一种酿酒用的装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒用的装置。

背景技术：

连续蒸饭机是酿造（酿酒）行业中原料蒸煮的新型设备，连续蒸饭机的产生和应用使机械蒸饭方式代替了传统的人工蒸饭方式，实现了蒸饭工序的机械化，使酿造（酿酒）行业的生产效率取得突飞猛进的进步。

但是现有的连续蒸饭机不能很好地控制蒸饭时的水量，导致蒸出的米饭在后续酿酒中影响酿酒的进程和酒的品质。

如申请号为CN201220514911.2的中国实用新型专利公开了一种蒸饭机，包括支架，在支架上设置有第一滚轴和第二滚轴，履带覆在两个滚轴上，在支架上还设置有一个机壳，所述的机壳包裹着履带，在机壳上有一个出料口，从出料口的方向往后在机壳上依次设置有第二冷水管、风管、第三蒸汽管、第二蒸汽管、第一蒸汽管及第一冷水管，其中第二冷水管位于履带的上方，风管位于履带下方，第三蒸汽管、第二蒸汽管及第一蒸汽管均位于履带的下方，第一冷水管位于履带的上方，在第二冷水管、风管、第三蒸汽管、第二蒸汽管、第一蒸汽管及第一冷水管上开设有至少3个小孔，其开口方向朝向履带。虽然实现了将淋米、蒸饭、冷却等步骤结合起来，达到规模化生产的效果，但是无法控制蒸米饭时的水量，影响后续生产出来的酒的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种酿酒用的装置。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种酿酒用的装置，其包括蒸饭装置和进料装置，所述蒸饭装置包括具有第一进料口和出料口的机箱和设置在所述机箱内的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴之间形成工作区，所述工作区依次分为进料区、喷淋区、蒸煮区、出料区，所述第一辊轴和第二辊轴外包覆有履带，所述第一辊轴和第二辊轴带动所述履带运动，所述履带包括与所述第一辊轴、第二辊轴相接触的接触带以及设置在所述接触带上方的多个盛装板，所述接触带设有多个容纳所述盛装板的凸起环，所述盛装板与接触带之间通过弹性件相连，所述凸起环的壁上设有多个排水孔，每一个所述凸起环包括两侧边和与另外的凸起环共用的公共边，所述公共边的上部具有与侧边相分离的空白段，所述侧边或公共边设有连接所述空白段的防水隔膜，所述机箱设有能够插入空白段且遮挡所述排水孔的挡孔板，所述挡孔板位于所述蒸煮区和出料区；所述进料装置位于所述第一进料口的上方。

作为优选，所述挡孔板靠近所述喷淋区的一端设有海绵层。当履带进入蒸煮区，挡孔板可以将进入排水孔的粮食粒推出，添加海绵层，可以更容易地将粮食粒推出，且不易损坏挡孔板。

作为优选，所述盛装板与凸起环之间设有防水层，所述防水层设置在所述盛装板和/或凸起环上。可以避免水进入盛装板和凸起环底面之间，这样会影响蒸饭时的水量，影响最后酒的品质。

作为优选，所述进料装置包括具有第二进料口和第二出料口的外壳和设置在所述外壳内的螺旋推进器。可以使得每个盛装板上的粮食量更加一致，同时可以调节螺旋推进器的频率来调节粮食的进料量。

作为优选，所述工作区还包括冷却区，所述冷却区位于所述蒸煮区和出料区之间，所述机箱设有位于所述冷却区上方的第三喷头，所述第三喷头连接第二冷水管，所述第三喷头为雾化喷头。添加冷却步骤，可以使得蒸熟的饭黏度降低，更加容易出料，使得后续拌曲也更加方便。饭蒸熟后黏连在一起，使用雾化喷头可以更好地渗透到饭的内部，更均匀更快地降低饭的黏度。

作为优选，所述第一进料口设有位于所述进料区上方的进料板，所述出料口设有位于所述出料区下方的出料板，所述机箱设有位于所述喷淋区上方的第一喷头，所述第一喷头连接第一冷水管，所述机箱设有位于所述蒸煮区的第二喷头，所述第二喷头位于所述履带之间，所述第二喷头连接蒸汽管。

作为优选，所述机箱设有朝着出料板喷淋的第四喷头，所述第四喷头连接第三冷水管。一方面出料更加方便，另一发面可以调节饭在拌曲时需要的温度，饭在刚蒸好后需要冷水冷却来充分降低黏度，而冷水冷却后的饭很可能低于拌曲需要的温度。

作为优选，所述第一冷水管和/或第三冷水管设有加热器，所述加热器设有温度控制器。调节第一冷水管的温度可以使得蒸饭更快、蒸饭更好，调节第三冷水管的温度可以调节饭在拌曲前达到最适宜的拌曲温度。

作为优选，所述工作区还包括排水稳定区，所述排水稳定区位于所述蒸煮区和喷淋区之间。可以有一定的时间供多余的水排出。

作为优选，所述排水孔内设有多条引流槽。引流槽的设置，在不影响流速的情况下，可以避免粮食卡入排水孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1.设置凸起环、弹性件以及盛装板，可以避免蒸煮时出现水太多或者太少导致后续生产的酒的品质出现问题。

2.在凸起环的壁上设置排水孔，可以更多选择地调节水量，制定出最适合蒸煮需要的水量来保证后续酒的品质，同时可以保证蒸煮后的粮食不会掉出凸起环。

3.设置空白段、防水隔膜以及挡孔板，粮食进入蒸煮区后，会一定的膨胀以及具有一定的黏性，若不将排水孔遮住，粮食粒便会进入排水孔，且难以清洗，挡孔板通过将防水隔膜推离原来的位置进入空白段遮挡住排水孔，可以防止粮食粒进入排水孔，当履带离开出料区，防水隔膜重新回到原来的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中履带的俯视图；

