本发明属于塑性材料
技术领域：
，具体涉及一种mc尼龙材料的后处理方法。
背景技术：
：mc尼龙又称单体浇铸尼龙(monomercastingnylon)，是工程塑料的一种。mc尼龙制品具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能，几乎应用于所有的工业领域。它可直接取代部分为铜、不锈钢、铝合金等金属制品，“以塑代钢、性能卓越”。多年来mc尼龙的滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、活阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等，不仅较好地取代了相应的金属品，降低了成本，并且延长了整机及零件的使用寿命，经济效益得到了显著的提高。在批量工业生产过程种，要想得到稳定的mc尼龙复合材料，除了相关的材料制备工艺方法的保证外，还需要将聚合好mc尼龙毛坯材料进行后处理，常用的处理方式是集中在一个处理池内集中后处理。目前市场用的是水浴池处理。在将生产过程种的mc尼龙毛坯材料集中后处理的“集中”过程中，mc尼龙毛坯材料处于一个急剧降温的过程，在这急剧降温的过程中，会使mc尼龙材料内部留下极强的内应力，导致mc尼龙材料在机加工和使用过程中，会带来开裂、尺寸不稳定的风险。这样，一些生产者就会用水浴的方式(将集中的mc尼龙材料一起放到水池内，对水进行加热，直到水开始沸腾，开始计时，让mc尼龙材料在水池中处于沸腾状态下数个小时后，将水冷下来再取出mc尼龙毛坯材料)来集中消除内应力，这样的方式虽然可以消除大部分的内应力，但是这样的方式条件会降低mc尼龙材料原有的机械强度，使材料富有韧性(提高断裂伸长率)。这样的结果不利于对产品的结构优化来节约材料使用。要想得到理想的高强度的mc尼龙材料，最好的方式是将聚合好的mc尼龙材料就在模具中经过数小时以上的时间缓慢冷却，这样会得到高强度低应力的mc尼龙材料，但是这样会严重影响生产效率。技术实现要素：本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种mc尼龙复合材料的后处理方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种mc尼龙复合材料的后处理方法，具体包括以下步骤：步骤s1、将聚合好的mc尼龙毛坯材料放到缓冷设备内进行缓冷处理；步骤s2、当步骤s1中的mc尼龙毛坯材料缓冷到结束温度后取出，同时将缓冷设备升温到起始温度等待下一批mc尼龙毛坯材料来进行缓冷处理；步骤s3、将步骤s2中取出的mc尼龙毛坯材料入库后经过时效处理，即得到mc尼龙复合材料。进一步地，所述步骤s1中的缓冷设备具体为缓冷烘箱、油浴池、石蜡池中的一种或者多种。进一步地，所述步骤s1中缓冷设备的起始温度范围为：150℃～190℃。进一步地，所述步骤s2中的结束温度范围为：100℃以下。进一步地，所述步骤s3中时效处理的时间为一周以上。进一步地，所述步骤s1之前还包括保温转移步骤，所述保温转移步骤具体为：将从模具中取出的mc尼龙毛坯材料放入可移动的烘箱，然后将mc尼龙毛坯材料随烘箱运输，最后将mc尼龙毛坯材料放入到缓冷设备内。进一步地，所述可移动的烘箱的温度范围为：150℃～190℃。本发明的有益效果是：1、本发明可移动的烘箱温度和缓冷设备的起始温度均设计在150℃～190℃范围，该温度范围正好接近于mc尼龙聚合的最高温度和结晶需要的温度，使得mc尼龙毛坯材料有一定的温度条件继续完成结晶的过程；2、因为mc尼龙毛坯材料的结晶过程是个缓慢的从吸热到放热的过程，要让mc尼龙毛坯材料更完整的结晶，并让晶体规整化，必须设置一个符合的缓冷条件，本发明缓冷数小时到100℃以下正好符合，这样得到的mc尼龙复合材料具有稳定的高机械强度性能，而且具有良好的韧性；3、本发明缓冷后的mc尼龙复合材料经过数天的时效处理可以保证机加工尺寸的稳定，进而保证产品的加工精度，同时生产效率也能得到保障，便于广泛推广使用。