一种便于取放物品的烘箱的制作方法

本实用新型涉及汽车皮革加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于取放物品的烘箱。

背景技术：

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，可应用于汽车皮革的处理作为涂饰剂使用；汽车皮革上涂抹聚氨酯后，通常会使用烘箱进行烘干操作。

现有技术中的烘箱内用于放置待烘干产品的透气隔板设置有多层，且隔板均固定安装于烘箱内，造成放置待烘干产品和取出烘干完成后的物品时操作空间小，取放操作不便的问题，实用性上存在一定的缺陷，因此仍有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于取放物品的烘箱，可增加隔板之间的操作空间，使放置待烘干产品或取出烘干后的产品的操作更便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于取放物品的烘箱，包括箱体、箱门与隔板，所述箱门盖合于所述箱体的一侧，所述隔板与滑动装置连接并滑设于所述箱体内，且所述隔板间通过伸展装置相互连接。

通过采用上述技术方案，与滑动装置连接的隔板可在箱体内做水平滑移的运动，从而可将隔板从箱体内移出；再通过伸展装置增大相邻的隔板之间的距离，增大了放置待烘干产品和取出烘干完成后的物品时的操作空间，使取放操作更容易实现。

本实用新型进一步设置为：所述滑动装置包括滑块、定位块与滑槽，所述隔板包括上托板、中托板和下托板，所述滑块形成于所述上托板和中托板的侧壁，所述定位块形成于所述下托板的侧壁，所述滑槽形成于所述箱体的内侧壁与所述滑块和所述定位块对应处且朝向所述箱门方向延伸，所述滑块和所述定位块分别滑设于对应的所述滑槽。

通过采用上述技术方案，上托板和中托板侧壁上分别形成的滑块和下托板的侧壁上形成的定位块均滑设于箱体内侧壁上对应形成的滑槽中，使上托板、中托板和下托板可从箱体内滑出，从而便于操作人员进行取放产品的操作。

本实用新型进一步设置为：所述伸展装置包括支撑杆与连接件，所述支撑杆固定穿设于所述中托板上，所述连接件分别固定连接于所述支撑杆两端并分别与所述上托板与下托板固定连接；所述连接件为弹簧。

通过采用上述技术方案，固定穿设于中托板的支撑杆分别通过弹簧实现与上托板与下托板的弹性连接，上托板、中托板和下托板容置于箱体内时弹簧处于压缩状态；当上托板、中托板和下托板从箱体内滑出，且上托板与中托板的滑块与滑槽分离时，上托板和中托板、中托板和下托板之间的距离可在弹簧的恢复力作用下被扩大，从而增大操作人员的进行取放操作的空间。

本实用新型进一步设置为：所述上托板与中托板通过定位装置定位于所述箱体内。

通过采用上述技术方案，定位装置可分别使上托板与中托板在弹簧的恢复力作用下稳定地增大与相邻的隔板之间的距离，避免上托板和中托板的滑块从滑槽中直接脱出时因弹力过大而导致放置的物品掉落。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括安装槽和转动连接于所述安装槽的抵接杆，所述安装槽形成于所述箱体的内侧壁，所述抵接杆对应抵接于所述上托板与中托板上。

通过采用上述技术方案，转动连接于安装槽的抵接杆分别对应抵接于上托板和中托板上，从而当上托板和中托板的滑块从滑槽中直接脱出时仍可被固定；在手的辅助下首先使中托板在配合弹簧的恢复力作用下平稳向上运动，扩大中托板与下托板之间的距离，然后再用手辅助上托板的稳定上升，扩大上托板与中托板之间的距离，使增大操作空间的过程更稳定，避免物品掉落。

本实用新型进一步设置为：所述伸展装置还包括套管，所述套管分别对应形成于所述上托板和下托板上与所述支撑杆对应处，所述弹簧容置于所述套管内。

通过采用上述技术方案，对应形成于上托板和下托板上对应支撑杆的一侧的套管与弹簧配合，使弹簧可容置于套管中实现更稳定的伸缩过程。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽内固定有转动杆，所述抵接杆对应形成有供所述转动杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案，安装槽内固定的转动杆插接于抵接杆上对应形成的插孔中，从而使抵接杆可以转动杆为轴心线方向转动，实现在安装槽内的收纳和在上托板与中托板上的抵接固定。

本实用新型进一步设置为：所述上托板、中托板和下托板远离所述箱门的一侧均固定有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可对在上托板、中托板和下托板上放置的物品进行限位，避免上托板、中托板和下托板滑移时放置的物品掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.与滑动装置连接的隔板可在箱体内做水平滑移的运动，从而可将隔板从箱体内移出；再通过伸展装置增大相邻的隔板之间的距离，增大了放置待烘干产品和取出烘干完成后的物品时的操作空间，使取放操作更容易实现；

