一种植物油精炼设备的制作方法

本实用新型涉及精炼领域，具体是一种植物油精炼设备。

背景技术：

精炼油是指对毛油进行精制、将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合国家质量标准的成品油，毛油精炼的方法有以下三种：1、机械法：包括沉淀、过滤、离心分离，主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质用部分胶溶性杂质；2、化学法：主要包括酸炼、碱炼，此外，还有脂化、氧化等，酸炼是用酸处理，主要除去色素、胶溶性杂质，碱炼是用碱处理，主要除去游离脂肪酸，氧化主要用于脱色。3、物理化学法：主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除去磷脂，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。毛油通过精炼，油品中水份、杂质、酸价、过氧化值都达到国家规定的质量标准，且不易酸败变质，而有利贮藏，烹饪时不产生大量的油烟，保持了油脂风味。

一种植物油精炼设备的出现大大方便了，但是目前阶段的一种植物油精炼设备存在诸多的不足之处，例如移动不便、未设有防护设施、电机设置过多等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物油精炼设备，以解决现有技术中移动不便、未设有防护设施、电机设置过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油精炼设备，包括车架、顶篷、控制板和压力阀门，所述车架的两侧安装有支架，且支架位于车架的上方，所述顶篷通过支架安装在车架上，所述顶篷的两侧安装有遮挡布，所述车架的一侧安装有拉钩，所述车架的下方安装有万向自锁轮，且万向自锁轮位于车架的下方内侧处，所述车架内安装有加热罐，且加热罐位于车架内的一侧，所述加热罐的一侧安装有精炼罐，所述精炼罐的下方安装有出油管，所述精炼罐的一侧安装有脱色罐，所述脱色罐的上方安装有第一电机，所述脱色罐的下方安装有开关，所述加热罐的上方安装有压力盖，所述压力阀门通过压力盖安装在加热罐上，所述控制板安装在车架的外侧，且与车架相连接所述车架的底部安装有底板，所述底板上安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有油泵，所述油泵上安装有油管，且油泵与油管相连接，所述油泵的一侧安装有空压机，所述空压机上安装有气管，且气管与空压机相连接。

优选的，所述脱色罐、精炼罐与加热罐安装在车架的内部，且通过油管相连接。

优选的，所述油泵、第二电机和空压机安装在底板上，且相连接。

优选的，所述第一电机、压力盖和压力阀门位于支架内部，且偏下方位置处。

优选的，所述第二电机与底板固定连接，且第二电机位于车架的中间位置偏下处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型顶部设置有顶篷，顶篷上设置有遮挡布，在下雨天，阳光烈日之下可以对其进行防护，增加使用寿命的问题，车体的一侧安装有拉钩，必要时可以使用电动车或者其它机械对其进行拉车，节省人力，车架下方设置有万向自锁轮，转向方便，便于固定，第二电机与空压机和油泵相连接，减少使用资源，控制板上设置有控制按钮，可以对其进行准确的控制，车架的两侧安装有把手，便于移动，车架的底部设置有底板，增加电机和空压机的稳定器，。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型遮挡布的结构示意图。

图3为本实用新型的左视图结构示意图。

图中：1-顶篷、2-第一电机、3-支架、4-脱色罐、5-推把、6-开关、7-万向自锁轮、8-精炼罐、9-压力阀门、10-压力盖、11-控制板、12-加热罐、13- 车架、14-底板、15-第二电机、16-油泵、17-油管、18-气管、19-空压机、20- 出油管、21-拉钩、22-遮挡布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种植物油精炼设备，包括车架13、顶篷1、控制板11和压力阀门9，车架13用来支撑顶篷1，车架13的两侧安装有支架3，支架3用来支撑顶篷，且支架3位于车架13的上方，顶篷1通过支架3安装在车架13上，顶篷1用来连接遮挡布22，顶篷1的两侧安装有遮挡布22，遮挡布22用来遮挡车架，车架13的一侧安装有拉钩21，拉钩21用来拉车架，车架13的下方安装有万向自锁轮7，万向自锁轮7用来移动和固定车架位置，且万向自锁轮7位于车架13的下方内侧处，车架13内安装有加热罐12，加热罐12用来加热，且加热罐12位于车架13内的一侧，加热罐12的一侧安装有精炼罐8，精炼罐8用来精炼毛油，精炼罐8的下方安装有出油管 20，出油管20用来出油，精炼罐8的一侧安装有脱色罐4，脱色罐4用来脱色处理，脱色罐4的上方安装有第一电机2，第一电机2用来传动脱色罐，脱色罐4的下方安装有开关6，开关6用来开关脱色罐里的油，加热罐12的上方安装有压力盖10，压力盖10用来压住加热盖，压力阀门9通过压力盖10安装在加热罐12上，压力阀门9用来开关加热罐，控制板11安装在车架13的外侧，且与车架13相连接，车架13的底部安装有底板14，底板14用来固定第二电机15，底板14上安装有第二电机15，第二电机用来传动，第二电机15的一侧安装有油泵16，油泵16用来打油，油泵16上安装有油管17，油管17用来油的出入，且油泵16与油管17相连接，油泵16的一侧安装有空压机19，空压机19用来打气，空压机19上安装有气管18，气管18用来气流的输送，且气管18与空压机19相连接。

本实用新型的工作原理是：通过第二电机15带动油泵16，通过油泵16带动空压机19，对毛油进行抽油至精炼罐8，通过油泵16抽油至脱色罐4进行脱色，通过油管17进行抽油放油至罐体，通过控制板11对机器进行操控，通过压力盖10对加热罐12进行加热，通过压力阀门9进行调节，通过第一电机2 带动脱色罐4进行转动工作，通过空压机19打气至精炼罐8进行气压处理，通过万向自锁轮7对车架进行移动行走，通过推把车架进行移动行走，通过拉钩 21对车架13进行拖拽移动，通过支架3将顶篷1支于车架13上，通过遮挡布 22对车架13进行防护，通过加热罐12对油进行加热处理，通过气管18进行气流输送，通过出油管20进行出油。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。