

往反应釜中加入剩余的水，升温至85-90℃，加入消泡剂、5%上述制备

的悬浮液，搅拌均匀，持续搅拌，再加入质量浓度为5%的引发剂的20%，剩余的引发剂在持续搅拌中滴加到所述反应釜中，保持反应温度为85-88℃；

降低温度至65-75℃，往反应釜中加入后处理还原剂和后处理还原剂，

然后将余量的悬浮液滴加到反应釜中，滴加1h，进一步引发单体的聚合。

将上述反应后的产物通入净味设备中，除去反应不完全的可挥发性物

质，避免成品乳液产生对人体有害的挥发性有机物，净味处理后得所述净味乳液。

采用上述净味乳液与贝壳粉混合制备净味涂料，其中净味乳液占涂料总质量的10%。

实施例2

一种净味乳液，按重量份计算，包括：

醋酸乙烯35份，

丙烯酸丁酯15份，

叔碳酸酯8份，

羟乙基纤维素1份，

乳化剂2份，

引发剂0.1份，

后处理还原剂0.05份，

后处理氧化剂0.05份，

消泡剂0.01份，

水45份。

所述净味乳液的制备方法，包括：用水将引发剂稀释成5%的质量浓度；

取一部分水，乳化剂、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯加入搅拌缸中乳化，搅拌均匀，得乳化后的悬浮液；

往反应釜中加入剩余的水，升温至85-90℃，加入消泡剂、5%上述制备

的悬浮液，搅拌均匀，持续搅拌，再加入质量浓度为5%的引发剂的20%，剩余的引发剂在持续搅拌中滴加到所述反应釜中，保持反应温度为85-88℃；

降低温度至65-75℃，往反应釜中加入后处理还原剂和后处理还原剂，

然后将余量的悬浮液滴加到反应釜中，滴加1h，进一步引发单体的聚合。

将上述反应后的产物通入净味设备中，除去反应不完全的可挥发性物

质，避免成品乳液产生对人体有害的挥发性有机物，净味处理后得所述净味乳液。

采用上述净味乳液与贝壳粉混合制备净味涂料，其中净味乳液占涂料总质量的15%。

实施例3

一种净味乳液，按重量份计算，包括：

醋酸乙烯40份，

丙烯酸丁酯10份，

叔碳酸酯10份，

羟乙基纤维素3份，

乳化剂1份，

引发剂0.3份，

后处理还原剂0.1份，

后处理氧化剂1份，

消泡剂0.01份，

水60份。

所述净味乳液的制备方法，包括：用水将引发剂稀释成5%的质量浓度；

取一部分水，乳化剂、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯加入搅拌缸中乳化，搅拌均匀，得乳化后的悬浮液；

往反应釜中加入剩余的水，升温至85-90℃，加入消泡剂、5%上述制备

的悬浮液，搅拌均匀，持续搅拌，再加入质量浓度为5%的引发剂的20%，剩余的引发剂在持续搅拌中滴加到所述反应釜中，保持反应温度为85-88℃；

降低温度至65-75℃，往反应釜中加入后处理还原剂和后处理还原剂，

然后将余量的悬浮液滴加到反应釜中，滴加1h，进一步引发单体的聚合。

将上述反应后的产物通入净味设备中，除去反应不完全的可挥发性物

质，避免成品乳液产生对人体有害的挥发性有机物，净味处理后得所述净味乳液。

采用上述净味乳液与贝壳粉混合制备净味涂料，其中净味乳液占涂料总质量的20%。

对上述实施例1-3中所述净味乳液制备的净味涂料的冻融后粘度记忆冻融后粘度变化按照gb/t20623-2006中4.7进行测定，对其湿擦洗性按照gb/t9756-2009中5.11进行测定，对其耐水耐碱性能按照gb/t9756-2009中5.8及5.9进行测定，对其热储存粘度变化按照gb/t9269-2009法进行测定，并对其常温厚度和低温厚涂的情况等进行测定，测定结果如表1所示。

表1实施例1-3所述净味涂料的粘度及稳定性等性能

由表1中可知，所述净味乳液所制备的涂料具有良好的耐候性和储藏稳定性、耐水耐碱性、耐湿洗性，申请人将实施例1-3所制备涂料进行除甲醛测试，7天后发现甲醛的含量降低了90%以上，证明所述涂料能够有效地除去甲醛，提高环境的质量。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。