2.固定穿设于中托板的支撑杆分别通过弹簧实现与上托板与下托板的弹性连接，上托板、中托板和下托板容置于箱体内时弹簧处于压缩状态；当上托板、中托板和下托板从箱体内滑出，且上托板与中托板的滑块与滑槽分离时，上托板和中托板、中托板和下托板之间的距离可在弹簧的恢复力作用下被扩大，从而增大操作人员的进行取放操作的空间；

3.定位装置可分别使上托板与中托板在弹簧的恢复力作用下稳定地增大与相邻的隔板之间的距离，避免上托板和中托板的滑块从滑槽中直接脱出时因弹簧的恢复力过大而导致放置的物品掉落。

附图说明

图1是本实施例的外部结构示意图；

图2是本实施例的烘箱内部的上托板、中托板与下托板相互配合的局部结构图；

图3是本实施例的滑块与定位块分别与滑槽配合的剖视示意图；

图4是本实施例的支撑杆分别与上套管和下套管配合的局部剖视示意图；

图5是本实施例的抵接杆与安装槽配合的局部剖视示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱门；3、隔板；31、上托板；32、中托板；33、下托板；34、挡板；4、滑动装置；41、滑块；42、定位块；43、滑槽；5、伸展装置；6、支撑杆；7、连接件；71、连接弹簧；72、配合弹簧；8、套管；81、上套管；82、下套管；9、定位装置；91、安装槽；92、抵接杆；93、转动杆；94、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于取放物品的烘箱，如图1、2所示，包括箱体1、箱门2与隔板3，箱门2盖合于箱体1的前侧，隔板3沿水平方向滑设于箱体1内。

如图1、2所示，隔板3与滑动装置4连接，隔板3远离箱门2的一侧固定有挡板34，通过挡板34可对在隔板3上放置的物品进行限位。

如图2、3所示，隔板3包括上托板31、中托板32和下托板33，滑动装置4包括滑块41和定位块42；滑块41形成于上托板31和中托板32的左右两侧壁上，定位块42形成于下托板33的左右两侧壁。

如图2、3所示，滑动装置4还包括滑槽43，三个滑槽43沿竖直方向间隔形成于箱体1的左右两内侧壁，且朝向箱门2方向的延伸；三个滑槽43分别对应两个滑块41和定位块42，滑块41和定位块42均滑设于对应的滑槽43，从而使上托板31、中托板32和下托板33可在箱体1内水平滑移。

如图2所示，上托板31、中托板32和下托板33通过伸展装置5相互连接；伸展装置5包括支撑杆6与套管8，支撑杆6固定穿设于中托板32的左右两侧，套管8包括上套管81和下套管82，上套管81对应支撑杆6形成于上托板31的底部的左右两侧，下套管82对应支撑杆6形成于下托板33上部的左右两侧。

如图2、4所示，伸展装置5还括连接件7，连接件7包括连接弹簧71和配合弹簧72，连接弹簧71的两端分别固定连接于支撑杆6的上端以及上托板31的底部对应处，且连接弹簧71容置于上套管81中；配合弹簧72的两端分别固定连接于支撑杆6的下端及下托板33的上部对应处，且配合弹簧72容置于下套管82中，由此使连接弹簧71和配合弹簧72的拉伸和压缩过程更稳定，并分别实现上托板31和中托板32、中托板32和下托板33的弹性连接。

如图2所示，上托板31与中托板32通过定位装置9定位于箱体1内，定位装置9包括安装槽91和抵接杆92。

如图2、5所示，对应上托板31的两个安装槽91和对应中托板32的两个安装槽91分别形成于箱体1的左右两内侧壁上，且位于靠近箱门2的一端；安装槽91内沿竖直方向固定有转动杆93，抵接杆92靠近安装槽91的一端沿竖直方向形成有插孔94，转动杆93插接于插孔94中，从而使抵接杆92可以转动杆93为轴心线方向转动。

如图2所示，对应上托板31的两个抵接杆92抵接于上托板31的上部，对应中托板32的两个抵接杆92抵接于中托板32的上部，从而当上托板31与中托板32在箱体1内滑移时仍可被稳定固定。

本实施例的具体操作流程如下：

当需要在隔板3上放置待烘干产品或取出烘干后的产品时，首先将中托板32上的抵接杆92转动并收纳于安装槽91，用手握住中托板32然后将上托板31、中托板32和下托板33向靠近箱门2的一侧滑动，并使上托板31和中托板32的滑块41从滑槽43中脱出，在手的辅助下使中托板32在配合弹簧72的恢复力作用下平稳向上运动，扩大中托板32与下托板33之间的距离。

然后再用手握住上托板31，将对应上托板31的抵接杆92转动并容置于对应的安装槽91中，此时上托板31在连接弹簧71的恢复力作用下稳定向上运动，扩大上托板31与中托板32之间的距离。由此增加了将上托板31、中托板32和下托板33从箱体1内移出，并增大了上托板31和中托板32、中托板32和下托板33之间的操作空间，使取放产品的操作更便于实现。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。