具体实施方式下面将结合实施例对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1为了更加能够集中处理浇铸好mc尼龙毛坯，也可以等mc尼龙产品的毛坯聚集到一定数量(可根据后处理设备的体积大小来定)，这时的mc尼龙毛坯温度会降低的(肯定是在100℃以下了)，将集中到够量的毛坯全部放到若干个缓冷设备内(此处的缓冷设备为含有100℃以下的三种介质(油、石蜡或空气)的烘箱)，随烘箱慢慢加热升温到150℃～190℃后恒定一段时间(根据毛坯厚度尺寸定，一般是1mm需要15分钟左右的时间)后停止对烘箱内的介质加热，让mc尼龙毛坯在烘箱内随介质慢慢降温到100℃以下取出毛坯。将取出的mc尼龙毛坯材料入库后再经过一定天数(一周以上)的时效处理，让得到的mc尼龙复合材料的更加稳定，保证最终的机加工的尺寸。当缓冷设备距离模具较远时，需要用到运输装置，而在运输过程中需要对从模具中取出的mc尼龙毛坯材料进行保温，因此需要用到可移动的烘箱，其温度范围为150℃～190℃。实施例2将从模具中刚取出的mc尼龙毛坯材料放入预热(温度范围：150℃～190℃)好的可以移动的烘箱内，将mc尼龙毛坯材料随烘箱移动到若干个(根据产能需要而定)专用的缓冷烘箱(起始温度范围：150℃～190℃)内缓冷(结束温度范围：100℃以下)，经过数小时(根据降温速度而定)后取出，再将缓冷烘箱升温到起始温度等待下一批mc尼龙毛坯材料来缓冷处理。将取出的mc尼龙毛坯材料入库后再经过一定天数的时效处理，让得到的mc尼龙复合材料的更加稳定，保证最终的机加工的尺寸。实施例3将从模具中刚取出的mc尼龙毛坯材料放入预热(温度范围：150℃～190℃)好的可以移动的烘箱内，将mc尼龙毛坯材料随烘箱移动到若干个(根据产能需要而定)专用的缓冷处理油浴池(起始温度范围：150℃～190℃)内缓冷(结束温度范围：100℃以下)，经过数小时(根据降温速度而定)后取出，再将缓冷油浴池升温到起始温度等待下一批mc尼龙毛坯材料来缓冷处理。将取出的mc尼龙毛坯材料入库后再经过一定天数的时效处理，让得到的mc尼龙复合材料的更加稳定，保证最终的机加工的尺寸。实施例4将从模具中刚取出的mc尼龙毛坯材料放入预热(温度范围：150℃～190℃)好的可以移动的烘箱内，将mc尼龙毛坯材料随烘箱移动到若干个(根据产能需要而定)专用的缓冷石蜡池(起始温度范围：150℃～190℃)内缓冷(结束温度范围：100℃以下)，经过数小时(根据降温速度而定)后取出，再将缓冷石蜡池升温到起始温度等待下一批mc尼龙毛坯材料来缓冷处理。将取出的mc尼龙毛坯材料入库后再经过一定天数(一周以上)的时效处理，让得到的mc尼龙复合材料的更加稳定，保证最终的机加工的尺寸。将聚合好的mc尼龙毛坯材料从模具中取出放入预热好的可移动的烘箱内的目的是不能让刚聚合好的mc尼龙毛坯材料长时间的在温差范围大的环境中聚冷，据不会产生极强的内应力；可移动烘箱温度和缓冷设备的起始温度设计在150℃～190℃范围，该温度范围正好接近于mc尼龙聚合的最高温度和结晶需要的温度，让mc尼龙毛坯材料有一定的温度条件继续完成结晶的过程；缓冷的设备是烘箱(或油浴池、石蜡池等)，这样容易设置mc尼龙继续结晶所需要的温度环境条件；缓冷数小时到100℃以下的目的，是因为正mc尼龙毛坯材料的结晶过程是个缓慢的从吸热到放热的过程，要让mc尼龙毛坯材料更完整的结晶，并让晶体规整化，必须设置一个符合这样的缓冷条件。这样可以得到稳定的高机械强度性能的mc尼龙复合材料，而且还有很好的韧性。如拉伸强度可以提高5mpa以上，断裂伸长率可以保证10％以上；缓冷后的mc尼龙材料经过数天的时效处理，目的是为了保证机加工尺寸的稳定，保证产品的加工精度。一般可以减小0.05～0.1mm幅度变化波动。取聚合好的mc尼龙毛坯材料没有进行后处理作为对比组1，进行水浴池处理作为对比组2，以及上述实施例2-4得到的mc尼龙复合材料，进行性能测试，结果见表1。表1拉伸强度断裂伸长率mpa％对比组171.455.92对比组261.260实施例288.7625.1实施例377.1425.11实施例477.1425.11由以上实验可知，由本发明后处理可以得到稳定的高机械强度性能的mc尼龙材料，同时还能具有很好的韧性：拉伸强度可以提高5mpa以上，同时断裂伸长率还能保证在10％以上。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。当前第1页12