一种全自动原代细胞分离器的制作方法

本申请属于细胞培养技术领域，具体地说，涉及一种全自动原代细胞分离器。

背景技术：

现有技术有一些细胞组织，如脐带间充质干细胞，都是通过人手工进行分离的，但是这种操作方式具有以下缺点，1、采用手动操作，工作量较大，而且效率较低；2、手动操作，用户手部容易触碰到组织，使得污染风险较大；3、手动操作分离的组织大小不一，一致性较差，有些分离出来的甚至不能进行培养。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了提供一种分离效果效率较高且效果较好的全自动原代细胞分离器。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种全自动原代细胞分离器，包括工作台与控制器，所述工作台上设有支架，所述支架上设有刀架，所述刀架与支架滑动连接，所述刀架上设有多枚刀片，所述工作台上还设有滑轨，所述滑轨上设有载物台且与载物台滑动连接，所述载物台上设有供组织放置的底座，所述支架上设有用于带动刀架滑动的第一动力机构，所述工作台上设有用于带动载物台滑动的第二动力机构，所述第一动力机构与第二动力机构均与控制器电连接，所述工作台的底部还设有多个支撑脚与多个万向轮。

采用以上结构与现有技术相比，本申请具有以下优点：采用这种结构，用户能只需要将细胞组织放置到载物台上即可自动进行切割，切割效率较高，而且分离后的组织一致性较高，并且不容易污染细胞组织。

作为优选：所述工作台上还设有螺杆电机，所述支撑脚内设有与螺杆电机的转轴相适配的螺母，所述螺母上设有导向棒，所述工作台上设有与所述导向棒相适配的导向槽，所述螺母与导向棒一体成型，所述螺杆电机与控制器电连接，通过螺杆电机控制工作台升降，方便了工作台的移动和安放。

作为优选：所述工作台上还设有驱动电机，所述驱动电机内嵌于工作台且转轴上设有第一斜齿轮，所述支撑脚内设有螺母且通过螺栓与工作台连接，所述螺栓上设有用于带动螺栓旋转的驱动齿轮，所述工作台上设有与驱动齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮通过带杆齿轮连接，所述驱动齿轮之间通过齿轮组连接，所述支撑脚上设有导向柱，所述工作台上设有与导向柱相匹配的滑槽，所述导向柱与滑槽一体成型，所述驱动电机与控制器电连接。通过一个电机控制所有支撑脚的升降，提升了工作台升降的可靠性。

作为优选，它还包括用于盖住放置在底座上的组织的盖板，盖板与底座卡扣连接，且盖板上设有与刀片匹配且供刀片穿过的通孔。设置一个盖板，这样可以将放置在底座上的细胞组织盖住，防止因为细胞组织卷起而导致分离效果较差。

作为优选，底座上设有与通孔配合的凸起。这样设置，刀片进行切割分离时效果更好。

作为优选，底座与载物台可拆式连接。这样在分离不同的细胞组织时可以方便的更换底座，防止交叉污染。

作为优选，刀片的横截面为空心的矩形。这样的刀片切割分离出来的组织能更好的进行培养。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请全自动原代细胞分离器的结构示意图。

图2为本申请全自动原代细胞分离器只能够刀片的结构示意图。

图3为本申请新型全自动原代细胞分离器中底座的结构示意图。

图4为本申请全自动原代细胞分离器中盖板的结构示意图。

图5为本申请全自动原代细胞分离器实施例1工作台的结构示意图。

图6为本申请全自动原代细胞分离器实施例1工作台的升降示意图。

图7为本申请全自动原代细胞分离器实施例1工作台的升降结构示意图。

图8为本申请全自动原代细胞分离器实施例2工作台的结构示意图。

图9为本申请全自动原代细胞分离器实施例2工作台的升降示意图。

图10为本申请全自动原代细胞分离器实施例2工作台的升降结构示意图。

图中标记说明：1、工作台；2、支架；3、刀架；4、刀片；5、滑轨；6、载物台；7、底座；8、盖板；9、通孔；10、凸起，11、支撑脚，12、万向轮，13、螺杆电机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1：如图1至图7所示，一种全自动原代细胞分离器，包括工作台1与控制器，工作台1上设有支架2，支架2上设有刀架3，刀架3与支架2滑动连接，且滑动方向为竖直方向，刀架3上设有多枚刀片4，工作台1上还设有滑轨5，滑轨5上设有载物台6且与载物台6滑动连接，滑动方向与支架2的滑动方向垂直，载物台6上设有供组织放置的底座7，支架2上设有用于带动刀架3滑动的第一动力机构，工作台1上设有用于带动载物台6滑动的第二动力机构，第一动力机构与第二动力机构均与控制器电连接，工作台1的底部还设有多个支撑脚11与多个万向轮12。

其中第一动力机构以及第二动力机构均可以采用气缸，然后控制器可以选用电磁阀，通过电磁阀来控制气缸的运动。

它还包括用于盖住放置在底座上的组织的盖板8，盖板8与底座7卡扣连接，且盖板8上设有与刀片4匹配且供刀片穿过的通孔9。底座7上设有与通孔9配合的凸起10。底座7与载物台6可拆式连接。此处可拆式连接主要是通过卡扣连接。刀片4的横截面为空心的矩形。

工作台1上还设有螺杆电机13，螺杆电机倒置于工作台1上，其转轴设于工作台1预留的通孔中，为了提升螺杆电机13的固定效果，螺杆电机13外设有安装壳，安装壳通过螺栓固定在工作台1上，支撑脚11内设有与螺杆电机13的转轴相适配的螺母，在螺母上还设有导向棒，工作台1上设有与导向棒相适配的导向槽，螺母与导向棒一体成型。

实施例2：如图8-10所示，工作台1上还设有驱动电机，驱动电机内嵌于工作台1且转轴上设有第一斜齿轮，支撑脚11内设有螺母且通过螺栓与工作台1连接，螺栓上设有用于带动螺栓旋转的驱动齿轮，驱动齿轮设置在工作台1与支撑脚11之间，工作台1还上设有第二斜齿轮，第二斜齿轮分为上下两个部分，上部分与第一斜齿轮通过带杆齿轮连接，下部分与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮之间通过齿轮组连接，支撑脚11上设有导向柱，工作台1上设有与导向柱相匹配的滑槽，导向柱与滑槽一体成型。

当需要转移工作台时，通过控制器控制螺杆电机逆向旋转，螺母带动支撑脚11向上运动，这时万向轮向下移动直至接触地面，支撑脚11向上运动一定的距离后，万向轮12对工作台1起到主要的支撑作用，开始移动工作台1，工作台1完成转移后，控制器控制螺杆电机正向旋转，螺母带动支撑脚11向下运动，支撑脚11向下运动至接触地面后，继续向下运动，万向轮12脱离地面，支撑脚11对工作台1起到主要的支撑作用。

本申请具体工作原理是，先将需要分离的细胞组织放置到底座上，然后盖上盖板，并且将盖板扣合到底座上，然后控制器控制载物台移动到分离位置，之后控制刀架往下移动，切割放置在底座上的细胞组织，完成一次组织分离。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。