一种菜籽油多级压榨设备的制作方法

本实用新型涉及菜籽油压榨技术领域，尤其涉及一种菜籽油多级压榨设备。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油和芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”，这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

随着菜籽油的食用越来越多，对于菜籽油的生产需求也越来越大，进而对于菜籽油生产设备的要求也随之提高，但是现有的菜籽油多级压榨设备排出的废渣都是零散的存放在储存结构内，然后排出后用于喂食牲畜，但是零散的存放导致浪费较大的储存空间和影响转运效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的菜籽油多级压榨设备排出的废渣都是零散的存放在储存结构内，然后排出后用于喂食牲畜，但是零散的存放导致浪费较大的储存空间和影响转运效率，而提出的一种菜籽油多级压榨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种菜籽油多级压榨设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三个压榨机本体，相邻所述压榨机本体之间通过传输管道固定连接，最右侧所述压榨机本体的右侧固定连接有出油管道，所述压榨机本体的正面通过出渣管道固定连接有储存箱，所述储存箱的正面通过铰链活动连接有取出板，所述储存箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸底部的输出端通过挤压杆固定连接有压板，所述储存箱底部的内壁上通过支撑杆固定连接有位于压板正下方的支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面上滑动连接有连接U形板，所述连接U形板顶部的内表面上通过转轴活动连接有成形板，所述成形板的顶部开设有与压板匹配的成形槽。

优选的，所述成形板的顶部固定连接有位于成形槽背面的导流板，所述导流板远离成形板的一侧与储存箱背面内壁贴合且位于出渣管道的正下方，所述储存箱底部的内壁上固定连接有位于支撑板下方的伺服电机，所述伺服电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述储存箱背面的内壁上开设有位于导流板下方的限位槽，所述螺纹块的背面通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上，所述成形板的底部固定连接有位于连接U形板背面的牵引U形板，所述牵引U形板底部的内表面上通过结合杆活动连接有施力杆，所述施力杆的底端贯穿支撑板固定连接在螺纹块的顶部。

优选的，所述取出板的正面固定连接有控制把手，所述取出板背面与储存箱接触的位置固定连接有密封垫。

优选的，所述导流板的正面为斜面，所述导流板的正面和水平面之间的角度在三十度至七十五度之间。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于二十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于十八厘米。

优选的，所述出渣管道和储存箱之间的连接方式为焊接，所述气缸和储存箱之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置压板和成形槽起到挤压废渣使其成形的作用，设置螺纹杆和施力杆起到推动成形板倾斜倒出成形后废渣的作用，进而通过将加工废渣挤压成形达到节约储存空间的效果，并且通过挤压废渣成形达到提升转运效率的效果，从而达到提升工作人员废渣处理效率的效果。

（2）设置导流板起到对排出的废渣进行导向的作用，进而通过对废渣导向达到保证废渣稳定进行挤压成形的效果，从而达到提升废渣成形效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种菜籽油多级压榨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种菜籽油多级压榨设备的储存箱右视内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种菜籽油多级压榨设备的图2中的A处放大图。

图中：1底座、2压榨机本体、3出油管道、4出渣管道、5储存箱、6取出板、7气缸、8压板、9支撑板、10滑动槽、11连接U形板、12成形板、13成形槽、14导流板、15牵引U形板、16伺服电机、17螺纹杆、18螺纹块、19施力杆、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种菜籽油多级压榨设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有三个压榨机本体2，相邻压榨机本体2之间通过传输管道固定连接，最右侧压榨机本体2的右侧固定连接有出油管道3，压榨机本体2的正面通过出渣管道4固定连接有储存箱5，储存箱5的正面通过铰链活动连接有取出板6，取出板6的正面固定连接有控制把手，取出板6背面与储存箱5接触的位置固定连接有密封垫，设置密封结构起到保证废渣不会无意排出的作用。

储存箱5的顶部固定连接有气缸7，出渣管道4和储存箱5之间的连接方式为焊接，气缸7和储存箱5之间的连接方式为螺纹连接，设置较为稳固的焊接和螺纹连接起到保证结构之间相对稳定的作用，气缸7底部的输出端通过挤压杆固定连接有压板8，储存箱5底部的内壁上通过支撑杆固定连接有位于压板8正下方的支撑板9，支撑板9的顶部开设有滑动槽10，滑动槽10的内表面上滑动连接有连接U形板11，连接U形板11顶部的内表面上通过转轴活动连接有成形板12，成形板12的顶部开设有与压板8匹配的成形槽13。

成形板12的顶部固定连接有位于成形槽13背面的导流板14，导流板14的正面为斜面，导流板14的正面和水平面之间的角度在三十度至七十五度之间，设置导流结构起到保证废渣进入成形槽13内表面的作用，导流板14远离成形板12的一侧与储存箱5背面内壁贴合且位于出渣管道4的正下方，储存箱5底部的内壁上固定连接有位于支撑板9下方的伺服电机16，伺服电机16顶部的输出端固定连接有螺纹杆17。

螺纹杆17的长度不小于二十厘米，螺纹杆17外表面的螺纹长度不小于十八厘米，设置较为合适的螺纹长度起到保证传动距离的作用，螺纹杆17的外表面螺纹连接有螺纹块18，储存箱5背面的内壁上开设有位于导流板14下方的限位槽20，螺纹块18的背面通过限位杆滑动连接在限位槽20的内表面上，成形板12的底部固定连接有位于连接U形板11背面的牵引U形板15，牵引U形板15底部的内表面上通过结合杆活动连接有施力杆19，施力杆19的底端贯穿支撑板9固定连接在螺纹块18的顶部，设置施力结构控制成形板12倾斜倒出成形后废渣的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动压榨机本体2对菜籽进行榨油工作，在榨油工作中产生的废渣流入出渣管道4，废渣经过出渣管道4在导流板14的作用下流入成形槽13的内表面上，再启动气缸7控制压板8向下运动，压板8向下运动挤压废渣使其成形，再启动伺服电机16使螺纹杆17转动，螺纹杆17的转动使螺纹块18在限位槽20的限位下控制施力杆19向上移动，施力杆19向上移动使成形板12倾斜且连接U形板11向右滑动，成形板12倾斜使成形后废渣排出的作用，伺服电机16再控制螺纹杆17反向转动降下施力杆19，进而使成形板12回归原位，进而通过将加工废渣挤压成形达到节约储存空间的效果，并且通过挤压废渣成形达到提升转运效率的效果，从而达到提升工作人员废渣处理效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。