图3为本实用新型中凸起环、弹性件和盛装板的结构示意图；

图4为出水孔的结构示意图；

图5为凸起环的结构示意图；

图6为公共边的结构示意图；

图7位排水板进入履带的示意图；

图8为本实用新型实施例2的结构示意图；

图9为本实用新型实施例3的结构示意图；

图10为本实用新型实施例4的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1到7所示的一种酿酒用的装置，包括蒸饭装置7和进料装置8。

所述蒸饭装置7包括具有第一进料口11和出料口12的机箱1和设置在所述机箱1内的第一辊轴2和第二辊轴3，机箱底部具有出水管（图中未画出），出水管上设有阀门，所述第一辊轴2和第二辊轴3之间形成工作区4，所述工作区依次分为进料区41、喷淋区42、蒸煮区43、出料区44，所述第一辊轴2和第二辊轴3外包覆有履带5，所述第一辊轴2和第二辊轴3带动所述履带5运动，所述履带5包括与所述第一辊轴2、第二辊轴3相接触的接触带51以及设置在所述接触带51上方的多个盛装板52，所述接触带51设有多个容纳所述盛装板52的凸起环511，所述盛装板52与接触带51之间通过弹性件6相连，设置凸起环、弹性件以及盛装板，可以避免蒸煮时出现水太多或者太少导致后续生产的酒的品质出现问题，所述凸起环511的壁上设有多个排水孔5111，在凸起环的壁上设置排水孔（排水孔设置在与履带运行方向平行的侧面），避免履带之间的水交替，可以更多选择地调节水量，制定出最适合蒸煮需要的水量来保证后续酒的品质，同时可以保证蒸煮后的粮食不会掉出凸起环，每一个所述凸起环511包括两侧边5112和与另外的凸起环511共用的公共边5113，所述公共边5113的上部具有与侧边5112相分离的空白段5114，所述侧边5112或公共边5113设有连接所述空白段5114的防水隔膜5115，所述机箱1设有能够插入空白段5114且遮挡所述排水孔5111的挡孔板13，设置空白段、防水隔膜以及挡孔板，粮食进入蒸煮区后，会一定的膨胀以及具有一定的黏性，若不将排水孔遮住，粮食粒便会进入排水孔，且难以清洗，挡孔板通过将防水隔膜推离原来的位置进入空白段遮挡住排水孔，可以防止粮食粒进入排水孔，当履带离开出料区，防水隔膜重新回到原来的位置，所述挡孔板13位于所述蒸煮区43和出料区44；所述进料装置8位于所述第一进料口11的上方。

所述挡孔板13靠近所述喷淋区42的一端设有海绵层。当履带进入蒸煮区，挡孔板可以将进入排水孔的粮食粒推出，添加海绵层，可以更容易地将粮食粒推出，且不易损坏挡孔板。

所述盛装板52与凸起环511之间设有防水层，所述防水层设置在所述盛装板52和/或凸起环511上。可以避免水进入盛装板和凸起环底面之间，这样会影响蒸饭时的水量，影响最后酒的品质。

所述进料装置8包括具有第二进料口82和第二出料口84的外壳81和设置在所述外壳81内的螺旋推进器83。可以使得每个盛装板上的粮食量更加一致，同时可以调节螺旋推进器的频率来调节粮食的进料量。

所述第一进料口11设有位于所述进料区41上方的进料板111，所述出料口12设有位于所述出料区44下方的出料板121，所述机箱1设有位于所述喷淋区42上方的第一喷头14，所述第一喷头14连接第一冷水管，所述机箱1设有位于所述蒸煮区43的第二喷头15，所述第二喷头15位于所述履带5之间，所述第二喷头15连接蒸汽管。

实施例2：

如图2到8所示的一种酿酒用的装置，包括蒸饭装置7和进料装置8。在是实施例1的基础上更加优选：

所述工作区4还包括冷却区45，所述冷却区45位于所述蒸煮区43和出料区44之间，所述机箱1设有位于所述冷却区45上方的第三喷头16，所述第三喷头16连接第二冷水管，所述第三喷头16为雾化喷头。添加冷却步骤，可以使得蒸熟的饭黏度降低，更加容易出料，使得后续拌曲也更加方便。饭蒸熟后黏连在一起，使用雾化喷头可以更好地渗透到饭的内部，更均匀更快地降低饭的黏度。

实施例3：

如图2到7和图 9所示的一种酿酒用的装置，包括蒸饭装置7和进料装置8。在是实施例2的基础上更加优选：

所述工作区4还包括排水稳定区46，所述排水稳定区46位于所述蒸煮区43和喷淋区42之间。可以有一定的时间供多余的水排出。

实施例4：

如图2到7和图10所示的一种酿酒用的装置，包括蒸饭装置7和进料装置8。在是实施例3的基础上更加优选：

所述机箱1设有朝着出料板121喷淋的第四喷头17，所述第四喷头17连接第三冷水管。一方面出料更加方便，另一发面可以调节饭在拌曲时需要的温度，饭在刚蒸好后需要冷水冷却来充分降低黏度，而冷水冷却后的饭很可能低于拌曲需要的温度。

所述第一冷水管和/或第三冷水管设有加热器，所述加热器设有温度控制器。调节第一冷水管的温度可以使得蒸饭更快、蒸饭更好，调节第三冷水管的温度可以调节饭在拌曲前达到最适宜的拌曲温度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。