本实用新型涉及废酵母泥回收领域，更具体的，涉及废酵母泥回收生产啤酒装置。
背景技术：
目前,啤酒生产的主要原料是大麦、酒花和大米，主要利用其中的淀粉和蛋白质，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的；啤酒在生产过程中会产生大量的酵母泥，酵母泥是由啤酒和酵母细胞组成的泥浆状混合物，一个生产5万吨的啤酒一年产生废酵母泥约1000吨，而大部分啤酒厂当啤酒生产完成后，残留的酵母泥被当作废弃物丢弃掉，由于酵母从实验室扩大培养是一个很漫长和复杂的过程，直接丢弃，将造成资源的利用低和严重浪费，同时也将对环境造成一定的污染，增加环保压力；但是，残留的酵母泥含有的杂质较多，将其中的酵母直接取出或经过简单的清洗后，应用到啤酒生产也并不实际；因此，为实现从废弃物中回收纯度较高、含水量低的酵母，提高废酵母泥的利用率，降低废酵母对环境的污染，因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出废酵母泥回收生产啤酒装置，通过用清洗设备对废酵母进行清洗处理，以溶解废酵母中的杂质，得到酵母混合液，在经过烘干装置烘干，粉碎装置将烘干后的酵母进行粉碎，实现回收酵母的目的。由于废酵母被回收，实现了废酵母的重新利用，提高废酵母泥的利用率，从而节约了资源；另外，还避免了废酵母被直接丢弃减少污染物排放,降低了废弃物对环境的污染，减轻环保压力，实现节能减排。
本实用新型提供了废酵母泥回收生产啤酒装置，包括酵母存储罐，还包括位于所述酵母存储罐下方且固定在第一支架上的气动隔膜泵、位于所述气动隔膜泵的一侧且与所述气动隔膜泵连接的清洗装置、用于对酵母混合液进行烘干处理的烘干装置；
所述酵母存储罐底部具有的酵母排出口通过进料管与所述气动隔膜泵的进口相连通；所述清洗装置与所述烘干装置之间设有螺栓泵，所述螺栓泵的一端通过管道与清洗装置的底部出口相连通，所述螺栓泵的另一端通过管道与所述烘干装置相连通，所述烘干装置的出料端设有粉碎装置。
可选地，所述气动隔膜泵包括隔膜泵腔体、出料管、位于所述气动隔膜泵腔体底部且固定在所述第一支架上的底板；所述进料管一端与所述酵母排出口相连通，所述进料管另一端与所述隔膜泵腔体的进口相连通，所述隔膜泵腔体上设有用于与外部压缩空气相连的连接口；所述底板与所述隔膜泵腔体的外壁固定连接。
可选地，所述清洗装置包括由顶框、底部为弧形的底框、两个竖直的边框围成的清洗槽体，所述清洗槽体具有容置空间；
还包括与所述清洗槽体固定的第一电机、部分位于所述容置空间内的驱动杆、位于所述驱动杆下方的搅拌桨、固定在所述清洗槽体上的加热管、以及用于固定所述清洗槽体的第二支架；
所述加热管的加热部位于所述容置空间内，所述底框上设有底部出口；所述驱动杆的一端与所述第一电机的动力输出轴固定连接，所述驱动杆的另一端与所述搅拌桨固定连接；
所述第二支架包括横杆、一端均与所述横杆固定连接的两个竖杆；
两个所述竖杆的另一端分别与所述两个竖直的边框的外壁固定连接。
可选地，所述烘干装置包括烘干箱、位于所述烘干箱底部且与其固定连接的底座；
所述烘干箱的顶部设有进料口以及热气进口，所述烘干箱内设有与所述进料口相连通的进料管、与所述热气进口相连通的导气管，所述导气管的表面固定连接有若干喷气管；
所述烘干装置还包括位于所述烘干箱外且通过固定件与所述烘干箱固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴的部分位于所述烘干箱外；
所述烘干箱内还设有辊轴，所述第二电机的输出轴通过减速器与所述辊轴的一端固定连接；
所述辊轴的表面设有导向螺纹，所述辊轴内部设有电加热丝；
所述烘干装置还包括刮刀；
所述烘干箱上靠近所述辊轴的另一端设有出料通道，所述刮刀的底部与所述出料通道固定连接。
可选地，还包括位于所述粉碎装置一侧的酵母粉收集装置。
可选地，所述清洗槽体的内表面涂覆有耐酸耐磨层。
可选地，所述清洗装置的清洗方式采用食品级磷酸清洗。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的废酵母泥回收生产啤酒装置，由于废酵母被回收，实现了废酵母的重新利用，提高废酵母泥的利用率，从而节约了资源；另外，还避免了废酵母被直接丢弃减少污染物排放，降低了废弃物对环境的污染，减轻环保压力，实现节能减排。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的废酵母泥回收生产啤酒装置的结构示意图。
图中：
1、酵母存储罐；2、气动隔膜泵；3、清洗装置；4、螺杆泵；5、烘干装置； 6、粉碎装置；7、第一支架；8、进料管；10、酵母排出口；20、气动隔膜泵腔体；21、出料管；22、底板；30、清洗槽体；31、容置空间；32、第一电机； 33、驱动杆；34、搅拌桨；35、加热管；36、第二支架；50、烘干箱；51、底座；52、进料口；53、热气进口；54、导气管；55、第二电机；56、辊轴；57、电加热丝；58、出料通道；200、连接口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的具有缓冲结构的保险杠的结构示意图，如图1所示，包括酵母存储罐1，还包括位于酵母存储罐1下方且固定在第一支架7上的气动隔膜泵2、位于气动隔膜泵2的一侧且与气动隔膜泵2连接的清洗装置3、用于对酵母混合液进行烘干处理的烘干装置5；酵母存储罐1底部具有的酵母排出口10通过进料管8与气动隔膜泵2的进口相连通；清洗装置3 与烘干装置5之间设有螺栓泵4，螺栓泵4的一端通过管道与清洗装置3的底部出口相连通，螺栓泵4的另一端通过管道与烘干装置5相连通，烘干装置5的出料端设有粉碎装置6。
以上实施，具体来说，首先将酵母存储罐1中生产啤酒过程中产生的废酵母经过气动隔膜泵2将废酵母从酵母排出口10抽出，为便于废酵母的顺利排出，酵母存储罐1底部设置为倒锥形，同时酵母排出口10位于倒锥形酵母存储罐1 的底部；因气动隔膜泵是一种采用压缩空气为动力源的输送装置，其结构设计用压缩空气作动力，且流量随出口阻力的变化而主动调节，因此能将一定粘度的废酵母抽光吸尽，随后通过气动隔膜泵2将废酵母输送至与气动隔膜泵2连接的清洗装置3中进行清洗，废酵母经过清洗装置3中进行清洗后，能将废酵母分散，并洗净废酵母，去除大量的废物和对废酵母产生污染的细菌，之后再经过设置在清洗装置3与烘干装置5之间的螺栓泵4，由于螺栓泵4的一端与清洗装置3固定连接，螺栓泵4的另一端与烘干装置5固定连接，通过螺栓泵4将清洗装置3中的废酵母连续的输送至烘干装置5，烘干装置5能实现对废酵母进行烘干处理，得到干燥的酵母，再将干燥的酵母送入粉碎装置6进行粉碎，最后形成干燥的酵母粉。
可选地，气动隔膜泵2包括隔膜泵腔体20、出料管21、位于气动隔膜泵腔体20底部且固定在第一支架7上的底板22；进料管8一端与酵母排出口10相连通，进料管8另一端与隔膜泵腔体20的进口相连通，隔膜泵腔体20上设有用于与外部压缩空气相连的连接口200；底板22与隔膜泵腔体20的外壁固定连接。
具体来说，气动隔膜泵2采用压缩空气为动力，且隔膜泵腔体20上设有用于与外部压缩空气相连的连接口200，由隔膜泵腔体20内的膜片往复变形造成容积变化从而完成废酵母由进料管8输送到出料管21后排出，由于隔膜泵腔体 20容积式工作且进料口处设置为球阀可以有效的防止进料管8和出料管21的堵塞，且流量随出口阻力的变化而主动调节，因此能将一定粘度的废酵母抽光吸尽，气动隔膜泵2通过底板24与第一支架25固定连接，整个气动隔膜泵2且具有体积小、重量轻便于安装。
可选地，清洗装置3包括由顶框、底部为弧形的底框、两个竖直的边框围成的清洗槽体30，清洗槽体30具有容置空间31；还包括与清洗槽体30固定的第一电机32、部分位于容置空间31内的驱动杆33、位于驱动杆33下方的搅拌桨34、固定在清洗槽体30上的加热管35、以及用于固定清洗槽体30的第二支架36；加热管35的加热部位于容置空间31内，底框上设有底部出口；驱动杆 33的一端与第一电机32的动力输出轴固定连接，驱动杆33的另一端与搅拌桨 34固定连接；第二支架36包括横杆、一端均与横杆固定连接的两个竖杆；两个竖杆的另一端分别与两个竖直的边框的外壁固定连接。
具体来说，清洗装置3设有清洗槽体30，为实现对废酵母的清洗，在清洗装置3内通入一定的无菌空气，使得清洗槽体30维持一定的压力，同时在清洗装置3的外部设置冷却夹套，冷却夹套的作用是为了满足酵母的活性，内部设置加热管35确保在清洗过程加热废弃酵母混合物，此时启动第一电机32带动底部的搅拌桨34对废酵母泥进行搅拌，整个过程中清洗槽体30维持一定的压力，通过在清洗槽体30上设置进气口通入一定的无菌空气，将在清洗槽体30 内部的二氧化碳及加热后的杂质气体通过排气口排出，从而得到较为干净的废酵母。
可选地，烘干装置5包括烘干箱50、位于烘干箱50底部且与其固定连接的底座51；烘干箱50的顶部设有进料口52以及热气进口53，烘干箱50内设有与进料口52相连通的进料管、与热气进口53相连通的导气管54，导气管54的表面固定连接有若干喷气管；烘干装置5还包括位于烘干箱50外且通过固定件与烘干箱50固定连接的第二电机55，第二电机55的输出轴的部分位于烘干箱50外；烘干箱50内还设有辊轴56，第二电机55的输出轴通过减速器与辊轴56 的一端固定连接；辊轴56的表面设有导向螺纹，辊轴56内部设有电加热丝57；烘干装置5还包括刮刀；烘干箱50上靠近辊轴56的另一端设有出料通道58，刮刀的底部与出料通道58固定连接。
具体来说，对废酵母进行烘干时，连接电源电加热丝57加热，热气从热气进口53进入到烘干箱50内，启动第二电机55，第二电机55带动转轴从而使得辊轴56转动，废酵母从进料口52进入，通过进料管被涂料板均匀的涂到辊轴 56上，废酵母与辊轴56相粘结，导向螺纹将废酵母向辊轴56的另一端推进，同时废酵母边加热烘干边被推进，废酵母的外表面喷出的热气烘干，烘干后的废酵母被刮刀刮下，因为刮刀能够有效的达到对烘干后的废酵母进行自动收取的效果，刮刀的底部固定连接有出料通道58，出料通道58贯穿并延伸至烘干箱50的外部，可使得烘干后的物料实时被取出，从而有效达到烘干效果。
可选地，还包括位于粉碎装置6一侧的酵母粉收集装置。
可选地，为提高清洗装置3的可靠性，清洗槽体30的内表面涂覆有耐酸耐磨层。
可选地，为确保得到较高纯度的酵母，清洗装置3的清洗方式采用食品级磷酸清洗。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。